一种机械式灯盒二级脱模装置制造方法及图纸

技术编号:37096196 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-29 20:16
本实用新型专利技术提供一种结构设计新颖的机械式灯盒二级脱模装置,包括发泡箱,发泡箱的内部设置有胀缩模具,胀缩模具包括侧板和顶板,顶板的顶部外壁设置有插接槽,插接槽的内部设置有灯盒模具本体,灯盒模具本体的底部外壁焊接有连接板,侧板的一侧外壁通过螺栓连接有支板,支板的内部通过螺栓连接有连接柱,连接板的一侧外壁设置有斜槽,连接柱的一端延伸至斜槽的内部。本实用新型专利技术利用胀缩模具的侧板进行运动时,使得连接柱在斜槽的内部进行滑动,进而使得连接板带动灯盒模具本体进行脱模,因此实现了灯盒模具本体能够通过胀缩模具的脱模进行自动二次脱模的效果,使得灯盒模具本体的脱模更加的方便。脱模更加的方便。脱模更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种机械式灯盒二级脱模装置


[0001]本技术涉及冰箱加工
,尤其涉及一种机械式灯盒二级脱模装置。

技术介绍

[0002]冰箱箱体带有侧面灯盒结构,在对冰箱的箱体进行发泡时,需要形成倒扣达到22.5mm的凹槽,进而为安装灯盒提供空间。
[0003]现有技术的冰箱箱体中的灯盒凹槽在进行加工时,是通过胀缩模具对箱体进行发泡成型时,是将灯盒模具采用胶粘接在胀缩模具的顶板上,然后发泡结束后对胀缩模具进行脱模,使得灯盒模具留在发泡箱体的内部,最后再采用工具将灯盒模具进行单独取出,这样的防止操作复杂,导致灯具模具的脱模不方便,因此,亟需设计一种机械式灯盒二级脱模装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械式灯盒二级脱模装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种机械式灯盒二级脱模装置,包括发泡箱,所述发泡箱的内部设置有胀缩模具,所述胀缩模具包括侧板和顶板,所述顶板的顶部外壁设置有插接槽,所述插接槽的内部设置有灯盒模具本体,所述灯盒模具本体的底部外壁焊接有连接板,所述侧板的一侧外壁通过螺栓连接有支板,所述支板的内部通过螺栓连接有连接柱,所述连接板的一侧外壁设置有斜槽,所述连接柱的一端延伸至斜槽的内部。
[0007]进一步的,所述连接柱的一端通过螺栓连接有挡块二,所述连接板位于挡块二和支板之间。
[0008]进一步的,所述灯盒模具本体底部外壁焊接有导向圈,所述顶板的底部外壁通过螺栓连接有导柱,所述导向圈滑动套接在导柱的外部。
[0009]进一步的,所述导柱的外部套接有弹簧,所述导柱的底端通过螺栓连接有挡块一,所述弹簧位于导向圈和挡块一之间。
[0010]进一步的,所述导向圈的内壁设置有呈中心对称分布的凹槽,所述凹槽的内部设置有石墨本体。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]1.通过设置的连接柱、斜槽和连接板,利用胀缩模具的侧板进行运动时,使得连接柱在斜槽的内部进行滑动,进而使得连接板带动灯盒模具本体进行脱模,因此实现了灯盒模具本体能够通过胀缩模具的脱模进行自动二次脱模的效果,使得灯盒模具本体的脱模更加的方便。
[0013]2.通过设置的导线圈和弹簧,利用弹簧对导向圈施加弹力,使得胀缩模具在进行胀开后,弹簧的弹力能够将灯盒模具本体与顶板之间进行顶紧,使得灯盒模具本体在发泡
过程中,不会因竖直方向上的间隙存在产生晃动,进而使得灯盒加工时发泡的质量得到提高。
[0014]3.通过设置的导向圈、凹槽和石墨,利用导向圈在导柱外部的滑动,使得灯盒模具本体在竖直方向运动时更加的稳定,通过在导向圈的凹槽内部设置石墨,使得灯盒模具本体在竖直方向运动时能够起到润滑的作用,防止灯盒模具本体在竖直方向运动时出现卡顿的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种机械式灯盒二级脱模装置的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种机械式灯盒二级脱模装置的A处放大结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种机械式灯盒二级脱模装置的连接柱结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种机械式灯盒二级脱模装置的导向圈结构示意图。
[0019]图中:1发泡箱、2侧板、3顶板、4支板、5灯盒模具本体、6插接槽、7导柱、8弹簧、9导向圈、10挡块一、11连接柱、12连接板、13斜槽、14凹槽、15石墨本体、16挡块二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请同时参见图1至图4,一种机械式灯盒二级脱模装置,包括发泡箱1,发泡箱1为发泡模具的外壳,发泡箱1的内部设置有胀缩模具,胀缩模具为发泡模具的模芯,胀缩模具包括侧板2和顶板3,胀缩模具实现胀缩时侧板2和顶板3能够分别进行运动,具体结构原理为现有技术,顶板3的顶部外壁设置有插接槽6,插接槽6的内部设置有灯盒模具本体5,灯盒模具本体5用于发泡箱体的顶部内部的灯盒凹槽成型,现有技术在胀缩模具实现胀缩时顶板3的运动距离有限,无法满足灯盒凹槽22.5mm的距离,进而顶板3无法直接带动灯盒模具本体5进行脱模,灯盒模具本体5的底部外壁焊接有连接板12,侧板2的一侧外壁通过螺栓连接有支板4,支板4的内部通过螺栓连接有连接柱11,连接板12的一侧外壁设置有斜槽13,连接柱11的一端延伸至斜槽13的内部,使得侧板2带动支板4和连接柱11运动时,使得灯盒模具本体5缩入到顶板3的底部。
[0024]进一步的,连接柱11的一端通过螺栓连接有挡块二16,连接板12位于挡块二16和支板4之间,利用挡块二16对连接柱11起到限位的效果,防止连接柱11与连接板12发生脱离。
[0025]进一步的,灯盒模具本体5底部外壁焊接有导向圈9,顶板3的底部外壁通过螺栓连接有导柱7,导向圈9滑动套接在导柱7的外部,导柱7的外部套接有弹簧8,导柱7的底端通过螺栓连接有挡块一10,弹簧8位于导向圈9和挡块一10之间,利用弹簧8对导向圈9施加弹力,使得胀缩模具在进行胀开后,弹簧8的弹力能够将灯盒模具本体5与顶板3之间进行顶紧,使得灯盒模具本体5在发泡过程中,不会因竖直方向上的间隙存在产生晃动,进而使得灯盒加工时发泡的质量得到提高,导向圈9的内壁设置有呈中心对称分布的凹槽14,凹槽14的内部设置有石墨本体15,通过导向圈9在导柱7外部的滑动,使得灯盒模具本体5在竖直方向运动时更加的稳定,通过在导向圈9的凹槽14内部设置石墨,使得灯盒模具本体5在竖直方向运动时能够起到润滑的作用,防止灯盒模具本体5在竖直方向运动时出现卡顿的现象。
[0026]工作原理:胀缩模具在发泡结束时进行脱模时,胀缩模具在脱模过程中使得侧板2进行移动,侧板2的移动带动支板4进行移动,使得支板4带动连接柱1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械式灯盒二级脱模装置,包括发泡箱(1),其特征在于,所述发泡箱(1)的内部设置有胀缩模具,所述胀缩模具包括侧板(2)和顶板(3),所述顶板(3)的顶部外壁设置有插接槽(6),所述插接槽(6)的内部设置有灯盒模具本体(5),所述灯盒模具本体(5)的底部外壁焊接有连接板(12),所述侧板(2)的一侧外壁通过螺栓连接有支板(4),所述支板(4)的内部通过螺栓连接有连接柱(11),所述连接板(12)的一侧外壁设置有斜槽(13),所述连接柱(11)的一端延伸至斜槽(13)的内部。2.根据权利要求1所述的一种机械式灯盒二级脱模装置,其特征在于,所述连接柱(11)的一端通过螺栓连接有挡块二(16),所述连接板(12)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨新李运中张宝朝
申请(专利权)人:滁州市经纬模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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