一种包装箱加工粘合后方便拉出料斗的包装箱粘合装置制造方法及图纸

技术编号:37099513 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-01 05:00
本实用新型专利技术公开了一种包装箱加工粘合后方便拉出料斗的包装箱粘合装置,包括粘箱机和出料盘,所述出料盘位于粘箱机前端外表面靠近下端位置,且出料盘为倾斜角度设计,所述出料盘下端外表面固定连接有电动伸缩缸,所述出料盘上端外表面贯穿开设有滑轨,所述电动伸缩缸内部的伸缩杆前端固定连接有合页,粘箱机将加工好的物料向出料盘传输时,掉落在出料盘上端外表面,同时受到出料盘的阻挡并堆叠在一起,此时由于缺少左右方向的限制,堆叠的纸箱层次不齐,当堆叠的纸箱到达一定的高度后,电动伸缩缸通电启动,拉动合页向后运动,随后连杆发生旋转,带动导向杆沿着滑轨运动,从而使得夹持块沿着滑轨于运动,从而对纸箱进行夹紧码齐。齐。齐。

【技术实现步骤摘要】
一种包装箱加工粘合后方便拉出料斗的包装箱粘合装置


[0001]本技术涉及包装箱加工用出料装置领域,具体为一种包装箱加工粘合后方便拉出料斗的包装箱粘合装置。

技术介绍

[0002]随着我国经济持续高速发展,国民的日常生活发生了重大改善,奶制品、食品、电器及各种饮料已成为老百姓的正常消费,从而带动了瓦楞纸箱包装的发展,近几年,奶箱、食品箱、饮料箱、电器箱等需求量日益加大。
[0003]但是现有技术在实际使用时,包装箱在加工过后会堆叠在出料口,由于传统的加工设备不具有将纸箱自动对齐的效果,在出料时需要使用者自行的将其对其,不利于包装箱的打包。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包装箱加工粘合后方便拉出料斗的包装箱粘合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种包装箱加工粘合后方便拉出料斗的包装箱粘合装置,包括粘箱机和出料盘,所述出料盘位于粘箱机前端外表面靠近下端位置,且出料盘为倾斜角度设计,所述出料盘下端外表面固定连接有电动伸缩缸,所述出料盘上端外表面贯穿开设有滑轨,所述电动伸缩缸内部的伸缩杆前端固定连接有合页,所述滑轨内部滑动连接有导向杆,所述导向杆上端固定连接有夹持块,且导向杆环形外表面铰接有连杆,所述连杆远离导向杆的一端与合页铰接,所述滑轨数量为两组,且其沿着出料盘的中线对称分布。
[0007]优选的,所述夹持块为L形结构设计,在连杆拉动的效果下直接对纸箱提供两个方向的夹持。
[0008]优选的,所述滑轨内表面开设有滑槽,所述导向杆与滑槽对应位置固定连接有滑块。
[0009]优选的,所述滑块位于滑槽内部,且其二者均为矩形结构设计,对导向杆提供一定的导向效果。
[0010]优选的,所述出料盘上端外表面开设有导向槽,所述导向槽内部滑动连接有导向块,所述导向块上端外表面固定连接有推板,所述导向块与导向槽之间固定连接有弹簧,弹簧的设计可以再推板运动过后,将推板自动复位。
[0011]优选的,所述导向块与导向槽相互对应匹配,且其二者均呈L形结构设计,为推板的运动提供限位。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术当粘箱机将加工好的物料向出料盘传输时,掉落在出料盘上端外表面,同时受到出料盘的阻挡并堆叠在一起,此时由于缺少左右方向的限制,堆叠的纸箱层次
不齐,当堆叠的纸箱到达一定的高度后,电动伸缩缸通电启动,拉动合页向后运动,随后连杆发生旋转,带动导向杆沿着滑轨运动,从而使得夹持块沿着滑轨于运动,从而对纸箱进行夹紧码齐;
[0014]2、本技术同时还,通过弹簧和导向块以及导向槽的相互配合,当纸箱通过夹持块码放整齐后,使用者推动推板,使得纸箱沿着接料板滑落,从而方便使用者打包,在推板向左运动的同时会压缩弹簧,弹簧保证推板自动复位。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构视图;
[0016]图2为本技术整体结构的仰视图;
[0017]图3为本技术滑轨与导向杆的结合视图。
[0018]图中:1、粘箱机;2、出料盘;3、滑轨;4、夹持块;5、导向杆;6、连杆;7、电动伸缩缸;8、滑槽;9、滑块;10、导向槽;12、弹簧;13、推板;14、导向块;15、接料板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:粘箱机1将加工好的物料向出料盘2传输时,掉落在出料盘2上端外表面,同时受到出料盘2的阻挡并堆叠在一起,此时由于缺少左右方向的限制,堆叠的纸箱层次不齐,当堆叠的纸箱到达一定的高度后,电动伸缩缸7通电启动,拉动合页向后运动,随后连杆6发生旋转,带动导向杆5沿着滑轨3运动,从而使得夹持块4沿着滑轨3运动,从而对纸箱进行夹紧码齐,滑块9和滑槽8的设计可以对导向杆5进行限位,防止导向杆5和夹持块4发生旋转,L形的夹持块4在对纸箱进行夹持对齐时提供两个方向,可以快速有效的将纸箱对齐时使用者推动推板13,将纸箱沿着接料板15推下,方便使用者对纸箱进行打包,弹簧12的设计可以将推板13复位,方便下次推送纸箱。
[0021]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装箱加工粘合后方便拉出料斗的包装箱粘合装置,包括粘箱机(1)和出料盘(2),其特征在于:所述出料盘(2)位于粘箱机(1)前端外表面靠近下端位置,且出料盘(2)为倾斜角度设计,所述出料盘(2)下端外表面固定连接有电动伸缩缸(7),所述出料盘(2)上端外表面贯穿开设有滑轨(3),所述电动伸缩缸(7)内部的伸缩杆前端固定连接有合页,所述滑轨(3)内部滑动连接有导向杆(5),所述导向杆(5)上端固定连接有夹持块(4),且导向杆(5)环形外表面铰接有连杆(6),所述连杆(6)远离导向杆(5)的一端与合页铰接,所述滑轨(3)数量为两组,且其沿着出料盘(2)的中线对称分布,所述出料盘(2)左侧外表面固定连接有接料板(15)。2.根据权利要求1所述的一种包装箱加工粘合后方便拉出料斗的包装箱粘合装置,其特征在于:所述夹持块(4)为L形结构设计。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:周垂桓
申请(专利权)人:特耐王包装天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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