基板玻璃划线装置及其气动划线控制系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基板玻璃划线装置和气动划线控制系统，涉及玻璃划线装置技术领域，气动划线控制系统包括：划线气缸，用于控制基板玻璃划线装置的划线刀具的进刀压力和划线压力；气源，为划线气缸供气；比例阀，连接在气源和划线气缸之间；以及压力输入模块，与比例阀通信并能够通过输入的数显压力值调整比例阀的开度以使得划线压力区别于进刀压力。压力输入模块与基板玻璃划线装置的刀具到位开关通信并被配置为：获取刀具到位开关的到位信号；根据数显压力值调整比例阀的开度。本实用新型专利技术的基板玻璃划线装置及其气动划线控制系统能够有效减少因工艺调整刀压造成的生产损失。失。失。

【技术实现步骤摘要】
基板玻璃划线装置及其气动划线控制系统


[0001]本技术涉及玻璃划线装置
，具体地，涉及一种基板玻璃划线装置及其气动划线控制系统。

技术介绍

[0002]现有横切机在实际生产过程中，掰断机器人与升降机同步后，划线割刀、砧板前进。割刀机构由连杆机构、气缸及刀头构成，由调压阀控制割刀的划线压力，但在实际生产中，经常会在工艺调整刀压后出现基板玻璃扎碎，甚至断板的情况发生，给生产带来了一定的损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种新型的基板玻璃划线装置及其气动划线控制系统，该基板玻璃划线装置及其气动划线控制系统能够有效减少因工艺调整刀压造成的生产损失。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种基板玻璃划线装置的气动划线控制系统，所述气动划线控制系统包括：
[0005]划线气缸，用于控制所述基板玻璃划线装置的划线刀具的进刀压力和划线压力；
[0006]气源，为所述划线气缸供气；
[0007]比例阀，连接在所述气源和所述划线气缸之间；以及
[0008]压力输入模块，与所述比例阀通信并能够通过输入的数显压力值调整所述比例阀的开度以使得所述划线压力区别于所述进刀压力。
[0009]在一些实施例中，所述压力输入模块与所述基板玻璃划线装置的刀具到位开关通信并被配置为：
[0010]获取所述刀具到位开关的到位信号；
[0011]根据所述数显压力值调整所述比例阀的开度。
[0012]在一些实施例中，所述压力输入模块包括：/>[0013]PLC控制器，与所述比例阀通信；和
[0014]压力输入部件，与所述PLC控制器通信并用于输入所述压力值。
[0015]在一些实施例中，所述压力输入部件为触摸屏且还用于实时显示所述划线刀具的实时刀压。
[0016]在一些实施例中，所述划线气缸包括第一划线气腔和第二划线气腔，所述气动划线控制系统还包括主阀，所述主阀和所述划线气缸的之间连接有第一工作气路和第二工作气路，所述第一工作气路和所述第二工作气路对应与所述第一划线气腔和所述第二划线气腔连接，所述主阀能选择性控制为处于第一换向位置或第二换向位置；其中，
[0017]所述主阀处于所述第一换向位置时，所述第一工作气路连接至所述比例阀；
[0018]所述主阀处于所述第二换向位置时，所述第二工作气路连接至所述比例阀。
[0019]在一些实施例中，所述第一工作气路上设有第一调速阀，所述第二工作气路设有第二调速阀。
[0020]在一些实施例中，所述划线气缸的气缸活塞杆通过连杆机构控制所述划线刀具动作。
[0021]在一些实施例中，所述连杆机构为平行四边形机构。
[0022]在一些实施例中，所述比例阀和所述主阀之间还设有压力检测表；和/或，所述气源和所述比例阀之间还设有过滤器；和/或，所述比例阀为压力控制比例阀。
[0023]相应地，本技术提供了一种基板玻璃划线装置，所述基板玻璃划线装置包括上述的气动划线控制系统。
[0024]本申请的基板玻璃划线装置及其气动划线控制系统包括划线气缸、气源、比例阀以及压力输入模块，划线气缸用于控制基板玻璃划线装置的划线刀具的进刀压力和划线压力，气源为划线气缸供气，比例阀连接在气源和划线气缸之间，压力输入模块与比例阀通信并能够通过输入的数显压力值调整比例阀的开度以使得划线压力区别于进刀压力，这样，比例阀可进行多级调压，将进刀过程的进刀压力和划线过程的划线压力更好的区别开来，避免相互干扰，即划线刀具可在进刀过程中设定一个稳定且较低的前进压力，使得划线刀具进出口两侧压差恒定，进而保证划线刀具缓慢接触基板玻璃；当划线刀具前进到位后，此时再通过在压力输入模块输入所需的压力值来控制调整比例阀，可减少划线刀具不必要的速度波动，有效避免因划线刀具磨损而调整压力时带来的速度波动，进而避免由于工艺调整刀压造成的生产损失，也优化了划线动作和提高了划线质量。
[0025]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0026]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0027]图1展示了根据本技术的一种具体实施例的基板玻璃划线装置的气动控制结构示意图。
[0028]附图标记说明
[0029]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
划线气缸
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过滤器
[0030]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
气源
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比例阀
[0031]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
压力输入模块
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41
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PLC控制器
[0032]42
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压力输入部件
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划线刀具
[0033]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
主阀
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61
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第一工作气路
[0034]62
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第二工作气路
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63
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第一调速阀
[0035]64
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第二调速阀
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连杆机构
[0036]8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
压力检测表
具体实施方式
[0037]以下结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0038]下面参考附图描述根据本技术的基板玻璃划线装置及其气动划线控制系统，该基板玻璃划线装置及其气动划线控制系统能够有效减少因工艺调整刀压造成的生产损失。
[0039]在实际生产中，现有的基板玻璃划线装置经常会在工艺调整刀压后出现基板玻璃扎碎，甚至断板的情况发生，给生产带来了一定的损失。为此，本申请的专利技术人经过不断的思考和研究发现，划线刀具的刀压与连杆机构的阻力、基板玻璃的硬度以及划线刀具的磨损程度有关系，由工艺经验得出，随着划线长度的增加，划线刀具磨损加剧，需要加大刀压，增加刀压直接导致划线气缸前后压差增大，划线刀具速度变快。在饵料部分比较薄的情况下，进刀速度变快将会对基板玻璃的冲击力度增加，甚至会将基板玻璃扎碎，严重时可能发生断板。
[0040]有鉴于此，参见图1，本申请的玻璃基板切割设备包括划线气缸1、气源2、比例阀3以及压力输入模块4，划线气缸1用于控制基板玻璃划线装置的划线刀具5的进刀压力和划线压力，气源2为划线气缸1供气，比例阀3连接在气源2和划线气缸1之间，压力输入模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基板玻璃划线装置的气动划线控制系统，其特征在于，所述气动划线控制系统包括：划线气缸(1)，用于控制所述基板玻璃划线装置的划线刀具(5)的进刀压力和划线压力；气源(2)，为所述划线气缸(1)供气；比例阀(3)，连接在所述气源(2)和所述划线气缸(1)之间；以及压力输入模块(4)，与所述比例阀(3)通信并能够通过输入的压力值调整所述比例阀(3)的开度以使得所述划线压力区别于所述进刀压力。2.根据权利要求1所述的气动划线控制系统，其特征在于，所述压力输入模块(4)与所述基板玻璃划线装置的刀具到位开关通信并被配置为：获取所述刀具到位开关的到位信号；根据输入的所述压力值调整所述比例阀(3)的开度。3.根据权利要求1所述的气动划线控制系统，其特征在于，所述压力输入模块(4)包括：PLC控制器(41)，与所述比例阀(3)通信；和压力输入部件(42)，与所述PLC控制器(41)通信并用于输入所述压力值。4.根据权利要求3所述的气动划线控制系统，其特征在于，所述压力输入部件(42)为触摸屏且还用于实时显示所述划线刀具(5)的实时刀压。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的气动划线控制系统，其特征在于，所述划线气缸(1)包括第一划线气腔和第二划线气腔，所述气动划线控制系统还包括主阀(6)，所述主阀(6)和所述划线气...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓锋，张桂龙，张愍涛，张艳超，任兴林，
申请(专利权)人：新疆兴霍光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：