一种保温杯口部外卷边结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种保温杯口部外卷边结构，包括：外管和内管，所述外管的开口端朝所述外管的外侧弯曲设置，且延伸至所述外管的外壁，所述内管的开口端的外壁与所述外管的开口端的内壁过盈配合，且通过焊接枪头进行焊接。本实用新型专利技术外管的开口端卷边弧度造型更加饱满，外观新颖，内管的开口端的外壁与外管的开口端的内壁过盈配合，且通过焊接枪头进行焊接，保证了焊接的良品率。保证了焊接的良品率。保证了焊接的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种保温杯口部外卷边结构


[0001]本技术涉及保温杯的
，尤其涉及一种保温杯口部外卷边结构。

技术介绍

[0002]目前国内外保温杯的口部焊接大多采用直边焊，焊接在产品口部，导致瓶口比较尖锐，视觉和触觉的感观均不舒适。
[0003]现有技术上的保温杯的内管卷边焊接工艺，焊接点在卷边上，焊接不良率稍高，降低成品率。

技术实现思路

[0004]针对现有的保温杯存在的上述问题，现旨在提供一种保温杯口部外卷边结构，卷边弧度造型更加饱满，外观新颖，也保证了焊接的良品率。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]一种保温杯口部外卷边结构，包括：外管和内管，所述外管的开口端朝所述外管的外侧弯曲设置，且延伸至所述外管的外壁，所述内管的开口端的外壁与所述外管的开口端的内壁过盈配合，且通过焊接枪头进行焊接。
[0007]上述的保温杯口部外卷边结构，其中，所述外管包括依次连接的第一向内倾斜段、外管焊接段和卷边段，所述卷边段弯曲设置，且延伸至所述外管焊接段的外壁；
[0008]所述内管包括依次连接的向外倾斜段和内管焊接段；
[0009]所述内管焊接段的外壁与所述外管焊接段的内壁过盈配合，且通过焊接枪头进行焊接。
[0010]上述的保温杯口部外卷边结构，其中，所述卷边段为圆弧形。
[0011]上述的保温杯口部外卷边结构，其中，所述内管焊接段的开口端的端部与所述外管焊接段的内壁之间形成焊道。
[0012]上述的保温杯口部外卷边结构，其中，所述外管焊接段朝所述保温杯的中心轴线倾斜设置。
[0013]上述的保温杯口部外卷边结构，其中，所述外管还包括相互连接的外管圆筒段和外管连接段，所述外管圆筒段与所述第一向内倾斜段连接。
[0014]上述的保温杯口部外卷边结构，其中，所述内管还包括：内管安装段，所述内管安装段与所述向外倾斜段连接，所述内管安装段上具有螺纹部。
[0015]上述的保温杯口部外卷边结构，其中，所述内管还包括依次连接的第一内筒段、第二向内倾斜段、第二内筒段和内筒底段，所述第一内筒段与所述内管安装段连接。
[0016]上述的保温杯口部外卷边结构，其中，所述内筒底段的中部内凹设置。
[0017]上述的保温杯口部外卷边结构，其中，还包括：管座，所述管座与所述外管连接段连接。
[0018]上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
[0019]本技术外管的开口端卷边弧度造型更加饱满，外观新颖，内管的开口端的外壁与外管的开口端的内壁过盈配合，且通过焊接枪头进行焊接，保证了焊接的良品率。
附图说明
[0020]图1为本技术一种保温杯口部外卷边结构的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术一种保温杯口部外卷边结构的整体结构剖视图；
[0022]图3为本技术一种保温杯口部外卷边结构的图2中的局部放大图；
[0023]附图中：1、外管；2、内管；3、焊道；4、螺纹部；5、管座；11、卷边段；12、外管焊接段；13、第一向内倾斜段；14、外管圆筒段；15、外管连接段；21、内管焊接段；22、向外倾斜段；23、内管安装段；24、第一内筒段；25、第二向内倾斜段；26、第二内筒段；27、内筒底段；28、限位段。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0025]图1为本技术一种保温杯口部外卷边结构的整体结构示意图，图2为本技术一种保温杯口部外卷边结构的整体结构剖视图，图3为本技术一种保温杯口部外卷边结构的图2中的局部放大图，如图1至图3所示，示出了一种较佳实施例的保温杯口部外卷边结构，包括：外管1和内管2，外管1的开口端朝外管1的外侧弯曲设置，且延伸至外管1的外壁，内管2的开口端的外壁与外管1的开口端的内壁过盈配合，且通过焊接枪头进行焊接。
[0026]进一步，作为一种较佳的实施例，外管1包括依次连接的第一向内倾斜段13、外管焊接段12和卷边段11，卷边段11弯曲设置，且延伸至外管焊接段12的外壁。
[0027]进一步，作为一种较佳的实施例，内管2包括依次连接的向外倾斜段22和内管焊接段21。
[0028]进一步，作为一种较佳的实施例，内管焊接段21的外壁与外管焊接段12的内壁过盈配合，且通过焊接枪头进行焊接。
[0029]进一步，作为一种较佳的实施例，卷边段11为圆弧形。
[0030]进一步，作为一种较佳的实施例，内管焊接段21的开口端的端部与外管焊接段12的内壁之间形成焊道3。
[0031]以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。
[0032]本技术在上述基础上还具有如下实施方式：
[0033]本技术的进一步实施例中，请继续参见图1至图3所示，外管焊接段12朝保温杯的中心轴线倾斜设置。优选的，外管焊接段12也可以是竖直状。
[0034]本技术的进一步实施例中，外管1还包括相互连接的外管圆筒段14和外管连接段15，外管圆筒段14与第一向内倾斜段13连接。
[0035]本技术的进一步实施例中，内管2还包括：内管安装段23，内管安装段23与向外倾斜段22连接，内管安装段23上具有螺纹部4。
[0036]本技术的进一步实施例中，内管2还包括依次连接的第一内筒段24、第二向内
倾斜段25、第二内筒段26和内筒底段27，第一内筒段24与内管安装段23连接。
[0037]优选的，内管安装段23余第一内管段24之间设有限位段28，限位段28向外管1的外侧倾斜，用于内管安装段23用于安装杯盖，安装后杯盖与限位段28相抵。
[0038]本技术的进一步实施例中，内筒底段27的中部内凹设置。
[0039]本技术的进一步实施例中，保温杯口部外卷边结构还包括：管座5，管座5与外管连接段15连接。
[0040]本技术的进一步实施例中，第一向内倾斜段13给予外管焊接段12一个朝向保温杯中心轴线的第一力，向外倾斜段22给予内管焊接段21一个远离保温杯中心轴线的第二力，第一力与第二力相抵，以使内管焊接段的外壁与外管焊接段12的内壁过盈配合。
[0041]本技术的进一步实施例中，卷边段11给予外管焊接段12一个朝向保温杯中心轴线的第三力，第三力加上第一力与第二力相抵，以使内管焊接段21的外壁与外管焊接段12的内壁过盈配合。
[0042]本技术主要通过第一步先将外管1的口部进行向外先翻出形状造型，第二步通过在卷边造型基础上再进行整口工序，这样既保持外管1的焊接侧面直面度，又保持外管1口部焊接处的椭圆度。结构方面，外管1的口部因为有卷边结构，向外翻卷形状使外管1的口部强度变大，这样外管1的口部内直径与内管2的口部外直径组装时嵌合力变大，实际外管1和内管2过盈量需要控制在0.1mm以内，外管1的口部内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温杯口部外卷边结构，其特征在于，包括：外管和内管，所述外管的开口端朝所述外管的外侧弯曲设置，且延伸至所述外管的外壁，所述内管的开口端的外壁与所述外管的开口端的内壁过盈配合，且通过焊接枪头进行焊接。2.根据权利要求1所述保温杯口部外卷边结构，其特征在于，所述外管包括依次连接的第一向内倾斜段、外管焊接段和卷边段，所述卷边段弯曲设置，且延伸至所述外管焊接段的外壁；所述内管包括依次连接的向外倾斜段和内管焊接段；所述内管焊接段的外壁与所述外管焊接段的内壁过盈配合，且通过焊接枪头进行焊接。3.根据权利要求2所述保温杯口部外卷边结构，其特征在于，所述卷边段为圆弧形。4.根据权利要求1所述保温杯口部外卷边结构，其特征在于，所述内管焊接段的开口端的端部与所述外管焊接段的内壁之间形成焊道。5.根据权利要求1所述保温杯口部外卷边结构，其特征在于，所述外管焊接段朝所述保温杯的中心轴线倾斜设置。6.根据权利要求2所述保温杯口部外卷边结构，其特征在于，所述外管还包括相互连接的外管圆筒段和外管连接段，所述外管圆筒段与所述第一向内倾斜段连接。7.根据权利要求2所述保温杯口部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，韩文霞，邵声，
申请(专利权)人：膳魔师江苏家庭制品有限公司，
类型：新型
国别省市：