激光光学镜片生产用内圆切片机废料回收机构制造技术

本实用新型专利技术公开了激光光学镜片生产用内圆切片机废料回收机构，具体涉及镜片加工领域，包括支撑架，支撑架上下两端安装有废料回收装置，废料回收装置包括刮除收纳组件和倾倒便捷组件，刮除收纳组件包括放置台、移动槽和放置板。本实用新型专利技术的激光光学镜片生产用内圆切片机废料回收机构，承接板收集到一定程度时液压缸带动伸缩杆前后移动，伸缩杆前后移动后带动了一端的承接板在移动槽内前后移动，承接板在移动的过程中上端的碎屑通过第一刮板的刮除遗落到倾倒便捷组件内，该组件操作简单使用便捷，通过移动带动刮除的方式解决掉落的碎屑，避免了人工手动清理发生扎伤的风险，该组件在提高整个装置实用性的同时还进一步增强了整个设备的实用性。了整个设备的实用性。了整个设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
激光光学镜片生产用内圆切片机废料回收机构


[0001]本技术涉及镜片加工领域，特别涉及激光光学镜片生产用内圆切片机废料回收机构。

技术介绍

[0002]镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野，镜片在使用前需要进行切割打磨加工等工序，切割打磨后的废料需要进行回收收纳，现有的废料回收机构通常需要人工进行清扫，人工清扫触碰锋利的废料容易造成扎伤的风险，且现有的废料回收机构是通过收纳框的上端进行倾倒，通过收纳框的上端进行倾倒需要将收纳框底部抬起，将收纳框底部抬起需要耗费工作人员较多的力气从，而造成了收纳框倾倒难度高，速度慢等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供激光光学镜片生产用内圆切片机废料回收机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]激光光学镜片生产用内圆切片机废料回收机构，包括支撑架，所述支撑架上下两端安装有废料回收装置，所述废料回收装置包括刮除收纳组件和倾倒便捷组件，所述刮除收纳组件包括放置台、移动槽和放置板，所述移动槽开设在放置台一侧，所述放置台上端开设有落入口，所述放置板一侧固定安装在放置台另一侧，所述放置台上端安装有液压缸，所述液压缸输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定安装有承接板，所述落入口一侧内壁安装有第一刮板，所述落入口另一侧内壁安装有第二刮板，所述承接板另一端放置在移动槽内。
[0006]优选的，所述倾倒便捷组件包括收纳箱体、组装块和垫板，所述垫板一侧固定安装在支撑架一侧内壁，所述收纳箱体外壁两侧安装有拉动把手，所述组装块安装在收纳箱体两侧，所述组装块外侧开设有卡扣槽，所述卡扣槽内卡扣有衔接块，所述收纳箱体下端可拆卸安装有密封板，所述衔接块下端固定安装在密封板；外侧上端，所述密封板下端放置在垫板上端。
[0007]优选的，所述拉动把手设有两组，且两组拉动把手分别安装在收纳箱体外壁两侧。
[0008]优选的，所述组装块、卡扣槽和衔接块均设有两组，且衔接块的型号与卡扣槽适配，所述密封板上端的长度和宽度与收纳箱体下端开设的开口长度和宽度相同，所述密封板上端与收纳箱体下端贴合。
[0009]优选的，所述收纳箱体上端开口大小与落入口下端的开口大小相同，所述收纳箱体放置在落入口正下方。
[0010]优选的，所述第一刮板和大小型号与第二刮板大小型号相同，所述第一刮板和第
二刮板侧边的长度与落入口的侧边的长度相同。
[0011]优选的，所述第一刮板和第二刮板均呈等腰三角形，所述第一刮板和第二刮板下端贴合在承接板上端。
[0012]优选的，所述承接板的长度和宽度与移动槽的长度和宽度相同，所述承接板的长度和宽度均小于放置台上端的长度和宽度，所述承接板上端的长度和宽度大于落入口上端的长度和宽度。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、承接板收集到一定程度时液压缸带动伸缩杆前后移动，伸缩杆前后移动后带动了一端的承接板在移动槽内前后移动，承接板在移动的过程中上端的碎屑通过第一刮板的刮除遗落到倾倒便捷组件内，该组件操作简单使用便捷，通过移动带动刮除的方式解决掉落的碎屑，避免了人工手动清理发生扎伤的风险，该组件在提高整个装置实用性的同时还进一步增强了整个设备的实用性。
[0015]2、当收纳箱体再次进行使用时可通过将两侧衔接块卡扣在卡扣槽内，推动密封板，密封板移动后与收纳箱体下端实现贴合，当收纳箱体完成安装后该组件可再次进行使用，倾倒便捷组件安装简单便捷，方便使用，且倾倒便捷速度快，降低了整个装置的使用难度，解决了镜片废料回收难度和倾倒难度。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构侧面示意图；
[0018]图3为本技术的废料回收装置整体结构示意图；
[0019]图4为本技术的刮除收纳组件整体结构示意图：
[0020]图5为本技术的倾倒便捷组件整体结构示意图。
[0021]图中：1、支撑架；2、废料回收装置；21、刮除收纳组件；211、放置台；212、移动槽；213、放置板；214、第二刮板；215、第一刮板；216、承接板；217、伸缩杆；218、液压缸；219、落入口；22、倾倒便捷组件；221、收纳箱体；222、拉动把手；223、组装块；224、卡扣槽；225、密封板；226、衔接块；227、垫板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
5所示，激光光学镜片生产用内圆切片机废料回收机构，包括支撑架1，支撑架1上下两端安装有废料回收装置2，废料回收装置2包括刮除收纳组件21和倾倒便捷组件22，刮除收纳组件21包括放置台211、移动槽212和放置板213，移动槽212开设在放置台211一侧，放置台211上端开设有落入口219，放置板213一侧固定安装在放置台211另一侧，放置台211上端安装有液压缸218，液压缸218输出端安装有伸缩杆217，伸缩杆217另一端固定安装有承接板216，落入口219一侧内壁安装有第一刮板215，落入口219另一侧内壁安装有第二刮板214，承接板216另一端放置在移动槽212内，第一刮板215和大小型号与第二刮板214大小型号相同，第一刮板215和第二刮板214侧边的长度与落入口219的侧边的长度相同，第
一刮板215和第二刮板214均呈等腰三角形，第一刮板215和第二刮板214下端贴合在承接板216上端，承接板216的长度和宽度与移动槽212的长度和宽度相同，承接板216的长度和宽度均小于放置台211上端的长度和宽度，承接板216上端的长度和宽度大于落入口219上端的长度和宽度；使用时镜片切割的碎屑和碎片会落在承接板216上端，承接板216收集到一定程度时液压缸218带动伸缩杆217前后移动，伸缩杆217前后移动后带动了一端的承接板216在移动槽212内前后移动，承接板216在移动的过程中上端的碎屑通过第一刮板215的刮除遗落到倾倒便捷组件22内，该组件操作简单使用便捷，通过移动带动刮除的方式解决掉落的碎屑，避免了人工手动清理发生扎伤的风险，该组件在提高整个装置实用性的同时还进一步增强了整个设备的实用性。
[0024]倾倒便捷组件22包括收纳箱体221、组装块223和垫板227，垫板227一侧固定安装在支撑架1一侧内壁，收纳箱体221外壁两侧安装有拉动把手222，组装块223安装在收纳箱体221两侧，组装块223外侧开设有卡扣槽224，卡扣槽224内卡扣有衔接块226，收纳箱体221下端可拆卸安装有密封板225，衔接块226下端固定安装在密封板225，外侧上端，密封板225下端放置在垫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光光学镜片生产用内圆切片机废料回收机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上下两端安装有废料回收装置(2)，所述废料回收装置(2)包括刮除收纳组件(21)和倾倒便捷组件(22)，所述刮除收纳组件(21)包括放置台(211)、移动槽(212)和放置板(213)，所述移动槽(212)开设在放置台(211)一侧，所述放置台(211)上端开设有落入口(219)，所述放置板(213)一侧固定安装在放置台(211)另一侧，所述放置台(211)上端安装有液压缸(218)，所述液压缸(218)输出端安装有伸缩杆(217)，所述伸缩杆(217)另一端固定安装有承接板(216)，所述落入口(219)一侧内壁安装有第一刮板(215)，所述落入口(219)另一侧内壁安装有第二刮板(214)，所述承接板(216)另一端放置在移动槽(212)内。2.根据权利要求1所述的激光光学镜片生产用内圆切片机废料回收机构，其特征在于：所述倾倒便捷组件(22)包括收纳箱体(221)、组装块(223)和垫板(227)，所述垫板(227)一侧固定安装在支撑架(1)一侧内壁，所述收纳箱体(221)外壁两侧安装有拉动把手(222)，所述组装块(223)安装在收纳箱体(221)两侧，所述组装块(223)外侧开设有卡扣槽(224)，所述卡扣槽(224)内卡扣有衔接块(226)，所述收纳箱体(221)下端可拆卸安装有密封板(225)，所述衔接块(226)下端固定安装在密封板(225)；外侧上端，所述密封板(225)下端放置在垫板(227)上端。3.根据权利要求2所述的激光光学镜片生产用内圆切片机废料回收机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿恩，宋三虎，米原，
申请(专利权)人：大连波能激光光学有限公司，
类型：新型
国别省市：