一种模块式光伏电池片制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模块式光伏电池片，涉及光伏电池片技术领域，包括电池片本体，电池片本体两面均设有封装板，封装板相对面分别设有凹凸对应的热熔部，热熔部之间通过超声热熔固定，封装板外边缘的连接缝隙经热熔封闭形成密封部，且密封部外环绕有橡胶框体，橡胶框体两侧分别设有组装部，组装部表面设有双面胶层，组装部通过双面胶层粘接，封装板为TPT太阳能板或TPE太阳能板或BBF太阳能板或EVA太阳能板中的一种，电池片组件之间则通过双面胶层粘接因为三角形为斜面，能够避免雨水落入连接缝隙中，方便快捷，利于操作。利于操作。利于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种模块式光伏电池片


[0001]本技术涉及光伏电池片
，更具体的说，本技术涉及一种模块式光伏电池片。

技术介绍

[0002]太阳能电池片本体是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池片本体的主要材料为“硅”，相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。
[0003]但传统的光伏电池片存在以下缺点：
[0004]目前，常规晶硅光伏电池组件采用钢化玻璃、EVA、电池片EVA、背板层叠设备并配合使用铝合金边框的结构，组件重量约为20kg左右，组件本身的重量限制了其应用范围，在承重能力较弱的屋顶建筑中，不能满足实际需求，随着能源发展需求，现市面上又推出超薄化、柔性以及轻质化等特点的电池片，采用PVC背板和ETFE薄膜搭载电池片，虽然能够减轻重量，但结构强度弱，电池片组装时，往往采用胶粘的方式将其安装于屋顶建筑，电池片于电池片之间仅通过电线连接，搭载结构之间无连接，所以模块化的电池片铺设时，整个电池单元抗震强度低，长时间在室外环境下使用，易损。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：模块化的电池片铺设时，整个电池单元抗震强度低，针对现有技术存在的问题，提供了一种模块式光伏电池片，具体由以下技术手段所达成：
[0006]一种模块式光伏电池片，包括电池片本体；
[0007]电池片本体两面均设有封装板，封装板相对面分别设有凹凸对应的热熔部，热熔部之间通过超声热熔固定；
[0008]封装板外边缘的连接缝隙经热熔封闭形成密封部，且密封部外环绕有橡胶框体，橡胶框体两侧分别设有组装部，组装部表面设有双面胶层，组装部通过双面胶层粘接；
[0009]通过这样的设计，两块封装板之间的具有两次热熔连接，能够充分保证连接紧密性，将电池片本体封装于封装板内，且通过橡胶框体作为支撑框体结构，相比传统的铝材边框更耐用。
[0010]优选方案：所述封装板为TPT太阳能板或TPE太阳能板或BBF太阳能板或EVA太阳能板中的一种；
[0011]封装板表面对应于电池片本体受光面的位置设有玻璃层。
[0012]优选方案：玻璃层表面镀覆有增透膜，增透膜对应于电池片本体的受光面。
[0013]进一步的：底面所述封装板表面镀覆有底膜，且底膜为乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物薄膜。
[0014]优选方案：所述橡胶框体与密封部热熔为一体，且橡胶框体与封装板连接位置呈
凹状，凹状位置衔接于封装板外端；
[0015]该设计，提高固定效果。
[0016]优选方案：所述橡胶框体上下两端分别高出增透膜以及底膜至少1mm。
[0017]优选方案：所述组装部分别呈凹凸状，且组装部为三角形状；
[0018]该设计，利于多块电池片之间的组装。
[0019]优选方案：所述热熔部数量为若干个，且均环绕于电池片本体外。
[0020]优选方案：所述玻璃层和增透膜均为透明状。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]1.通过封装板封装电池片本体，封装板之间双重热熔连接，能够保证连接强度，通过橡胶框体进一步密封封装板之间的连接缝隙，保证电池片本体的密封状态，降低水汽透过率；
[0023]2.橡胶框体作为电池片组件的框架结构使用，可提高电池片组件结构整体的抗压强度，电池片组件铺设于建筑屋顶时，粘结胶抹入该凹槽中，粘结胶与封装板连接的同时还与橡胶框体连接，扩大连接面积，提高安装效果，避免电池片组件脱离；
[0024]3.铺设电池片组件时，准备多块电池片组件，并将电池片组件横向并列排布，以水平移动的方式将两个组装部中的凹凸位置相对接，组装部之间则通过双面胶层粘接，可提高连接紧密性，并且因为三角形为斜面，能够避免雨水落入连接缝隙中，两组电池片组件则连接完成，按照该方法将多块电池片组件铺设安装，方便快捷，利于操作。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构组装示意图；
[0026]图2为本技术的封装板与电池片本体结构组装局部示意图；
[0027]图3为本技术的封装板、电池片本体与橡胶框体结构组装局部示意图；
[0028]图4为本技术的橡胶框体结构组装示意图；
[0029]图5为本技术的结构爆炸示意图。
[0030]图中：电池片本体(1)、封装板(2)、热熔部(201)、密封部(202)、橡胶框体(3)、组装部(301)、双面胶层(4)、增透膜(5)、底膜(6)。
具体实施方式
[0031]请参阅图1和图2，一种模块式光伏电池片，包括电池片本体1，起到太阳能发电作用；
[0032]电池片本体1两面均设有封装板2，所述封装板2为TPT太阳能板或TPE太阳能板或BBF太阳能板或EVA太阳能板中的一种，通过封装板2封装电池片本体1，对电池片本体1起保护和支撑作用，具有可靠的绝缘性和耐老化性，延长电池片本体1的使用寿命，封装板2表面对应于电池片本体1受光面的位置设有玻璃层，不影响到电池片本体1受光；
[0033]请参阅图2和图5，封装板2相对面分别设有凹凸对应的热熔部201，热熔部201之间通过超声热熔固定，热熔部201设有多个，且均环绕于电池片本体1外，封装板2组装时，热熔部201相互对接，热熔部201分别为凹凸状，相连接的深度至少为封装板2厚度的二分之一，热熔部201对接后，采用超声热熔的工艺将多个热熔部201固定，使两块封装板2之间固定，
完成初步的组装工作；
[0034]请参阅图2
‑
图4，封装板2初步组装完毕后，采用热熔的工艺将两块封装板2外边缘的连接缝隙热熔封闭，形成密封部202，此时两块封装板2之间被完全封闭，电池片本体1封装于封装板2内，封装板2之间双重热熔连接，能够保证连接强度；
[0035]封装板2热熔连接时，将橡胶框体3环绕于封装板2外边缘，橡胶框体3与封装板2连接位置呈凹状，故橡胶框体3环绕于封装板2边缘时，凹状位置衔接于封装板2外端，待封装板2边缘冷却后，橡胶框体3与密封部202热熔为一体，两者固定为一体，通过橡胶框体3进一步密封封装板2之间的连接缝隙，保证电池片本体1的密封状态，降低水汽透过率；
[0036]橡胶框体3作为电池片组件的框架结构使用，可提高电池片组件结构整体的抗压强度，橡胶框体3上下两端分别高出增透膜5以及底膜6至少1mm，故电池片组件底部且位于橡胶框体3内侧为凹槽状，电池片组件铺设于建筑屋顶时，粘结胶抹入该凹槽中，粘结胶与封装板2连接的同时还与橡胶框体3连接，扩大连接面积，提高安装效果，避免电池片组件脱离；
[0037]橡胶框体3围绕于封装板2外侧时，还可起到保护作用，因为橡胶框体3具有良好韧性，运输过程中起到防撞效果。
[0038]请参阅图2
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图4，铺设电池片组件时，准备多块电池片组件，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块式光伏电池片，包括电池片本体(1)，其特征在于：电池片本体(1)两面均设有封装板(2)，封装板(2)相对面分别设有凹凸对应的热熔部(201)，热熔部(201)之间通过超声热熔固定；封装板(2)外边缘的连接缝隙经热熔封闭形成密封部(202)，且密封部(202)外环绕有橡胶框体(3)，橡胶框体(3)两侧分别设有组装部(301)，组装部(301)表面设有双面胶层(4)，组装部(301)通过双面胶层(4)粘接。2.根据权利要求1所述的一种模块式光伏电池片，其特征在于：所述封装板(2)为TPT太阳能板或TPE太阳能板或BBF太阳能板或EVA太阳能板中的一种；封装板(2)表面对应于电池片本体(1)受光面的位置设有玻璃层。3.根据权利要求2所述的一种模块式光伏电池片，其特征在于：玻璃层表面镀覆有增透膜(5)，增透膜(5)对应于电池片本体(1)的受光面。4.根据权利要求3所述的一种模块式光伏...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋启宏，李宁秀，陈七金，
申请(专利权)人：厦门市巨茂新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：