一种生产压片糖果用的原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:37102529 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-01 05:02
本实用新型专利技术涉及混合装置附属装置的技术领域,特别是涉及一种生产压片糖果用的原料混合装置,可以通过搅拌式混合机进行原料的搅拌,并通过混合机底部的升降组件,使原料在混合机中上下翻滚,从而使原料搅拌均匀,因此提高工作效率和实用性;包括混合机、电机支架、电机和搅拌轴,混合机的内部设置有腔室,混合机的顶端设置有进料口,进料口的顶部设置有滑动挡板组件,混合机的底部左端设置有卸料口,卸料口的左端设置有铰接挡板组件,混合机的右端与两组电机支架的左端连接,两组电机支架的内端与电机的外端连接,电机的输出端轴承密封插入到腔室内,电机的输出端与搅拌轴的输入端连接,搅拌轴的左端设置有第一轴承。搅拌轴的左端设置有第一轴承。搅拌轴的左端设置有第一轴承。

【技术实现步骤摘要】
一种生产压片糖果用的原料混合装置


[0001]本技术涉及混合装置附属装置的
,特别是涉及一种生产压片糖果用的原料混合装置。

技术介绍

[0002]众所周知,压片糖又称粉糖或片糖,也常被称作汽水糖。它是以精制糖粉为主体,添加奶粉、香料等填充料和淀粉糖浆、糊精、明胶等粘合剂,经制粒压片成型的混合物。它无需加热熬煮,被称为冷加工工艺,其在的生活日用品和药品领域中得到了广泛的使用;
[0003]现有的压片糖果生产中,通过粉碎机(锤磨,片式高速),混合机,造粒机(摇摆式、旋转式),干燥机(烘箱、流化床、沸腾干燥器)或造粒干燥一体化的流化喷雾制粒机,压片机(单冲、多冲旋转式),其中混合机通过将原料通过进料口倒入混合机内,然后通过电机带动搅拌轴和其上的螺旋叶片进行原料搅拌,然后通过卸料口排出。
[0004]现有的混合机使用时,混合机在糖原料搅拌中上下原料搅拌不均,从而需要增加搅拌时间进行原料的均匀搅拌,从而工作效率低、实用性差。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种可以通过搅拌式混合机进行原料的搅拌,并通过混合机底部的升降组件,使原料在混合机中上下翻滚,从而使原料搅拌均匀,因此提高工作效率和实用性。
[0006]本技术的一种生产压片糖果用的原料混合装置,包括混合机、电机支架、电机和搅拌轴,混合机的内部设置有腔室,混合机的顶端设置有进料口,进料口的顶部设置有滑动挡板组件,混合机的底部左端设置有卸料口,卸料口的左端设置有铰接挡板组件,混合机的右端与两组电机支架的左端连接,两组电机支架的内端与电机的外端连接,电机的输出端轴承密封插入到腔室内,电机的输出端与搅拌轴的输入端连接,搅拌轴的左端设置有第一轴承,轴承设置在腔室的左端,搅拌轴的外端设置有螺旋叶片,还包括第一支撑杆、滑块、两组第二支撑杆、两组第一支腿、两组第二支腿、往复丝杆和减速电机,混合机的左侧底端与第一支撑杆的顶端铰接,混合机的右侧底端与两组第二支撑杆的顶端铰接,两组第二支撑杆的底端与两组第一支腿铰接,第一支撑杆的底端与滑块的顶端铰接,两组第二支腿和两组第一支腿中间设置有第一支撑板,后侧第二支腿的后端设置有减速电机,减速电机的输出端轴承密封穿过后侧第二支腿的前端,减速电机的输出端与往复丝杆的输入端连接,往复丝杆的前端轴承插入到前侧第二支腿内,滑块前端设置有螺纹贯穿孔,螺纹贯穿孔与往复丝杆的中部螺纹连接,两组第二支腿和两组第一支腿的底端均设置有稳固垫。
[0007]本技术的一种生产压片糖果用的原料混合装置,滑动挡板组件包括滑动挡板,进料口的顶部设置有滑动槽,滑动槽与滑动挡板滑动卡装,滑动挡板的前侧和后侧底端设置有多组滑珠。
[0008]本技术的一种生产压片糖果用的原料混合装置,还包括第二支撑板和第一把
手,滑动挡板的右端和第二支撑板的左端连接,第二支撑板的右端与第一把手顶部铰接。
[0009]本技术的一种生产压片糖果用的原料混合装置,还包括震动电机,混合机的底端与震动电机的顶端连接。
[0010]本技术的一种生产压片糖果用的原料混合装置,还包括铰接挡板和第二把手,铰接挡板的顶部与卸料口的顶部左端铰接,铰接挡板的左端与第二把手的右端连接,第二把手外端设置有防滑套。
[0011]本技术的一种生产压片糖果用的原料混合装置,铰接挡板的前端设置有第一卡杆,卸料口的左侧前端设置有第一卡扣,第一卡杆与第一卡扣卡装。
[0012]本技术的一种生产压片糖果用的原料混合装置,还包括梯子,梯子的顶部前端与混合机的后端紧贴,梯子设置有多组踏板。
[0013]本技术的一种生产压片糖果用的原料混合装置,混合机的顶部后端设置有第二卡扣,梯子的顶部前端设置有两组第二卡杆,两组第二卡杆与两组第二卡扣卡装。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为:首先将混合机矗立在合适的位置,然后打开滑动挡板组件,倒入原料并关闭滑动挡板组件,之后通过电机带动搅拌轴和其上的螺旋叶片进行原料搅拌,然后启动减速电机,减速电机带动往复丝杆旋转,使螺纹连接的滑块进行前后往复运动,从而使与其铰接的第二支撑杆和与混合机底部铰接的两组第一支撑杆进行往复升降运动,然后使混合机内部的原料进行上下搅拌,之后在混合均匀原料后通过铰接盖板组件排出,从而增强工作效率和实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的连接结构示意图;
[0016]图2是本技术的震动电机与混合机连接结构示意图;
[0017]图3是本技术的踏板与梯子连接结构示意图;
[0018]图4是本技术的A局部放大结构示意图;
[0019]图5是本技术的B局部放大结构示意图;
[0020]图6是本技术的C局部放大结构示意图;
[0021]附图中标记:1、混合机;2、进料口;3、卸料口;4、电机支架;5、电机;6、搅拌轴;7、螺旋叶片;8、第一支撑杆;9、滑块;10、第二支撑杆;11、第一支腿;12、第一支撑板;13、第二支腿;14、往复丝杆;15、减速电机;16、滑动挡板;17、滑珠;18、第二支撑板;19、第一把手;20、震动电机;21、铰接挡板;22、第二把手;23、防滑套;24、第一卡杆;25、第一卡扣;26、梯子;27、踏板;28、第二卡扣;29、第二卡杆;30、稳固垫;31、第一腔室。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0023]如图1至图6所示,本技术的一种生产压片糖果用的原料混合装置,包括混合机1、电机支架4、电机5和搅拌轴6,混合机1的内部设置有腔室31,混合机1的顶端设置有进料口2,进料口2的顶部设置有滑动挡板组件,混合机1的底部左端设置有卸料口3,卸料口3的左端设置有铰接挡板组件,混合机1的右端与两组电机支架4的左端连接,两组电机支架4
的内端与电机5的外端连接,电机5的输出端轴承密封插入到腔室31内,电机5的输出端与搅拌轴6的输入端连接,搅拌轴6的左端设置有第一轴承,轴承设置在腔室31的左端,搅拌轴6的外端设置有螺旋叶片7,还包括第一支撑杆8、滑块9、两组第二支撑杆10、两组第一支腿11、两组第二支腿13、往复丝杆14和减速电机15,混合机1的左侧底端与第一支撑杆8的顶端铰接,混合机1的右侧底端与两组第二支撑杆10的顶端铰接,两组第二支撑杆10的底端与两组第一支腿11铰接,第一支撑杆8的底端与滑块9的顶端铰接,两组第二支腿13和两组第一支腿11中间设置有第一支撑板12,后侧第二支腿13的后端设置有减速电机15,减速电机15的输出端轴承密封穿过后侧第二支腿13的前端,减速电机15的输出端与往复丝杆14的输入端连接,往复丝杆14的前端轴承插入到前侧第二支腿13内,滑块9前端设置有螺纹贯穿孔,螺纹贯穿孔与往复丝杆14的中部螺纹连接,两组第二支腿13和两组第一支腿11的底端均设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产压片糖果用的原料混合装置,包括混合机(1)、电机支架(4)、电机(5)和搅拌轴(6),混合机(1)的内部设置有腔室(31),混合机(1)的顶端设置有进料口(2),进料口(2)的顶部设置有滑动挡板组件,混合机(1)的底部左端设置有卸料口(3),卸料口(3)的左端设置有铰接挡板组件,混合机(1)的右端与两组电机支架(4)的左端连接,两组电机支架(4)的内端与电机(5)的外端连接,电机(5)的输出端轴承密封插入到腔室(31)内,电机(5)的输出端与搅拌轴(6)的输入端连接,搅拌轴(6)的左端设置有第一轴承,轴承设置在腔室(31)的左端,搅拌轴(6)的外端设置有螺旋叶片(7);其特征在于,还包括第一支撑杆(8)、滑块(9)、两组第二支撑杆(10)、两组第一支腿(11)、两组第二支腿(13)、往复丝杆(14)和减速电机(15),混合机(1)的左侧底端与第一支撑杆(8)的顶端铰接,混合机(1)的右侧底端与两组第二支撑杆(10)的顶端铰接,两组第二支撑杆(10)的底端与两组第一支腿(11)铰接,第一支撑杆(8)的底端与滑块(9)的顶端铰接,两组第二支腿(13)和两组第一支腿(11)中间设置有第一支撑板(12),后侧第二支腿(13)的后端设置有减速电机(15),减速电机(15)的输出端轴承密封穿过后侧第二支腿(13)的前端,减速电机(15)的输出端与往复丝杆(14)的输入端连接,往复丝杆(14)的前端轴承插入到前侧第二支腿(13)内,滑块(9)前端设置有螺纹贯穿孔,螺纹贯穿孔与往复丝杆(14)的中部螺纹连接,两组第二支腿(13)和两组第一支腿(11)的底端均设置有稳固垫(30)。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁明河王鲁珊
申请(专利权)人:山东明河药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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