工业声学成像设备制造技术

本实用新型专利技术提供了工业声学成像设备，包括安装连板和声学成像仪本体，安装连板和声学成像仪本体之间通过安装顶板连接，安装连板顶端的中心处穿插连接有支撑柱。本实用新型专利技术调节声学成像仪本体的高度时，可通过转动调节旋柄带动调节螺杆转动，从而通过与调节螺杆螺纹连接的限位连板带动声学成像仪本体上移，调节声学成像仪本体的检测方向时，可通过上移限位齿板，限位套环沿着升降导杆上移，使得限位齿轮与限位齿板分离，随后转动安装顶板，调节声学成像仪本体的检测方向，随后可通过将限位齿板下落复位，使得限位齿板与限位齿轮穿插连接，从而通过限位齿槽对限位齿轮限位，避免检测时声学成像仪本体晃动，进而提高检测精度。进而提高检测精度。进而提高检测精度。

【技术实现步骤摘要】
工业声学成像设备


[0001]本技术属于声学处理
，涉及工业声学成像设备。

技术介绍

[0002]声学成像是基于传声器阵列测量技术，通过测量一定空间内的声波到达各传声器的信号相位差异，依据相控阵原理确定声源的位置，测量声源的幅值，并以图像的方式显示声源在空间的分布，即取得空间声场分布云图－声像图，其中以图像的颜色和亮度代表强弱。
[0003]声学成像技术常用于工业产品研发和故障诊断等方面，而由于声学成像往往需多次检测，降低误差或精确目标，长时间手持该设备对工作人员负担较大，且人体手持时的晃动会降低结果精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供工业声学成像设备，以解决上述
技术介绍
中提出长时间手持声学成像设备对工作人员负担较大，且人体手持时的晃动会降低结果精度的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：工业声学成像设备，包括安装连板和声学成像仪本体，所述安装连板和声学成像仪本体之间通过安装顶板连接，所述安装连板顶端的中心处穿插连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有安装顶板，所述安装顶板顶端的一侧固定连接有第一立柱，所述安装顶板顶端的另一侧固定连接有第二立柱，所述第一立柱和第二立柱的一侧均开设有连接通槽，其中一个所述连接通槽的内部穿插连接有调节螺杆，所述声学成像仪本体的两侧均固定连接有限位连板，每个所述限位连板均与位置正对的连接通槽穿插连接，所述调节螺杆与位置正对的限位连板螺纹连接，所述调节螺杆的一端延伸至第一立柱的外侧，且固定连接调节旋柄，所述第一立柱的正面固定连接有刻度连板，这样设置的目的是可调节声学成像仪本体的高度和检测方向，调节声学成像仪本体的高度时，可通过转动调节旋柄带动调节螺杆转动，从而通过与调节螺杆螺纹连接的限位连板带动声学成像仪本体上移，调节时可根据刻度连板所示刻度来判断是否已将声学成像仪本体的高度调节完成，调节声学成像仪本体的检测方向时，可通过上移限位齿板，限位套环沿着升降导杆上移，使得限位齿轮与限位齿板分离，随后转动安装顶板，调节声学成像仪本体的检测方向，随后可通过将限位齿板下落复位，使得限位齿板与限位齿轮穿插连接，从而通过限位齿槽对限位齿轮限位，避免检测时声学成像仪本体晃动，进而提高检测精度。
[0006]在上述的工业声学成像设备中，所述支撑柱外壁的底部固定连接有限位齿轮，所述安装连板的顶端放置有限位齿板。
[0007]在上述的工业声学成像设备中，所述限位齿板的中心处开设有限位齿槽，所述限位齿轮与限位齿槽穿插连接。
[0008]在上述的工业声学成像设备中，所述限位齿板的两侧均固定连接有限位套环。
[0009]在上述的工业声学成像设备中，所述安装连板顶端的两侧均固定设有升降导杆，每个所述升降导杆均穿过位置正对的限位套环。
[0010]在上述的工业声学成像设备中，所述安装连板底端的四个边角处均安装有万向轮，每个所述万向轮的一侧均安装有刹片。
[0011]与现有技术相比，本技术工业声学成像设备的优点为：可调节声学成像仪本体的高度和检测方向，调节声学成像仪本体的高度时，可通过转动调节旋柄带动调节螺杆转动，从而通过与调节螺杆螺纹连接的限位连板带动声学成像仪本体上移，调节时可根据刻度连板所示刻度来判断是否已将声学成像仪本体的高度调节完成，调节声学成像仪本体的检测方向时，可通过上移限位齿板，限位套环沿着升降导杆上移，使得限位齿轮与限位齿板分离，随后转动安装顶板，调节声学成像仪本体的检测方向，随后可通过将限位齿板下落复位，使得限位齿板与限位齿轮穿插连接，从而通过限位齿槽对限位齿轮限位，避免检测时声学成像仪本体晃动，进而提高检测精度。
附图说明
[0012]图1是本技术工业声学成像设备的结构示意图。
[0013]图2是本技术图1中A处放大结构示意图。
[0014]图3是本技术安装顶板的放大结构示意图。
[0015]图中，1、安装连板；2、限位齿轮；3、支撑柱；4、安装顶板；5、限位齿板；6、升降导杆；7、限位套环；8、第一立柱；9、第二立柱；10、连接通槽；11、声学成像仪本体；12、调节螺杆；13、限位连板；14、刻度连板；15、调节旋柄；16、万向轮。
具体实施方式
[0016]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术工业声学成像设备，包括安装连板1和声学成像仪本体11，安装连板1和声学成像仪本体11之间通过安装顶板4连接，安装连板1顶端的中心处穿插连接有支撑柱3，支撑柱3的顶端固定连接有安装顶板4，安装顶板4顶端的一侧固定连接有第一立柱8，安装顶板4顶端的另一侧固定连接有第二立柱9，第一立柱8和第二立柱9的一侧均开设有连接通槽10，其中一个连接通槽10的内部穿插连接有调节螺杆12，声学成像仪本体11的两侧均固定连接有限位连板13，每个限位连板13均与位置正对的连接通槽10穿插连接，调节螺杆12与位置正对的限位连板13螺纹连接，调节螺杆12的一端延伸至第一立柱8的外侧，且固定连接调节旋柄15，第一立柱8的正面固定连接有刻度连板14。
[0018]如图1、图2和图3所示，本技术工业声学成像设备，支撑柱3外壁的底部固定连接有限位齿轮2，安装连板1的顶端放置有限位齿板5，限位齿板5的中心处开设有限位齿槽，限位齿轮2与限位齿槽穿插连接，限位齿板5的两侧均固定连接有限位套环7，安装连板1顶端的两侧均固定设有升降导杆6，每个升降导杆6均穿过位置正对的限位套环7，安装连板1底端的四个边角处均安装有万向轮16，每个万向轮16的一侧均安装有刹片。
[0019]具体实施，本装置使用时，可通过万向轮16将本装置运输至待进行声学成像的位置，通过刹片将万向轮16进行限位，使得本装置静止，随后可调节声学成像仪本体11的高度
和检测方向，调节声学成像仪本体11的高度时，可通过转动调节旋柄15带动调节螺杆12转动，从而通过与调节螺杆12螺纹连接的限位连板13带动声学成像仪本体11上移，调节时可根据刻度连板所示刻度来判断是否已将声学成像仪本体11的高度调节完成，调节声学成像仪本体11的检测方向时，可通过上移限位齿板5，限位套环7沿着升降导杆6上移，使得限位齿轮2与限位齿板5分离，随后转动安装顶板4，调节声学成像仪本体11的检测方向，随后可通过将限位齿板5下落复位，使得限位齿板5与限位齿轮2穿插连接，从而通过限位齿槽对限位齿轮2限位，避免检测时声学成像仪本体11晃动，进而提高检测精度。
[0020]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工业声学成像设备，包括安装连板(1)和声学成像仪本体(11)，其特征在于：所述安装连板(1)和声学成像仪本体(11)之间通过安装顶板(4)连接，所述安装连板(1)顶端的中心处穿插连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶端固定连接有安装顶板(4)，所述安装顶板(4)顶端的一侧固定连接有第一立柱(8)，所述安装顶板(4)顶端的另一侧固定连接有第二立柱(9)，所述第一立柱(8)和第二立柱(9)的一侧均开设有连接通槽(10)，其中一个所述连接通槽(10)的内部穿插连接有调节螺杆(12)，所述声学成像仪本体(11)的两侧均固定连接有限位连板(13)，每个所述限位连板(13)均与位置正对的连接通槽(10)穿插连接，所述调节螺杆(12)与位置正对的限位连板(13)螺纹连接，所述调节螺杆(12)的一端延伸至第一立柱(8)的外侧，且固定连接调节旋柄(15)，所述第一立...

【专利技术属性】
技术研发人员：万树，丁家玮，
申请(专利权)人：嘉联电子科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：