一种软管自动定位切管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软管自动定位切管机，包括放置底座，所述放置底座顶壁一侧呈前后对称状固定连接有两个连接柱，两个所述连接柱顶壁固定连接有同一基板，所述基板顶壁一侧固定安装有一个导向座，所述基板另一侧上下两侧壁中间位置之间开设有一个通槽，所述通槽两侧壁中心位置之间固定安装有同一气动滑轨，所述气动滑轨外侧滑动安装有气动定位滑块。本实用新型专利技术通过其整体设置有良好的配合安装结构，即整体软管自动定位切管机采用一体化结构设计，且设置有放置底座，进行整体软管自动定位切管机的拆装工作时，其便利便捷性较好。其便利便捷性较好。其便利便捷性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种软管自动定位切管机


[0001]本技术涉及软管加工领域，特别是涉及一种软管自动定位切管机。

技术介绍

[0002]自动切管机可自动夹料，进刀，送料、尺寸设置，定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。自动送料，夹料、切料系统，送料精确，快速，每分钟可切10
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50次切料。计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工。总计数器可计数一天的工作量记录。
[0003]现有技术公开号为CN211135722U的技术涉及，包括切割装置，所述切割装置侧边设置有底座，所述底座的上端面两侧设置有导轨，所述导轨上设置有夹紧装置，所述底座内设置有托举装置。该装置较现有管材切割装置相比适用于各类型号管材，可实现单根或多根管材精准切割。
[0004]但是上述装置在使用时还存在以下问题：现有软管自动定位切管机进行使用时，其整体软管自动定位切管机进行安装布置时，其缺乏良好的配合安装结构，进行整体软管自动定位切管机的拆装时，其便利便捷性较差，此外现有软管自动定位切管机进行软管的定位切管工作时，其无法同时进行多组软管自动定位切管工作，其整体软管的自动定位切割工作效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是现有机床机架缺乏现有软管自动定位切管机缺乏良好的配合安装结构与多软管定位切管结构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种软管自动定位切管机，包括放置底座，所述放置底座顶壁一侧呈前后对称状固定连接有两个连接柱，两个所述连接柱顶壁固定连接有同一基板，所述基板顶壁一侧固定安装有一个导向座，所述基板另一侧上下两侧壁中间位置之间开设有一个通槽，所述通槽两侧壁中心位置之间固定安装有同一气动滑轨，所述气动滑轨外侧滑动安装有气动定位滑块，所述气动定位滑块顶壁固定安装有另一个导向座，所述导向座两侧壁之间自前向后等距离开设有三个限位孔。
[0007]通过上述技术方案，其整体设置有良好的配合安装结构，即整体软管自动定位切管机采用一体化结构设计，且设置有放置底座，进行整体软管自动定位切管机的拆装工作时，其便利便捷性较好。
[0008]本技术进一步设置为：所述基板底壁一侧固定安装有控制器，所述控制器前侧壁一侧设置有触控屏，所述控制器另一侧控制输出端通过控制线连接有气动定位滑块底部的控制输入端。
[0009]通过上述技术方案，可通过控制器的触摸屏经由控制线控制气动定位滑块，进而实现其上导向座相对一侧导向座的定位移动。
[0010]本技术进一步设置为：所述导向座顶壁另一侧固定安装有切割机，所述切割机底部呈前后对称状设置有两个驱动轴，两个所述驱动轴底壁固定安装有同一切刀，所述切割机另一侧侧壁且位于切刀正下方固定连接有配合切割座。
[0011]通过上述技术方案，整体设置有良好的多软管定位切管结构，导向座两侧壁之间自前向后等距离开设有三个限位孔，可通过两个导向座上对应的两个限位孔穿过一个软管，进而可同时布置三组软管，此时可通过切刀对其进行切割工作，整体软管自动定位切管机进行软管的定位切管工作时，其可以同时进行多组软管自动定位切管工作，其整体软管的自动定位切割工作效率较高。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过其整体设置有良好的配合安装结构，即整体软管自动定位切管机采用一体化结构设计，且设置有放置底座，进行整体软管自动定位切管机的拆装工作时，其便利便捷性较好；
[0014]2.本技术通过设置有良好的多软管定位切管结构，整体软管自动定位切管机进行软管的定位切管工作时，其可以同时进行多组软管自动定位切管工作，其整体软管的自动定位切割工作效率较高。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的整体立体图；
[0017]图3为本技术的切割结构立体图。
[0018]图中：1、放置底座；2、连接柱；3、基板；4、通槽；5、气动滑轨；6、气动定位滑块；7、导向座；8、切割机；9、控制器；10、控制线；11、驱动轴；12、切刀；13、配合切割座；14、限位孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1
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3，一种软管自动定位切管机，包括放置底座1，放置底座1顶壁一侧呈前后对称状固定连接有两个连接柱2，两个连接柱2顶壁固定连接有同一基板3，基板3顶壁一侧固定安装有一个导向座7，基板3另一侧上下两侧壁中间位置之间开设有一个通槽4，通槽4两侧壁中心位置之间固定安装有同一气动滑轨5，气动滑轨5外侧滑动安装有气动定位滑块6，气动定位滑块6顶壁固定安装有另一个导向座7，导向座7两侧壁之间自前向后等距离开设有三个限位孔14，其整体设置有良好的配合安装结构，即整体软管自动定位切管机采用一体化结构设计，且设置有放置底座1，进行整体软管自动定位切管机的拆装工作时，其便利便捷性较好。
[0021]如图1
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3所示，基板3底壁一侧固定安装有控制器9，控制器9前侧壁一侧设置有触控屏，控制器9另一侧控制输出端通过控制线10连接有气动定位滑块6底部的控制输入端，可通过控制器9的触摸屏经由控制线10控制气动定位滑块6，进而实现其上导向座7相对一侧导向座7的定位移动。
[0022]如图1
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3所示，导向座7顶壁另一侧固定安装有切割机8，切割机8底部呈前后对称状设置有两个驱动轴11，两个驱动轴11底壁固定安装有同一切刀12，切割机8另一侧侧壁且位于切刀12正下方固定连接有配合切割座13，整体设置有良好的多软管定位切管结构，导向座7两侧壁之间自前向后等距离开设有三个限位孔14，可通过两个导向座7上对应的两个限位孔14穿过一个软管，进而可同时布置三组软管，此时可通过切刀12对其进行切割工作，整体软管自动定位切管机进行软管的定位切管工作时，其可以同时进行多组软管自动定位切管工作，其整体软管的自动定位切割工作效率较高。
[0023]本技术在使用时，其整体设置有良好的配合安装结构，即整体软管自动定位切管机采用一体化结构设计，且设置有放置底座1，进行整体软管自动定位切管机的拆装工作时，其便利便捷性较好，可通过控制器9的触摸屏经由控制线10控制气动定位滑块6，进而实现其上导向座7相对一侧导向座7的定位移动，整体设置有良好的多软管定位切管结构，导向座7两侧壁之间自前向后等距离开设有三个限位孔14，可通过两个导向座7上对应的两个限位孔14穿过一个软管，进而可同时布置三组软管，此时可通过切刀12对其进行切割工作，整体软管自动定位切管机进行软管的定位切管工作时，其可以同时进行多组软管自动定位切管工作，其整体软本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软管自动定位切管机，包括放置底座(1)，其特征在于：所述放置底座(1)顶壁一侧呈前后对称状固定连接有两个连接柱(2)，两个所述连接柱(2)顶壁固定连接有同一基板(3)；所述基板(3)顶壁一侧固定安装有一个导向座(7)，所述基板(3)另一侧上下两侧壁中间位置之间开设有一个通槽(4)，所述通槽(4)两侧壁中心位置之间固定安装有同一气动滑轨(5)；所述气动滑轨(5)外侧滑动安装有气动定位滑块(6)，所述气动定位滑块(6)顶壁固定安装有另一个导向座(7)，所述导向座(7)两侧壁之间自前向后等距离开设有三个限位孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种软管自动定位切管机，其特征在于：所述基板(3)底壁一侧固定安装有控制器(9)，所述控制器(9)前侧壁一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晔，张振清，
申请(专利权)人：河南恒创精密制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：