电热毯自动布线针刺机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电热毯自动布线针刺机，包括：机架，固定在机架上的电机与链轮、链条组成的驱动机构，设置于机架中段的针刺机构，设于针刺机构前后两端由牵引轴，导向辊及压紧辊组成的牵引机构，在机架前部设置布线机构，机架两侧对称设置四对链轮，与上述链轮配合的镶针链条的链板上间隔设置挂线针。本实用新型专利技术通过镶针链条和自动布线机构的应用，针刺机自动横向布线，实现了生产自动化，提高了电热毯的生产效率，并减少人为因素对电热毯质量的影响。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种针刺机，尤其是一种电热毯用可自动布线的针刺机。
技术介绍
针刺机是电热毯生产过程中必不可少的设备，但目前生产电热毯用的针刺机只能对毯面进行针刺从而在毯面上形成纵向留孔，然后根据尺寸需要将其裁剪成块，再由手工在留孔中穿电热线，生产效率低，且容易造成电热丝打扣，重复加热起火等事故。
技术实现思路
本技术提供了一种可自动横向布线的电热毯自动布线针刺机，实现了生产自动化，减少人为因素对电热毯质量的影响，提高生产效率。本技术所采用的技术方案为这种电热毯自动布线针刺机，包括机架、固定在机架上的电机与链轮、链条组成的驱动机构、设于机架中段的针刺机构、设于针刺机构前后两端由牵引轴，导向辊及压紧辊组成的牵引机构，在机架前部设置布线机构，机架两侧对称设置有链轮，其中一对链轮设于布线机构前端，第二对链轮和第三对链轮分设于针刺机构前、后端的牵引轴处，第四对链轮设于前三对链轮下部，为张紧轮，与上述链轮配合的镶针链条的链板上间隔设置挂线针。所述的电热毯自动布线针刺机的布线机构由以下构件组成托板支架，托板支架上横向固定滑杆、横向丝杠，滑杆和横向丝杠上配合安装底部设置拨线针的布线针架，托板支架下方纵向设置与其配合的滑道及纵向丝杠，纵向丝杠与固接在托板支架底部的螺母配合；横向丝杠和纵向丝杠分别连接有电机。在电热毯自动布线针刺机的导向辊和压紧辊的两端设置与挂线针纵向对齐的针槽。所述的电热毯自动布线针刺机的针刺机构由横向连接在机架上的上、下孔板、针刺轴，上孔板上方垂直设置的滑杆，平行设置在上孔板上方并与滑杆配合的针板，与针刺轴固接的连杆，与连杆和针板铰接的摆杆及设置在针板上的针头组成。在前牵引机构的前端设有压辊；在机架的尾端设置有打孔器，用以在毯料上打抽线孔；在机架尾端两侧对称设置与镶针链条配合的第五对链轮，这样毯料可沿链条前行，以确保其在打孔过程中不会出现皱摺、歪斜等现象。本技术所提供的电热毯自动布线针刺机，通过镶针链条和自动布线机构的设置，变纵向针刺留孔、手工穿线为针刺机自动横向布线，实现了生产自动化，提高电热毯的生产效率，并减少人为因素对电热毯质量的影响。附图说明图1是电热毯自动布线针刺机的俯视图；图2是图1的B-B剖视图；图3是图2的A-A剖面图；图4是图2的布线机构放大图；图5是图2的针刺机构放大图； 图6是图1的I放大图；图7是电热毯自动布线针刺机布线形状图。图中1、毯面 2、线轮 3、布线机构3-1、电机 3-2、滑杆 3-3、布线针架 3-4、横向丝杠3-5、托板支架 3-6、拨线针 3-7、滑道 3-8、纵向丝杠3-9、螺母 3-10、电热线 3-11、电机4、打孔器 5、压辊 6、牵引轴6-1、牵引辊 6-2、链轮 6-3、链轮7、压紧辊 8、导向辊 9、针刺机构9-1、滑杆 9-2针刺轴 9-3、连杆 9-4、摆杆9-5、针板 9-6、上孔板 9-7、下孔板 9-8、针头9-9、滑套 9-10、链轮10、导向辊 11、压紧辊 12、牵引轴12-1、牵引辊 12-2、链轮 12-3、链轮13、机架 14、链轮 15、链条 16、电机 17、链轮18、镶针链条 19、链条 20、挂线针 21、托毯板 22、链轮23、链条 24、链轮 25、针槽 26、抽线孔具体实施方式图1和图2是本技术的实施例工作状态的俯视图和主视方向剖视图，机架13前部设置布线机构3，中段设置针刺机构9，针刺机构两端设置由牵引轴6、12，导向辊8、10及压紧辊7、11组成的牵引机构，机架两侧对称设置有四对链轮22、6-2、12-2、17，其中第一对链轮22对称设于布线机构前端，第二对链轮6-2对称设于针刺机构前方的牵引轴6处，第三对链轮12-2对称设于针刺机构后面的牵引轴12处，第四对链轮17对称设于前三对链轮下方，起张紧轮的作用，与上述链轮配合的链条18的链板上间隔设置挂线针20，相邻两个挂线针之间的距离根据布线要求确定；机架尾端设置打孔器4。电热毯面1的上、下两层面料由机架前端进入针刺机，在机架前端设有水平的托毯板21，电热毯面的下层面料进入后经过托毯板。固定在机架尾端底部的电机16通过链轮24、12-3、9-10、6-3、链条15、23、19驱动牵引轴6、12旋转，与牵引轴固接的牵引辊6-1、12-1，及链轮6-2、12-2随之旋转，带动毯面1和镶针链条18同步运动，均布在镶针链条18上的挂线针20在机头位置逐一穿透下层毯面，布线机构3在下层面料上表面横向将设于机架前端的线轮2上的电热线勾挂在挂线针上，在两层面料汇合处设有压辊5，然后经牵引机构压合，再经针刺机构穿刺使其纤维交叉密合，由机尾经打孔器打抽线孔后输出。如图1-图4、图7所示，布线机构由以下构件组成托板支架3-5，托板支架上横向固定滑杆3-2、横向丝杠3-4，滑杆和横向丝杠上配合安装底部设置拨线针3-6的布线针架3-3，托板支架下方纵向设置与其配合的滑道3-7及纵向丝杠3-8，纵向丝杠与固接在托板支架底部的螺母3-9配合；在机架尾端设置打孔器4，在毯面边缘打出抽线孔26。在机架尾端两侧再增加一对对称设置的且与镶针链条18配合的链轮14，镶针链条18经张紧链轮17到链轮14再到链轮12-2，这样毯料可沿链条前行，以确保其在打孔过程中不会出现皱摺、歪斜等现象。电机3-11通过横向丝杠驱动布线针架横向往复运动，电机3-1通过纵向丝杠驱动托板支架及布线针架纵向移动，通过布线针架的横向、纵向插补，将电热线3-10勾挂在挂线针上。如图1、图5、图6所示，针刺机构9由横向连接在机架上的上孔板9-6、下孔板9-7、针刺轴9-2，上孔板上方竖直设置的滑杆9-1，平行设置在上孔板上方并与滑杆配合的针板9-5，与针刺轴固接的连杆9-3，与连杆和针板铰接的摆杆9-4及设置在针板上的针头9-8组成；链轮9-10驱动针刺轴9-2旋转，带动连杆旋转，摆杆上下摆动，滑套9-9与滑杆9-1配合，设置在针板9-5上的针头通过上、下孔板上的针孔对毯面穿刺，使毯面纤维交叉密合。导向辊8、10，压紧辊7、11两端设置与挂线针纵向对齐的针槽25，针槽结构如图6所示。上述描述仅作为本技术电热毯自动布线针刺机技术方案的实施例提出，不作为对其结构的单一限制条件。权利要求1.电热毯自动布线针刺机，包括机架(13)，固定在机架上的电机(16)与链轮(24、12-3、9-10、6-3)、链条(15、23、19)组成的驱动机构，设置于机架中段的针刺机构(9)，设于针刺机构前后两端由牵引轴(6)、(12)，导向辊(8)、(10)及压紧辊(7)、(11)组成的牵引机构，其特征在于在机架前部设置布线机构(3)，机架两侧对称设置链轮(22)、(6-2)、(12-2)、(17)，其中第一对链轮(22)设于布线机构前方，第二对链轮(6-2)设于针刺机构前端的牵引轴(6)处，第三对链轮(12-2)设于针刺机构后端的牵引轴(12)处，第四对链轮(17)为张紧轮，设于前三对链轮下方，与上述链轮配合的镶针链条(18)的链板上间隔设置挂线针(20)。2.根据权利要求1所述的电热毯自动布线针刺机，其特征在于所述的布线机构(3)由以下构件组成本文档来自技高网...

【技术保护点】
电热毯自动布线针刺机，包括：机架（１３），固定在机架上的电机（１６）与链轮（２４、１２－３、９－１０、６－３）、链条（１５、２３、１９）组成的驱动机构，设置于机架中段的针刺机构（９），设于针刺机构前后两端由牵引轴（６）、（１２），导向辊（８）、（１０）及压紧辊（７）、（１１）组成的牵引机构，其特征在于：在机架前部设置布线机构（３），机架两侧对称设置链轮（２２）、（６－２）、（１２－２）、（１７），其中第一对链轮（２２）设于布线机构前方，第二对链轮（６－２）设于针刺机构前端的牵引轴（６）处，第三对链轮（１２－２）设于针刺机构后端的牵引轴（１２）处，第四对链轮（１７）为张紧轮，设于前三对链轮下方，与上述链轮配合的镶针链条（１８）的链板上间隔设置挂线针（２０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊符，
申请(专利权)人：郭俊符，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]