一种热封剥离试验机制造技术

本实用新型专利技术提供一种热封剥离试验机，包括机座、安装在机座上的控制台以及热封剥离机构；热封剥离机构包括热封试验装置和剥离试验装置；热封试验装置包括支撑板、插板、夹子气缸和两组热封组件；支撑板固定在机座上表面；支撑板上设有条形孔；两组热封组件设置在支撑板下方且左右分布设置；夹子气缸固定在机座内且动力输出端与两组热封组件连接；插板可穿插在条形孔与两组热封组件之间；剥离试验装置包括左夹持组件、右夹持组件和X轴驱动装置；左夹持组件与右夹持组件分布在热封试验装置的左右两侧；左夹持组件上具有压力传感器；X轴驱动装置安装在机座内且动力输出端与右夹持组件连接；本设计具有操作方便，效率高，成本低的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种热封剥离试验机


[0001]本技术涉及试验机
，特别涉及一种热封剥离试验机。

技术介绍

[0002]需要热封的材料需要进行热封与剥离试验，而目前的热封与剥离试验通常是分两台试验仪进行检测的，先采用热封试验仪对材料进行热封试验，检测其热封性能，然后再取放至剥离试验机，检测其热封后需要剥离的力度，该方式操作人员操作不方便，而且效率低下，采用两台仪器检测，成本高，因此还需改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种热封剥离试验机以解决
技术介绍
中提及问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种热封剥离试验机，包括机座、安装在机座上的控制台以及热封剥离机构；所述控制台与热封剥离机构电信号连接；所述热封剥离机构包括热封试验装置和剥离试验装置；所述热封试验装置包括支撑板、插板、夹子气缸和两组热封组件；所述支撑板固定在机座上表面；所述支撑板上设有纵向设置的条形孔；两组所述热封组件设置在支撑板下方且左右分布设置；所述夹子气缸固定在机座内且动力输出端与两组热封组件连接，用于驱动两组热封组件开合运动；所述插板可穿插在条形孔与两组热封组件之间；所述剥离试验装置包括左夹持组件、右夹持组件和X轴驱动装置；所述左夹持组件与右夹持组件分布在热封试验装置的左右两侧；所述左夹持组件上具有压力传感器；X轴驱动装置安装在机座内且动力输出端与右夹持组件连接。
[0006]对本技术的进一步描述，所述插板为“L”型结构。
[0007]对本技术的进一步描述，所述热封组件包括热封块和安装在热封块内的加热芯棒。
[0008]对本技术的进一步描述，所述左夹持组件还包括立座、连接座、第一下夹座、第一上安装板、第一手柄螺丝和第一上夹板；所述立座固定在机座内；所述压力传感器固定在立座左侧；所述连接座固定在压力传感器左侧；所述第一下夹座固定在连接座上方；所述第一下夹座上设有第一胶垫；所述第一上安装板固定在第一下夹座上方；所述第一上安装板与第一下夹座之间形成有第一方孔；所述第一上夹板位于第一方孔内且通过第一导柱与第一上安装板连接；所述第一手柄螺丝与第一上安装板螺纹连接且下端与第一上夹板转动连接。
[0009]对本技术的进一步描述，所述右夹持组件包括滑座、第二下夹座、第二上安装板、第二手柄螺丝和第二上夹板；所述滑座固定在X轴驱动装置的动力输出端；所述第二下夹座固定在滑座上方；所述第二下夹座上设有第二胶垫；所述第二上安装板固定在第二下夹座上方；所述第二上安装板与第二下夹座之间形成有第二方孔；所述第二上夹板位于第二方孔内且通过第二导柱与第二上安装板连接；所述第二手柄螺丝与第二上安装板螺纹连
接且下端与第二上夹板转动连接。
[0010]对本技术的进一步描述，所述X轴驱动装置包括电机、同步带轮组、丝杆、导杆和支座；所述支座设置两个且左右分布安装在机座内；所述导杆设置两条且前后分布安装在两个支座之间；所述丝杆转动连接在两个支座的中部；所述电机安装在机座内且动力输出端通过同步带轮组与丝杆的右端连接；所述滑座与两个导杆滑动连接以及通过丝母与丝杆连接。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本设计将材料的两端先装夹在左夹持组件与右夹持组件上，然后利用插板从条形孔位置将材料往下插入，使得材料的中部进入至两组热封组件之间，将插板退出后，通过控制台调节好试验标准并驱动夹子气缸带动两组热封组件靠拢，对材料进行热封，检测材料的热封特性，试验完成后，夹子气缸驱动两组热封组件张开，X轴驱动装置再控制右夹持组件往右运动，将材料拉平直至热封部位剥离，并通过压力传感器检测器剥离力，从而实现材料的热封与剥离的试验，该方式操作简便，效率高，成本低。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构图；
[0014]图2是本技术热封剥离机构的结构图；
[0015]图3是本技术插板的结构图；
[0016]图4是本技术左夹持组件的结构图；
[0017]图5是本技术右夹持组件的结构图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0019]如图1
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5所示，一种热封剥离试验机，包括机座1、安装在机座1上的控制台2以及热封剥离机构3；所述控制台2与热封剥离机构3电信号连接；所述热封剥离机构3包括热封试验装置31和剥离试验装置32；所述热封试验装置31包括支撑板311、插板312、夹子气缸313和两组热封组件314；所述支撑板311固定在机座1上表面；所述支撑板311上设有纵向设置的条形孔3111；两组所述热封组件314设置在支撑板311下方且左右分布设置；所述夹子气缸313固定在机座1内且动力输出端与两组热封组件314连接，用于驱动两组热封组件314开合运动；所述插板312可穿插在条形孔3111与两组热封组件314之间；所述剥离试验装置32包括左夹持组件321、右夹持组件322和X轴驱动装置323；所述左夹持组件321与右夹持组件322分布在热封试验装置31的左右两侧；所述左夹持组件321上具有压力传感器3211；X轴驱动装置323安装在机座1内且动力输出端与右夹持组件322连接；其中控制台2上可以控制热封组件314的温度、夹子气缸313的夹持力度以及夹持热封的时间，该参数调节为热封试验的三要素，左夹持组件321与右夹持组件322分别用于装夹固定材料的左右两端；试验时，先将材料的两端先装夹在左夹持组件321与右夹持组件322上，然后利用插板312从条形孔3111位置将材料往下插入，使得材料的中部进入至两组热封组件314之间，将插板312退出后，通过控制台2调节好试验标准并驱动夹子气缸313带动两组热封组件314靠拢，对材料进行热封，检测材料的热封特性，试验完成后，夹子气缸313驱动两组热封组件314张开，X轴驱
动装置323再控制右夹持组件322往右运动，将材料拉平直至热封部位剥离，并通过压力传感器3211检测器剥离力，控制台2上具有显示屏用于显示压力传感器3211所检测的数据，从而实现材料的热封与剥离的试验，该方式操作简便，效率高，成本低。
[0020]所述插板312为“L”型结构，竖直部位为手持部，方便拿取，横直部位则用于顶压材料，将材料的中部从条形孔3111往下压。
[0021]所述热封组件314包括热封块和安装在热封块内的加热芯棒，控制台2通过控制加热芯棒的温度，加热芯棒将温度传递至热封块，从而控制热封块的温度。
[0022]所述左夹持组件321还包括立座3212、连接座3213、第一下夹座3214、第一上安装板3215、第一手柄螺丝3216和第一上夹板3217；所述立座3212固定在机座1内；所述压力传感器3211固定在立座3212左侧；所述连接座3213固定在压力传感器3211左侧；所述第一下夹座3214固定在连接座3213上方；所述第一下夹座3214上设有第一胶垫3214
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热封剥离试验机，其特征在于：包括机座、安装在机座上的控制台以及热封剥离机构；所述控制台与热封剥离机构电信号连接；所述热封剥离机构包括热封试验装置和剥离试验装置；所述热封试验装置包括支撑板、插板、夹子气缸和两组热封组件；所述支撑板固定在机座上表面；所述支撑板上设有纵向设置的条形孔；两组所述热封组件设置在支撑板下方且左右分布设置；所述夹子气缸固定在机座内且动力输出端与两组热封组件连接，用于驱动两组热封组件开合运动；所述插板可穿插在条形孔与两组热封组件之间；所述剥离试验装置包括左夹持组件、右夹持组件和X轴驱动装置；所述左夹持组件与右夹持组件分布在热封试验装置的左右两侧；所述左夹持组件上具有压力传感器；X轴驱动装置安装在机座内且动力输出端与右夹持组件连接。2.根据权利要求1所述的一种热封剥离试验机，其特征在于：所述插板为“L”型结构。3.根据权利要求1所述的一种热封剥离试验机，其特征在于：所述热封组件包括热封块和安装在热封块内的加热芯棒。4.根据权利要求1所述的一种热封剥离试验机，其特征在于：所述左夹持组件还包括立座、连接座、第一下夹座、第一上安装板、第一手柄螺丝和第一上夹板；所述立座固定在机座内；所述压力传感器固定在立座左侧；所述连接座固定在压力传感器左侧；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：向东，
申请(专利权)人：东莞博莱德仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：