本实用新型专利技术提供了一种用于针织面料的热压装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本用于针织面料的热压装置包括机架，其特征在于，还包括热压台、压板、驱动件和缓冲组件，所述热压台连在机架下部处，上述驱动件连接在机架上部处，所述压板与驱动件连接且压板位于热压台正上方，所述缓冲组件设置在机架与压板之间，当压板与热压台接触时上述缓冲组件能避免压板与热压台刚性接触。本用于针织面料的热压装置稳定性高。本用于针织面料的热压装置稳定性高。本用于针织面料的热压装置稳定性高。
【技术实现步骤摘要】
用于针织面料的热压装置
[0001]本技术属于机械
，涉及一种用于针织面料的热压装置。
技术介绍
[0002]为了保证针织面料的表面平整性，需要对其进行热压处理，现有的热压装置包括机架、热压台、压板和驱动件，热压台通过弹簧连接在机架下部，驱动件固连在机架上部且压板与驱动件连接，压板位于热压台正上方，驱动件带动压板下移至热压台后，由于压板具有比较高的温度，从而实现对面料的热压处理。
[0003]可以看出，弹簧设置在热压台与机架之间，在放置面料时热压台容易晃动，导致面料可能不能稳定放置，其稳定性比较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的用于针织面料的热压装置。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种用于针织面料的热压装置，包括机架，其特征在于，还包括热压台、压板、驱动件和缓冲组件，所述热压台连在机架下部处，上述驱动件连接在机架上部处，所述压板与驱动件连接且压板位于热压台正上方，所述缓冲组件设置在机架与压板之间，当压板与热压台接触时上述缓冲组件能避免压板与热压台刚性接触。
[0007]本热压装置创造性的将缓冲组件设置在压板与机架之间，作业人员在放置面料时，由于热压台稳定连接在机架上，面料能得到稳定放置。当然，热压作业中，在缓冲组件作用下能避免压板与热压台刚性接触。
[0008]具体而言，面料放置在热压台上后，驱动件带动压板下移，当压板抵靠在热压台后，由于压板具有比较高的温度，从而完成对面料的热压作业。
[0009]在上述的用于针织面料的热压装置中，所述机架包括底座、立柱和顶板，上述顶板位于底座上部，所述立柱上端固连在顶板上，立柱下端固连在底座上。
[0010]顶板提供了足够的位置供驱动件连接，立柱的设置使顶板与底座之间具有足够的空间供缓冲组件和压板设置。
[0011]在上述的用于针织面料的热压装置中，所述缓冲组件包括支撑板、隔热缓冲垫、定位杆和加热杆，上述支撑板连接在立柱上且支撑板能沿立柱上下平移，所述支撑板位于顶板与压板之间，上述定位杆穿设在支撑板上且定位杆下端与压板固连，定位杆上端具有凸出的凸肩且凸肩抵靠在支撑板上部，上述加热杆穿设在支撑板上且加热杆下端与压板固连，加热杆上端用于与电源相连，上述隔热缓冲垫连接在压板上部。
[0012]由于定位杆上的凸肩抵靠在支撑板上，这样的结构能使压板通过定位杆稳定的连接在支撑板下部。
[0013]加热杆为电加热杆，通电后能使压板温度提升。
[0014]隔热缓冲垫的作用是用于吸收缓冲，即：压板与热压台接触后，隔热缓冲垫被紧压在压板与热压台之间，由于隔热缓冲垫的特性，最终使压板得到缓冲。
[0015]在上述的用于针织面料的热压装置中，所述凸肩为螺纹连接在定位杆上端的螺母。
[0016]根据实际情况能改变凸肩在定位杆上的位置，最终改变压板的初始位置，有效提高其适用性。
[0017]在上述的用于针织面料的热压装置中，所述隔热缓冲垫上具有贯穿的定位孔，上述定位杆穿设在定位孔处。
[0018]这样的结构能使隔热缓冲垫稳定的连接在压板上部。
[0019]在上述的用于针织面料的热压装置中，所述隔热缓冲垫为耐热硅胶片。
[0020]在上述的用于针织面料的热压装置中，所述驱动件为气缸，气缸的活塞杆穿过支撑板与压板固连。
[0021]在上述的用于针织面料的热压装置中，气缸的活塞杆与支撑板固连。
[0022]在上述的用于针织面料的热压装置中，所述支撑板上具有圆筒状的导向筒，上述导向筒套在立柱上。
[0023]导向筒固连在支撑板上，由于导向筒与立柱接触面积比较大，因此，最终提高了支撑板与立柱的连接稳定性。
[0024]在上述的用于针织面料的热压装置中，所述底座上固连有导轨，上述热压台下部嵌入导轨处，初始状态时热压台位于压板正下方，热压台沿导轨移动后能由压板下部移出。
[0025]热压台沿导轨由压板下方移出后，能方便的在热压台处进行面料的放置或者拿取操作。
[0026]与现有技术相比，本用于针织面料的热压装置由于对面料热压作业过程中，压板与热压台接触时会得到缓冲处理，这样避免将面料挤伤，有效的提高了其稳定性。
[0027]同时，放置拿取面料均是在热压台处进行的，由于热压台稳定连接在机架上，并且热压台还能由压板下方稳定移除，因此，具体操作简便快速。
[0028]另外，放置以及拿取面料过程中，热压台均不会晃动，其稳定性还比较高，具有很高的实用价值。
附图说明
[0029]图1是本用于针织面料的热压装置的立体结构示意图。
[0030]图2是本用于针织面料的热压装置的主视结构示意图。
[0031]图中，1、机架；1a、底座；1b、立柱；1c、顶板；2、热压台；3、压板；4、驱动件；5、支撑板；5a、导向筒；6、隔热缓冲垫；7、定位杆；8、加热杆；9、凸肩；10、导轨。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0033]需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0034]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0035]如图1和图2所示，本用于针织面料的热压装置包括机架1，还包括热压台2、压板3、驱动件4和缓冲组件，所述热压台2连在机架1下部处，上述驱动件4连接在机架1上部处，所述压板3与驱动件4连接且压板3位于热压台2正上方，所述缓冲组件设置在机架1与压板3之间，当压板3与热压台2接触时上述缓冲组件能避免压板3与热压台2刚性接触。
[0036]所述机架1包括底座1a、立柱1b和顶板1c，上述顶板1c位于底座1a上部，所述立柱1b上端固连在顶板1c上，立柱1b下端固连在底座1a上。
[0037]所述缓冲组件包括支撑板5、隔热缓冲垫6、定位杆7和加热杆8，上述支撑板5连接在立柱1b上且支撑板5能沿立柱1b上下平移，所述支撑板5位于顶板1c与压板3之间，上述定位杆7穿设在支撑板5上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于针织面料的热压装置，包括机架，其特征在于，还包括热压台、压板、驱动件和缓冲组件，所述热压台连在机架下部处，上述驱动件连接在机架上部处，所述压板与驱动件连接且压板位于热压台正上方，所述缓冲组件设置在机架与压板之间，当压板与热压台接触时上述缓冲组件能避免压板与热压台刚性接触。2.根据权利要求1所述的用于针织面料的热压装置，其特征在于，所述机架包括底座、立柱和顶板，上述顶板位于底座上部，所述立柱上端固连在顶板上，立柱下端固连在底座上。3.根据权利要求2所述的用于针织面料的热压装置，其特征在于，所述缓冲组件包括支撑板、隔热缓冲垫、定位杆和加热杆，上述支撑板连接在立柱上且支撑板能沿立柱上下平移，所述支撑板位于顶板与压板之间，上述定位杆穿设在支撑板上且定位杆下端与压板固连，定位杆上端具有凸出的凸肩且凸肩抵靠在支撑板上部，上述加热杆穿设在支撑板上且加热杆下端与压板固连，加热杆上端用于与电源相连，上述隔热缓冲垫连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝贤锋，杨化枪，孙佳，
申请(专利权)人：海宁市无印优衣服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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