一种用于具有限位功能的布料压合装置制造方法及图纸

技术编号:37056067 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-29 19:32
本实用新型专利技术公开了一种用于具有限位功能的布料压合装置,包括加工台,所述加工台的顶部设有限位机构,所述加工台的顶部设有转动机构,所述转动机构中包括转动盒和移动板,所述转动盒的表面固定连接有电机,所述电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有连接杆,所述连接杆的表面与转动盒的内部转动连接,所述连接杆的表面固定连接有转动齿轮;本实用新型专利技术涉及布料加工技术领域,该用于具有限位功能的布料压合装置,在电机的带动下,使得压合轮开始对布料进行压合操作,使其表面相对完整和平和,减少褶皱,提高了布料成品的质量,电机带动压合轮不断的做往复运动,能够快速且高效的对布料进行压合,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于具有限位功能的布料压合装置


[0001]本技术涉及布料加工
,具体为一种用于具有限位功能的布料压合装置。

技术介绍

[0002]布料是装饰材料中常用的材料,布料的种类和特性也是多种多样,随着布料的广泛使用,人们对布料产品的加工品质要求,也是越来越高,布料在搬运和堆放的过程中容易出现褶皱,影响最后的加工成品质量。
[0003]现有的布料在搬运和堆放的过程中,容易出现褶皱的情况,需要对布料进行压合,使其平整,人工压合过程较为复杂,容易因疏忽而出现压合效果不好的情况,影响布料成品的质量,以及在压合过程中,布料容易因没有进行很好的固定限位,而发生偏移滑动,影响压合效果和工作效率,为此,本技术提供了一种用于具有限位功能的布料压合装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于具有限位功能的布料压合装置,解决了人工压合过程复杂,容易影响压合效果和工作效率,在压合过程中没办法有效的对布料进行限位固定的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于具有限位功能的布料压合装置,包括加工台,所述加工台的顶部设有限位机构,所述加工台的顶部设有转动机构,所述转动机构中包括转动盒和移动板,所述转动盒的表面固定连接有电机,所述电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有连接杆,所述连接杆的表面与转动盒的内部转动连接,所述连接杆的表面固定连接有转动齿轮,所述转动盒的内部固定连接有相对称的固定块,所述移动板的表面固定连接有相对称的移动杆,所述移动杆的表面与固定块的表面滑动连接,所述移动板的内部滑动连接有滑动板,所述滑动板的一侧开设有转动槽,所述连接杆的表面与转动槽的内表面滑动连接,所述滑动板的一侧固定连接有小圆柱,所述转动齿轮的表面与小圆柱的表面相啮合,所述滑动板的另一侧固定连接有压合杆,所述压合杆的表面与转动盒的内壁滑动连接,所述压合杆的表面转动连接有压合轮。
[0006]优选的,所述限位机构中包括气缸和固定盒,所述气缸的一侧与固定盒的顶部固定连接。
[0007]优选的,所述固定盒的底部与加工台的顶部固定连接,所述气缸的一侧滑动连接有活塞杆。
[0008]优选的,所述活塞杆的一端贯穿延伸至固定盒的内部,所述活塞杆的一端固定连接有支撑杆,所述活塞杆的表面与固定盒的内部滑动连接。
[0009]优选的,所述支撑杆的表面固定连接有相对称的升降杆,所述升降杆的一端贯穿延伸至固定盒的外部。
[0010]优选的,所述升降杆的一端固定连接有限位杆,所述升降杆的表面与固定盒的内
部滑动连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种用于具有限位功能的布料压合装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)、该用于具有限位功能的布料压合装置,通过启动电机,电机带动连接杆开始转动,连接杆的转动带动转动齿轮开始转动,转动齿轮的转动使得小圆柱开始移动,小圆柱的移动带动滑动板开始在移动板的内部开始滑动,从而带动移动板开始移动,移动板的移动使得移动杆在两块固定块的相对面开始滑动,滑动板的滑动使得连接杆在转动槽的内表面开始滑动,滑动板的滑动带动压合杆开始同步移动,压合杆的移动带动压合轮开始移动,进而使得压合轮在加工台的表面滚动,以此实现对布料的压合操作,在电机的带动下,使得压合轮开始对布料进行压合操作,使其表面相对完整和平和,减少褶皱,提高了布料成品的质量,电机带动压合轮不断的做往复运动,能够快速且高效的对布料进行压合,提高了工作效率。
[0014](2)、该用于具有限位功能的布料压合装置,通过启动气缸,气缸带动活塞杆开始向下滑动,活塞杆的滑动带动支撑杆开始向下移动,支撑杆的移动带动升降杆开始移动,升降杆的移动带动限位杆开始同步向下移动,通过气缸的带动下,使得限位杆开始向下移动,进而实现对布料的压紧固定,避免在压合过程中,布料发生滑动或偏移,影响压合效果和工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构俯视图;
[0016]图2为本技术转动盒的内部结构主视图;
[0017]图3为本技术转动盒的内部结构俯视图;
[0018]图4为本技术固定盒的内部结构侧视图。
[0019]图中:1

加工台、2

限位机构、21

气缸、22

固定盒、23

活塞杆、24

支撑杆、25

升降杆、26

限位杆、3

转动机构、31

转动盒、32

移动板、33

电机、34

连接杆、35

转动齿轮、36

固定块、37

移动杆、38

滑动板、39

转动槽、310

小圆柱、311

压合杆、312

压合轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供两种技术方案:
[0022]实施例一
[0023]一种用于具有限位功能的布料压合装置,包括加工台1,加工台1的顶部设有限位机构2,加工台1的顶部设有转动机构3,转动机构3中包括转动盒31和移动板32,转动盒31的表面固定连接有电机33,电机33为三相异步电动机,电机33通过电线与外部电源连接,电机33的输出轴的一端通过联轴器固定连接有连接杆34,连接杆34的表面与转动盒31的内部转
动连接,连接杆34的表面固定连接有转动齿轮35,转动盒31的内部固定连接有相对称的固定块36,固定块36用于使得移动杆37保持水平左右移动,移动板32的表面固定连接有相对称的移动杆37,移动杆37的表面与固定块36的表面滑动连接,移动板32的内部滑动连接有滑动板38,滑动板38的一侧开设有转动槽39,连接杆34的表面与转动槽39的内表面滑动连接,连接杆34在滑动时,不会与转动槽39的内部发生碰撞,滑动板38的一侧固定连接有小圆柱310,转动齿轮35的表面与小圆柱310的表面相啮合,转动齿轮35在转动时,带动小圆柱310开始移动,且不会与小圆柱310发生碰撞卡接,滑动板38的另一侧固定连接有压合杆311,压合杆311的表面与转动盒31的内壁滑动连接,压合杆311的表面转动连接有压合轮312,压合轮312用于对布料进行压合操作。
[0024]实施例二
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于具有限位功能的布料压合装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部设有限位机构(2),所述加工台(1)的顶部设有转动机构(3);所述转动机构(3)中包括转动盒(31)和移动板(32),所述转动盒(31)的表面固定连接有电机(33),所述电机(33)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有连接杆(34),所述连接杆(34)的表面与转动盒(31)的内部转动连接,所述连接杆(34)的表面固定连接有转动齿轮(35),所述转动盒(31)的内部固定连接有相对称的固定块(36),所述移动板(32)的表面固定连接有相对称的移动杆(37),所述移动杆(37)的表面与固定块(36)的表面滑动连接,所述移动板(32)的内部滑动连接有滑动板(38),所述滑动板(38)的一侧开设有转动槽(39),所述连接杆(34)的表面与转动槽(39)的内表面滑动连接,所述滑动板(38)的一侧固定连接有小圆柱(310),所述转动齿轮(35)的表面与小圆柱(310)的表面相啮合,所述滑动板(38)的另一侧固定连接有压合杆(311),所述压合杆(311)的表面与转动盒(31)的内壁滑动连接,所述压合杆(311)...

【专利技术属性】
技术研发人员:高秀玲方琼华徐应良
申请(专利权)人:罗田县田园制衣有限公司
类型:新型
国别省市:

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