一种格栅清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种格栅清理装置，装置包括框架、驱动组件、第一从动轮、第二从动轮、清理组件，驱动组件用于驱动框架沿格栅移动，驱动组件包括第一驱动轮、第二驱动轮、第一驱动电机、第二驱动电机，第一驱动轮、第二驱动轮转轴平行且均沿竖直方向延伸，第一驱动轮、第二驱动轮分别与一栅片两侧相抵；第一从动轮、第二从动轮转轴平行且均沿水平方向延伸，第一从动轮、第二从动轮分别可沿与一栅片相邻的两个栅片表面移动；清理组件与框架连接。本实用新型专利技术提供的装置，通过第一驱动电机、第二驱动电机分别带动第一驱动轮、第二驱动轮提供动力，在第一从动轮、第二从动轮配合下，装置沿格栅稳定行进；通过清理组件对格栅进行打磨、冲洗或喷涂涂层。或喷涂涂层。或喷涂涂层。

【技术实现步骤摘要】
一种格栅清理装置


[0001]本技术涉及一种格栅清理装置。

技术介绍

[0002]电站常采用海水系统作为冷源，格栅用于过滤海水中大件杂物，避免杂物堵塞下游系统、损坏下游设备。由于海水本身的强腐蚀性及海水中存在海生物，在格栅服役过程中，格栅表面出现涂层老化、海生物附着的问题。随着海生物在格栅表面的繁殖，大量海生物在格栅表面聚集，导致格栅堵塞、不可用，需定期清理格栅表面海生物、涂装阻止海生物的生长和繁殖的防护涂层。
[0003]目前，针对格栅表明海生物清理及防腐涂装的方法有人工清理、喷砂处理等方法。人工清理劳动强度大，工作效率低、安全风险高；喷砂处理设备复杂、投入成本高、环境污染严重且涂装和清洗仍需人工执行。急需一种低成本、高效地表面除锈、清洗、喷涂一体化自动设备来解决格栅清理涂装问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种改进的格栅清理装置。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种格栅清理装置，格栅包括多个平行设置的栅片，所述的装置包括：
[0007]框架；
[0008]驱动组件，所述的驱动组件与所述的框架连接用于驱动所述的框架沿格栅的长度方向移动，所述的驱动组件包括第一驱动轮、第二驱动轮、与所述的第一驱动轮连接的第一驱动电机、与所述的第二驱动轮连接的第二驱动电机，所述的第一驱动轮、第二驱动轮的转轴平行且均沿竖直方向延伸，所述的第一驱动轮、第二驱动轮分别与一所述的栅片的两侧相抵；
[0009]第一从动轮、第二从动轮，所述的第一从动轮、第二从动轮的转轴平行且均沿水平方向延伸，所述的第一从动轮、第二从动轮分别可沿与一栅片相邻的两个栅片表面移动；
[0010]清理组件，所述的清理组件与所述的框架连接，所述的清理组件朝向所述的栅片用于对该栅片的至少一侧进行清理。
[0011]优选地，所述的清理组件包括打磨盘、打磨驱动电机，所述的打磨盘的转轴沿水平方向延伸，所述的打磨盘朝向所述的栅片用于对该栅片的一侧进行打磨，所述的打磨驱动电机与所述的打磨盘连接用于驱动所述的打磨盘绕自身轴线转动。
[0012]优选地，所述的清理组件包括喷嘴、液体供送部件，所述的喷嘴的出口朝向所述的栅片，所述的液体供送部件与所述的喷嘴连通用于供给液体。
[0013]优选地，所述的清理组件包括喷头、漆料供送部件，所述的喷头的喷口朝向所述的栅片，所述的漆料供送部件与所述的喷头连通用于供给漆料。
[0014]优选地，所述的第一从动轮、第二从动轮均为V形轮。
[0015]优选地，所述的驱动组件还包括控制器和电源，所述的控制器与所述的第一驱动电机、第二驱动电机均连接，所述的电源用于向所述的第一驱动电机、第二驱动电机供电。
[0016]优选地，所述的框架包括环形边框、均与所述的边框连接的第一支板、第二支板，所述的边框的四周围合、上下方向贯通，所述的第一支板与所述的第二支板沿所述的装置的移动方向前后分布，所述的第一驱动轮、第二驱动轮均与所述的第一支板连接，所述的清理组件与所述的第二支板连接。
[0017]优选地，所述的第一支板上开设有第一导向孔、第二导向孔，所述的第一驱动电机、第一驱动轮可沿所述的第一导向孔移动，所述的第二驱动电机、第二驱动轮可沿所述的第二导向孔移动；所述的驱动组件还包括第一紧固件和第二紧固件，所述的第一紧固件与所述的第一驱动电机连接并位于所述的第一支板上，所述的第一紧固件用于将所述的第一驱动电机、第一驱动轮固定在所述的第一支板上；所述的第二紧固件与所述的第二驱动电机连接并位于所述的第一支板上，所述的第二紧固件用于将所述的第二驱动电机、第二驱动轮固定在所述的第一支板上。
[0018]优选地，所述的第一支板上设置有配重块。
[0019]优选地，所述的框架还包括固定板，所述的固定板连接在所述的第二支板的下方，所述的清理组件与所述的固定板连接，所述的固定板呈U形。
[0020]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0021]本技术提供的格栅清理装置，通过第一驱动电机、第二驱动电机分别带动第一驱动轮、第二驱动轮提供动力，在第一从动轮、第二从动轮配合下，装置沿格栅稳定行进；通过清理组件对格栅面进行打磨除锈、冲洗清洁或喷涂防护涂层；格栅清理装置，结构简单，使用方便，能够有效解决格栅防腐维修问题，实现格栅自动防腐维修，提高防腐维修效率及安全性。
附图说明
[0022]附图1为实施例1的格栅清理装置的第一视角的结构图；
[0023]附图2为实施例1的格栅清理装置的第二视角的结构图；
[0024]附图3为实施例1的格栅清理装置的俯视图；
[0025]附图4为实施例2的格栅清理装置的第一视角的结构图；
[0026]附图5为实施例2的格栅清理装置的第二视角的结构图；
[0027]附图6为实施例3的格栅清理装置的第一视角的结构图；
[0028]附图7为实施例3的格栅清理装置的第二视角的结构图；
[0029]附图8为栅片的俯视图。
[0030]以上附图中：1
‑
第一驱动轮，2
‑
第二驱动轮，3
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第一驱动电机，4
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第二驱动电机，5
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第一从动轮，6
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第二从动轮，7
‑
框架，71
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第一支板，72
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第二支板，73
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固定板，731
‑
第一板，732
‑
第二板，733
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第三板，8
‑
打磨盘，9
‑
打磨驱动电机，10
‑
喷嘴，11
‑
喷头，12
‑
第一紧固件，13
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第二紧固件，14
‑
配重块，15
‑
第一导向孔、第二导向孔，16
‑
栅片。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]参见图8，格栅包括多个平行设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种格栅清理装置，格栅包括多个平行设置的栅片，其特征在于，所述的装置包括：框架；驱动组件，所述的驱动组件与所述的框架连接用于驱动所述的框架沿格栅的长度方向移动，所述的驱动组件包括第一驱动轮、第二驱动轮、与所述的第一驱动轮连接的第一驱动电机、与所述的第二驱动轮连接的第二驱动电机，所述的第一驱动轮、第二驱动轮的转轴平行且均沿竖直方向延伸，所述的第一驱动轮、第二驱动轮分别与一所述的栅片的两侧相抵；第一从动轮、第二从动轮，所述的第一从动轮、第二从动轮的转轴平行且均沿水平方向延伸，所述的第一从动轮、第二从动轮分别可沿与一栅片相邻的两个栅片表面移动；清理组件，所述的清理组件与所述的框架连接，所述的清理组件朝向所述的栅片用于对该栅片的至少一侧进行清理。2.根据权利要求1所述的格栅清理装置，其特征在于，所述的清理组件包括打磨盘、打磨驱动电机，所述的打磨盘的转轴沿水平方向延伸，所述的打磨盘朝向所述的栅片用于对该栅片的一侧进行打磨，所述的打磨驱动电机与所述的打磨盘连接用于驱动所述的打磨盘绕自身轴线转动。3.根据权利要求1所述的格栅清理装置，其特征在于，所述的清理组件包括喷嘴、液体供送部件，所述的喷嘴的出口朝向所述的栅片，所述的液体供送部件与所述的喷嘴连通用于供给液体。4.根据权利要求1所述的格栅清理装置，其特征在于，所述的清理组件包括喷头、漆料供送部件，所述的喷头的喷口朝向所述的栅片，所述的漆料供送部件与所述的喷头连通用于供给漆料。5.根据权利要求1所述的格栅清理装置，其特征在于，所述的第一从动轮、第二从动轮均为V形轮。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏欢，孔全兴，张彦召，潘姚凡，雷昌淮，朱孟君，
申请(专利权)人：苏州热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：