一种分离式双边约束井盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分离式双边约束井盖，它包括井座和井盖，所述井座底面固定，井盖两端通过合页转动连接井座，井座中央位置容置井盖的空间，井盖盖合在井座上或者抽离井座容置井盖的空间实现井盖和井座的封闭和开启，井盖分离设置为左井盖和右井盖，左井盖与右井盖相互贴合充满井座中央位置容置井盖的空间；左井盖与右井盖连接处的相对位置上设置有制约部，通过两组制约部的相互约束实现左井盖和右井盖的在连接处的自锁。本实用新型专利技术通过将井座分离式设计，在分离处通过两组制约部的相互约束实现左井盖和右井盖的在连接处的自锁，进而增加井盖封闭的稳定性，同时通过双边约束，在载重时应力转移至井盖和井座的连接处进而增加井盖的使用寿命。井盖的使用寿命。井盖的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种分离式双边约束井盖


[0001]本技术涉及井盖
，具体涉及一种分离式双边约束井盖。

技术介绍

[0002]井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等，一般采用圆形，可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。
[0003]常见的圆形井盖设计过于简单，只是采用简单的井盖与窨井连接的方式，往往缝隙很大，车辆和行人过往踩压会发出很大的噪音，给周围的人们带来噪音污染，严重影响人们的日常生活，圆形井盖设计多使用单边约束的方式限制井盖，进而在长期踩压会造成连接处分离，进而失去井盖的作用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，通过双边约束，进而在载重时应力转移至井盖和井座的连接处的一种分离式双边约束井盖。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种分离式双边约束井盖，它包括井座和井盖，所述井座底面固定，井盖两端通过合页转动连接井座，井座中央位置容置井盖的空间，井盖盖合在井座上或者抽离井座容置井盖的空间实现井盖和井座的封闭和开启，所述井盖分离设置为左井盖和右井盖，左井盖与右井盖相互贴合充满井座中央位置容置井盖的空间；所述左井盖与右井盖连接处的相对位置上设置有制约部，通过两组制约部的相互约束实现左井盖和右井盖的在连接处的自锁。
[0006]进一步的，所述制约部包括焊接在左井盖一侧的伸出部以及设置在右井盖上与伸出部相匹配的凹槽部，通过伸出部与凹槽部的配合实现左井盖与右井盖在连接处的相对位置上的相互约束。
[0007]特别的，所述制约部包括设置在右井盖和左井盖上的伸槽部，其中左井盖上的伸槽部的槽底一端伸出设置伸长部，右井盖的伸槽部一侧设置锁孔；锁自锁孔中伸出，锁的底部设有限制条，通过限制条与伸长部的配合实现左井盖与右井盖在连接处的相对位置上的相互约束。
[0008]再进一步的，所述右井盖和左井盖底部中空，内部设置用于增加井盖稳定性的棱条；所述右井盖和左井盖截面呈直角梯形，上底边和下底边连接井座，直角梯形的腰边用于设置右井盖和左井盖的连接处；靠近右井盖和左井盖上底边设置有可插入开启装置的插槽。
[0009]特别的，所述右井盖和左井盖上底边顶部焊接有竖直延伸部，竖直延伸部插入设置在井座上与竖直延伸部相匹配的深槽部，用于限制右井盖和左井盖的左右移动。
[0010]与已有技术相比，本技术有益效果体现在：
[0011]本技术通过将井座分离式设计，在分离处通过两组制约部的相互约束实现左
井盖和右井盖的在连接处的自锁，进而增加井盖封闭的稳定性，同时通过双边约束，在载重时应力转移至井盖和井座的连接处进而增加井盖的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术仰视图示意图；
[0013]图2为本技术俯视图示意图；
[0014]图3为本技术等轴侧示意图；
[0015]图4为本技术爆炸示意图；
[0016]图5本技术井座结构示意图。
实施方式
[0017]下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。
[0018]本技术旨在解决现有圆形井盖因受力不均匀，寿命时间短的问题，通过将井盖分离式设计来平衡应力，而分离式后的井盖为了实现能够封闭和开启，在井盖的连接处通过设置相互约束的制约部，在左侧井盖上升时，右侧井盖档在左侧井盖上升的位置上，同时在右侧井盖上升时，左侧井盖也档在右侧井盖上升的位置上，这样就实现了两组井盖的相互自锁，进而增加井盖封闭的稳定性；参阅图1
‑
5所示，其主要部分如下：
[0019]一种分离式双边约束井盖，它包括井座100和井盖200，井座100底面固定，井盖200两端通过合页300转动连接井座100，井座100中央位置容置井盖200的空间，井盖200盖合在井座100上或者抽离井座100容置井盖的空间实现井盖200和井座100的封闭和开启；
[0020]分离式设计如下：井盖200分离设置为左井盖201和右井盖202，左井盖201与右井盖202相互贴合充满井座100中央位置容置井盖200的空间；左井盖201与右井盖202连接处的相对位置上设置有制约部203，通过两组制约部203的相互约束实现左井盖201和右井盖202的在连接处的自锁。
[0021]制约部的设计如下（在右侧井盖上升时，左侧井盖也档在右侧井盖上升的位置上），制约部203包括焊接在左井盖201一侧的伸出部204以及设置在右井盖202上与伸出部204相匹配的凹槽部205，通过伸出部204与凹槽部205的配合实现左井盖201与右井盖202在连接处的相对位置上的相互约束。
[0022]另外为了实现井盖开启将制约部加锁设计：制约部203包括设置在右井盖201和左井盖202上的伸槽部206，其中左井盖201上的伸槽部206的槽底一端伸出设置伸长部207，右井盖202的伸槽部206一侧设置锁孔208；锁209自锁孔208中伸出，锁209的底部设有限制条210，通过限制条210与伸长部207的配合实现左井盖201与右井盖202在连接处的相对位置上的相互约束。
[0023]同时为了实现分离式的设计将井盖如下设置：右井盖202和左井盖201底部中空，内部设置用于增加井盖稳定性的棱条211；右井盖202和左井盖201截面呈直角梯形，上底边和下底边连接井座100，直角梯形的腰边用于设置右井盖202和左井盖201的连接处；靠近右井盖202和左井盖201上底边设置有可插入开启装置的插槽212，插槽212的设置是在开启井盖时，将开启装置插入插槽212旋转进而提升，可省力打开；右井盖202和左井盖201上底边
顶部焊接有竖直延伸部213，竖直延伸部213插入设置在井座100上与竖直延伸部213相匹配的深槽部214，用于限制右井盖202和左井盖201的左右移动，同时可在井盖表面设置防滑凸出部，在井座100上应设置与合页300相匹配的装置，用于放置旋转轴，同时应增加对应位置的长度，为开启井盖时提供空间。
[0024]以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离式双边约束井盖，它包括井座和井盖，所述井座底面固定，井盖两端通过合页转动连接井座，井座中央位置容置井盖的空间，井盖盖合在井座上或者抽离井座容置井盖的空间实现井盖和井座的封闭和开启，其特征在于：所述井盖分离设置为左井盖和右井盖，左井盖与右井盖相互贴合充满井座中央位置容置井盖的空间；所述左井盖与右井盖连接处的相对位置上设置有制约部，通过两组制约部的相互约束实现左井盖和右井盖的在连接处的自锁。2.按照权利要求1所述的一种分离式双边约束井盖，其特征在于：所述制约部包括焊接在左井盖一侧的伸出部以及设置在右井盖上与伸出部相匹配的凹槽部，通过伸出部与凹槽部的配合实现左井盖与右井盖在连接处的相对位置上的相互约束。3.按照权利要求1所述的一种分离式双边约束井盖，其特征在于：所述制约部包括设置在右井...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡成美，张艳，黄娟，
申请(专利权)人：安徽省含山县林头青山铸造厂，
类型：新型
国别省市：