一种用于尾灯电镀装饰条注塑模具的顶出结构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体公开了一种用于尾灯电镀装饰条注塑模具的顶出结构，上模具，其顶部中央设有用于注料的唧咀；下模具，其包括有底板，所述底板的底部活动贯穿安装有顶棍柱，所述底板的两侧安装有模脚，所述模脚的顶部安装有下模仁；抽芯顶出组件，其抽芯顶出组件包括有顶板以及抽芯单元，所述顶板安装在底板顶部的中央，所述顶板位于顶棍柱的上方，所述顶板的顶部安装有顶针，所述顶针的顶部活动贯穿下模仁；本实用新型专利技术的抽芯单元在开模力作用下可以使滑块滑动，从而完成抽芯步骤，抽芯顶出组件中的斜顶单元以及直顶单元，可以有效的使位于成型槽中的尾灯电镀装饰条稳定的从成型槽中顶出。条稳定的从成型槽中顶出。条稳定的从成型槽中顶出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于尾灯电镀装饰条注塑模具的顶出结构


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体涉及了一种用于尾灯电镀装饰条注塑模具的顶出结构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。因模具生产出的产品不同，其内部结构也不尽相同。如尾灯电镀装饰条塑件根据塑件使用和生产要求，需要在塑件背面需要设计卡扣结构，并且为了为了方便塑件后续电镀时容易悬挂，在背面还需要需增加电镀工艺挂角，从而导致现有模具用于顶出下料的结构并不适用于此类尾灯电镀装饰条的生产，为了针对如尾灯电镀装饰条背面设有卡扣以及电镀挂脚的结构，我们提出了一种用于尾灯电镀装饰条注塑模具的顶出结构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种用于尾灯电镀装饰条注塑模具的顶出结构，具备便于尾灯电镀装饰条在模具中成型后脱模的优点，解决了现有的模具脱模结构不适用于尾灯电镀装饰条脱模的问题。
[0004]本技术的用于尾灯电镀装饰条注塑模具的顶出结构，包括：上模具，其顶部中央设有用于注料的唧咀；
[0005]下模具，其包括有底板，所述底板的底部活动贯穿安装有顶棍柱，所述底板的两侧安装有模脚，所述模脚的顶部安装有下模仁；
[0006]抽芯顶出组件，其抽芯顶出组件包括有顶板以及抽芯单元，所述顶板安装在底板顶部的中央，所述顶板位于顶棍柱的上方，所述顶板的顶部安装有顶针，所述顶针的顶部活动贯穿下模仁；
[0007]抽芯顶出组件还包括有两个斜顶单元和一个直顶单元，所述直顶单元位于两个斜顶单元之间；
[0008]所述斜顶单元其包括有斜顶、斜顶导向块、斜顶座，所述斜顶座安装在顶板的内部且内壁两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内壁安装有导滑片，两个所述导滑片之间安装有万向头，所述万向头的顶部与斜顶的底部固定连接，且斜顶活动贯穿斜顶导向块；
[0009]所述直顶单元，其包括有直顶和直顶导向块，所述直顶活动贯穿直顶导向块，所述直顶的底部安装在顶板的顶部。
[0010]上述技术中的抽芯单元在开模力作用下可以使滑块滑动，从而完成抽芯步骤，抽芯顶出组件中的斜顶单元以及直顶单元，可以有效的使位于成型槽中的尾灯电镀装饰条稳定的从成型槽中顶出。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述下模仁的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内侧两侧均开设有限位槽。
[0012]通过上述技术方案，起到了便于安装抽芯单元的作用。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述抽芯单元包括有斜导柱压块、斜导柱、滑块、限位螺丝、弹簧、安装板及两个限位块，所述斜导柱压块安装在上模具的底部，所述斜导柱的顶部活动贯穿斜导柱后与上模具的底部固定连接；
[0014]所述限位螺丝固定安装在安装板靠近外侧的顶部；
[0015]所述安装板固定安装在安装槽的内部，两个所述限位块分别固定安装在两个限位槽的内部，所述滑块安装在两个限位块之间，所述滑块远离限位螺丝的一侧中央开设有用于安装弹簧的安装孔；
[0016]所述滑块的顶部和安装板的顶部均开设有用于斜导柱活动插接的活动孔，位于所述滑块上的活动孔与安装孔相连通。
[0017]通过上述技术方案，起到了便于可以使滑块在开模时相外侧滑动的作用。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述滑块的两侧均开设有定位槽，所述限位块靠近底部的内侧开设有与定位槽相适配的活动槽，且活动槽的内壁与定位槽的内壁相贴合。
[0019]通过上述技术方案，起到了对滑块的滑动轨迹进行限制的作用。
[0020]作为本技术的进一步改进，所述下模仁的顶部开设有成型槽，所述成型槽的内壁底部开设有三个分别与两个斜顶和一个直顶相适配的契合孔。
[0021]作为本技术的进一步改进，所述斜顶导向块和直顶导向块均固定安装在下模仁的底部。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0023]本技术的抽芯单元在开模力作用下可以使滑块滑动，从而完成抽芯步骤，抽芯顶出组件中的斜顶单元以及直顶单元，可以有效的使位于成型槽中的尾灯电镀装饰条稳定的从成型槽中顶出。
附图说明
[0024]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0025]图1为本技术立体结构示意图；
[0026]图2为上模具的立体结构示意图；
[0027]图3为下模仁的俯视结构示意图；
[0028]图4为斜顶单元、直顶单元以及顶板的立体结构示意图；
[0029]图5为斜顶单元和直顶单元的立体结构示意图；
[0030]图6为斜顶单元的装配结构示意图；
[0031]图7为抽芯单元的立体俯视结构示意图；
[0032]图8为抽芯单元的立体仰视结构示意图；
[0033]图9为为底板的仰视结构示意图。
[0034]图中：1、上模具；2、唧咀；3、底板；4、模脚；5、抽芯单元；51、安装板；52、限位螺丝；53、滑块；54、活动孔；55、斜导柱；56、限位块；57、活动槽；58、定位槽；59、安装孔；510、弹簧；511、斜导柱压块；6、斜顶单元；61、斜顶座；62、导滑片；63、万向头；64、斜顶；65、斜顶导向块；7、直顶单元；71、直顶；72、直顶导向块；8、顶针；9、下模仁；10、成型槽；11、契合孔；12、安
装槽；13、限位槽；14、顶棍柱；15、顶板。
具体实施方式
[0035]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0036]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0037]请参阅图1、图4、图5、图6、图7和图9，本技术的用于尾灯电镀装饰条注塑模具的顶出结构，包括：上模具1，其顶部中央设有用于注料的唧咀2；下模具，其包括有底板3，底板3的底部活动贯穿安装有顶棍柱14，底板3的两侧安装有模脚4，模脚4的顶部安装有下模仁9；抽芯顶出组件，其抽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于尾灯电镀装饰条注塑模具的顶出结构，其特征在于，包括：上模具(1)，其顶部中央设有用于注料的唧咀(2)；下模具，其包括有底板(3)，所述底板(3)的底部活动贯穿安装有顶棍柱(14)，所述底板(3)的两侧安装有模脚(4)，所述模脚(4)的顶部安装有下模仁(9)；抽芯顶出组件，其抽芯顶出组件包括有顶板(15)以及抽芯单元(5)，所述顶板(15)安装在底板(3)顶部的中央，所述顶板(15)位于顶棍柱(14)的上方，所述顶板(15)的顶部安装有顶针(8)，所述顶针(8)的顶部活动贯穿下模仁(9)；抽芯顶出组件还包括有两个斜顶单元(6)和一个直顶单元(7)，所述直顶单元(7)位于两个斜顶单元(6)之间；所述斜顶单元(6)其包括有斜顶(64)、斜顶导向块(65)、斜顶座(61)，所述斜顶座(61)安装在顶板(15)的内部且内壁两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内壁安装有导滑片(62)，两个所述导滑片(62)之间安装有万向头(63)，所述万向头(63)的顶部与斜顶(64)的底部固定连接，且斜顶(64)活动贯穿斜顶导向块(65)；所述直顶单元(7)，其包括有直顶(71)和直顶导向块(72)，所述直顶(71)活动贯穿直顶导向块(72)，所述直顶(71)的底部安装在顶板(15)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于尾灯电镀装饰条注塑模具的顶出结构，其特征在于：所述下模仁(9)的顶部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内侧两侧均开设有限位槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种用于尾灯电镀装饰条注塑模具的顶出结构，其特征在于：所述抽芯单元(5)包括有斜导柱压块(511)、斜导柱(55)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡伟民，段群，方迪成，
申请(专利权)人：匡伟民，
类型：新型
国别省市：