一种齿轮油生产用过滤罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮油生产用过滤罐，包括进油管、伸缩机构、密封盖、排水管、护板、支架、罐体、出油管、万向轮、油水分离器、第一固定板、二级过滤器、第二固定板、油仓。本实用新型专利技术启动气缸，气缸推动第三固定板向右侧滑动，而后第三固定板带动支撑架向右推动，支撑架向右侧推动旋转支架，随之旋转支架旋转，使得固定其上的伸缩模组同步转动，进而带动四组伸缩模组同步转动，推动块抵住油管，从而实现对不同尺寸的油管进行固定，达到了灵活使用的目的，打破了油管只能使用一种圈口的局限性。打破了油管只能使用一种圈口的局限性。打破了油管只能使用一种圈口的局限性。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮油生产用过滤罐


[0001]本技术涉及齿轮油灌相关领域，尤其涉及一种齿轮油生产用过滤罐。

技术介绍

[0002]齿轮油是一种专门用于汽车、卡车和其他机械的变速器、分动箱和差速器的润滑剂，它具有高粘度，通常含有有机硫化合物。
[0003]目前，市面上的齿轮油过滤罐的进油孔大多固定，因其尺寸固定，对于进油管的尺寸局限性大，因此更换过滤罐时，还需要更换与其相符的进油管，灵活性不高，实用性不强。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种齿轮油生产用过滤罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种齿轮油生产用过滤罐，包括进油管、伸缩机构、密封盖、排水管、护板、支架、罐体、出油管、万向轮、油水分离器、第一固定板、二级过滤器、第二固定板、油仓，所述进油管的底端与密封盖的顶端相连通，所述密封盖的底端与罐体顶端相固定，所述罐体安装于支架内侧，所述护板的左右两端与支架的左右两端相固定，所述油水分离器安装于罐体的内部，且其顶端与进油管相连通，所述排水管设置于罐体的右侧，且其与油水分离器的右侧相连通，所述第一固定板设置于罐体的内侧中部位置，且其中部与油水分离器相连接，所述二级过滤器顶端与油水分离器的底端相连通，且其底端设置有第二固定板，所述油仓设置于罐体的内侧底端，所述伸缩机构底端与密封盖顶端相固定，所述伸缩机构包括安装框、通管孔、气缸支架、气缸、第三固定板、支撑架、推动块、固定轴、旋转支架，所述安装框的底端与密封盖的顶端相固定，所述安装框中心设置有通管孔，所述气缸支架的底端与安装框的顶端相固定，所述气缸的右端与第三固定板的左端相固定，且其左端与气缸支架的右端转动连接，所述第三固定板的后端与支撑架的前端转动连接，所述支撑架的后端与推动块的前端相连接，且其右端与旋转支架的左端转动连接，所述固定轴的底端与安装框的顶端相固定，所述固定轴与旋转支架转动连接。
[0006]优选的是，所述支撑架、推动块、固定轴、旋转支架组成了伸缩模组。
[0007]在进一步中优选的是，所述伸缩模组外形呈现“T”状，重心靠前。
[0008]在进一步中优选的是，所述支架外侧设置有护板，护板设置与三组沿y轴等距分布，保护罐体不会在移动中不会脱落。
[0009]在进一步中优选的是，所述支撑架的左右两端设置有大小相同的通孔，受力与发力一样，保持平衡。
[0010]在进一步中优选的是，所述气缸支架与气缸在同一水平线上，有利于气缸摆动。
[0011]在进一步中优选的是，所述旋转支架呈“L”状，有利于旋转。
[0012]在进一步中优选的是，所述伸缩模组共有4组，沿通管孔的外圈等距分布，伸缩是发力均匀，不会使通管孔变形。
[0013]在进一步中优选的是，所述罐体采用钢材料制成。
[0014]在进一步中优选的是，所述通管孔采用可变形金属制成。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术中，启动气缸，气缸推动第三固定板向右侧摆动，而后第三固定板带动支撑架向右摆动，支撑架向右侧推动旋转支架，随之旋转支架旋转，使得固定其上的伸缩模组同步转动，进而带动四组伸缩模组同步转动，推动块抵住油管，从而实现对不同尺寸的油管进行固定，达到了灵活使用的目的，打破了油管只能使用一种圈口的局限性。
附图说明
[0017]图1是本技术齿轮油生产用过滤罐立体结构示意图；
[0018]图2是本技术结齿轮油生产用过滤罐剖面构示意图；
[0019]图3是本技术伸缩机构立体结构示意图；
[0020]图4是本技术伸缩机构俯视结构示意图；
[0021]图5是本技术伸缩侧面结构示意图。
[0022]其中：进油管
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1、伸缩机构
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2、密封盖
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3、排水管
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4、护板
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5、支架
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6、罐体
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7、出油管
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8、万向轮
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9、油水分离器
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10、第一固定板
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11、二级过滤器
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12、第二固定板
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13、油仓
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14、安装框
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21、通管孔
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22、气缸支架
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23、气缸
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24、第三固定板
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25、支撑架
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26、推动块
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27、固定轴
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28、旋转支架
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29、伸缩模组
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A。
具体实施方式
[0023]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0024]在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
[0025]在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0026]请参阅1
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2图，本技术提供一种齿轮油生产用过滤罐，包括进油管1、密封盖3、排水管4、护板5、支架6、罐体7、出油管8、万向轮9、油水分离器10、第一固定板11、二级过滤器12、第二固定板13、油仓14，进油管1的底端与密封盖3的顶端相连通，密封盖3的底端与罐体7顶端相固定，罐体7 安装于支架6内侧，护板5的左右两端与支架6的左右两端相固定，油水分离器10安装于罐体7的内部，且其顶端与密封盖3相连通，排水管4设置于罐体 7的右侧，且其与油水分离器10的右侧相连通，第一固定板11设置于罐体9的内侧中部位置，且其与油水分离器10相连接，二级过滤器12顶端与油水分离器10的底端相连通，且其底端设置有第二固定板13，油仓14设置于罐体7的内侧底端。
[0027]请参阅3
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5图，本技术提供一种齿轮油生产用过滤罐，伸缩机构2底端与密封
盖3顶端相固定，伸缩机构2包括安装框21、通管孔22、气缸支架23、气缸24、第三固定板25、支撑架26、推动块27、固定轴28、旋转支架29，安装框21的底端与密封盖3的顶端相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮油生产用过滤罐，包括进油管(1)、密封盖(3)、排水管(4)、护板(5)、支架(6)、罐体(7)、出油管(8)、万向轮(9)、油水分离器(10)、第一固定板(11)、二级过滤器(12)、第二固定板(13)、油仓(14)，所述进油管(1)的底端与密封盖(3)的顶端相连通；其特征在于：还包括伸缩机构(2)，所述伸缩机构(2)底端与密封盖(3)顶端相固定，所述伸缩机构(2)包括安装框(21)、通管孔(22)、气缸支架(23)、气缸(24)、第三固定板(25)、支撑架(26)、推动块(27)、固定轴(28)、旋转支架(29)，所述安装框(21)的底端与密封盖(3)的顶端相固定，所述安装框(21)中心设置有通管孔(22)，所述气缸支架(23)的底端与安装框(21)的顶端相固定，所述气缸(24)的右端与第三固定板(25)的左端相固定，且其左端与气缸支架(23)的右端转动连接，所述第三固定板(25)的后端与支撑架(26)的前端转动连接，所述支撑架(26)的后端与推动块(27)的前端相连接，且其右端与旋转支架(29)的左端转动连接，所述固定轴(28)的底端与安装框(21)的顶端相固定，所述固定轴(28)与旋转支架(29)转动连接。2.根据权利要求1所述一种齿轮油生产用过滤罐，其特征在于：所述支撑架(26)、推动块(27)、固定轴(28)、旋转支架(29)组成伸缩模组(A)。3.根据权利要求2所述一种齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：林高文，林高明，林高通，陈琼，
申请(专利权)人：福建黑狮润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：