一种便接式纺织加工用纱管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便接式纺织加工用纱管，包括垫片，所述垫片的内侧表面固接有绕管，上方所述垫片的前侧设有便接组件，所述便捷组件包括凹槽、横槽、通槽、夹板、防滑垫、拉杆、套板、压簧和拉环，所述凹槽开设在上的垫片的外壁前侧，所述凹槽的内部开设有横槽。该便接式纺织加工用纱管，通过垫片、绕管和便接组件之间的配合，将待缠绕的纱线端部位于夹板和绕管外壁之间，在松开对拉环的作用力压簧会进行回弹，使夹板向绕管的外壁滑动与待缠绕的纱线相抵紧，然后即可对绕管进行驱动使其转动，能够对绕管外壁上方抵紧的纱线进行缠绕，此过程中对纱线端头与绕管的对接较为便捷，无需使用胶带粘黏或是手动缠绕。用胶带粘黏或是手动缠绕。用胶带粘黏或是手动缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种便接式纺织加工用纱管


[0001]本技术涉及纺织加工
，具体为一种便接式纺织加工用纱管。

技术介绍

[0002]棉及化纤纺织加工，指以棉及棉型化学纤维为主要原料进行的纺纱、织布，以及用于织布和缝纫的线的生产活动，包括棉纱，全部使用棉花纤维或掺用少量(5％以下)非棉纤维生产的纱，混纺纱，主要品种包括涤棉(棉涤)纱、维棉(棉维)纱、腈棉(棉腈)纱等，纯化纤纱，主要品种包括涤纶纱、腈纶纱、人造棉纱、涤粘中长纱等，在纱线成品成型后需要将其缠绕在纱管的外侧进行存储运输，目前市面上的纱管在缠绕纱线使用途中，缺少能够纱线端头处快速对接功能，需要操作人员使用胶带粘黏或是手动缠绕抵紧，不便于操作人员进行便捷作业。
[0003]同时纱管的竖向长度无法进行调节，不便于对不同外径的纱线进行使用，适用范围较为有限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便接式纺织加工用纱管，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上的纱管在缠绕纱线使用途中，缺少能够纱线端头处快速对接功能，需要操作人员使用胶带粘黏或是手动缠绕抵紧，不便于操作人员进行便捷作业问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便接式纺织加工用纱管，包括垫片，所述垫片的内侧表面固接有绕管，上方所述垫片的前侧设有便捷组件；
[0006]所述便捷组件包括凹槽、横槽、通槽、夹板、防滑垫、拉杆、套板、压簧和拉环；
[0007]所述凹槽开设在上的垫片的外壁前侧，所述凹槽的内部开设有横槽，所述横槽的内部下方开设有通槽，所述通槽的内部设有夹板，所述夹板与通槽的接触面间隙配合，所述夹板的内表面固接有防滑垫，所述防滑垫与绕管的接触面相抵紧，所述横槽的内部设有拉杆，所述拉杆的外壁套接有套板，所述套板与横槽的内壁固定相连，所述套板的左表面固接有压簧，所述压簧的另一端与夹板的接触面固定相连，所述拉杆的右侧端部固接有拉环。
[0008]优选的，所述夹板和防滑垫均为弧形结构。
[0009]优选的，两个所述绕管之间通过对接组件相连接；
[0010]所述对接组件包括插孔、竖杆、套筒和刻度；
[0011]多个所述插孔分别呈环形开设在两个绕管的内侧表面，所述插孔的内部设有竖杆，所述竖杆的外壁上下两端均固定套接有套筒，所述套筒与插孔的内壁相抵紧，中心所述竖杆的外壁前侧设有刻度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便接式纺织加工用纱管，相对于传统技术，具有以下优点：
[0013]通过垫片、绕管和便捷组件之间的配合，操作人员将绕管内壁底端与外界纱线加工装置转动轴进行对接后需要对纱线进行缠绕时，操作人员将拉环向外侧施力拉动，此过
程中夹板会与绕管的外壁相分离且压簧会处于压缩状态，这时将待缠绕的纱线端部位于夹板和绕管外壁之间，在松开对拉环的作用力压簧会进行回弹，使夹板向绕管的外壁滑动与待缠绕的纱线相抵紧，然后即可对绕管进行驱动使其转动，能够对绕管外壁上方抵紧的纱线进行缠绕，此过程中对纱线端头与绕管的对接较为便捷，无需使用胶带粘黏或是手动缠绕，便于操作人员进行便捷作业。
[0014]通过挡片、绕管、便捷组件和对接组件之间的配合，在绕管对纱线缠绕使用前，操作人员可对上下两端的绕管向外侧或是向内侧施力，来调节竖杆位于插孔内部长度，可实现绕管之间距离大小的调节，以便于满足对不同外径的纱线进行缠绕使用，适用范围较为广泛，便于推广使用。
附图说明
[0015]结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1的左视局部剖视图；
[0018]图3为图2垫片、绕管和便捷组件的连接结构示意图。
[0019]图中：1、垫片，2、绕管，3、便捷组件，301、凹槽，302、横槽，303、通槽，304、夹板，305、防滑垫，306、拉杆，307、套板，308、压簧，309、拉环，4、对接组件，401、插孔，402、竖杆，403、套筒，404、刻度。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便接式纺织加工用纱管，包括垫片1，垫片1的内侧表面固接有绕管2，绕管2和垫片1的数目均为两个，上方垫片1的前侧设有便捷组件3，便捷组件3包括凹槽301、横槽302、通槽303、夹板304、防滑垫305、拉杆306、套板307、压簧308和拉环309，凹槽301开设在上的垫片1的外壁前侧，凹槽301的内部开设有横槽302，横槽302的内部下方开设有通槽303，通槽303的内部设有夹板304，夹板304与通槽303的接触面间隙配合，夹板304的内表面固接有防滑垫305，防滑垫305为橡胶材质制成，具有一定的韧性，可增强夹板304内侧表面的摩擦力，防滑垫305与绕管2的接触面相抵紧，横槽302的内部设有拉杆306，拉杆306的外壁套接有套板307，套板307与横槽302的内壁固定相连，套板307的左表面固接有压簧308，压簧308的系数为2
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5N/CM，压簧308的另一端与夹板304的接触面固定相连，拉杆306的右侧端部固接有拉环309，夹板304和防滑垫305均为弧形结构，可增强防滑垫305与绕管2之间的接触面料，便于对绕管2外壁上方的纱线进行充分抵紧。
[0022]两个绕管2之间通过对接组件4相连接，对接组件4包括插孔401、竖杆402、套筒403
和刻度404，多个插孔401分别呈环形开设在两个绕管2的内侧表面，插孔401的内部设有竖杆402，竖杆402的外壁上下两端均固定套接有套筒403，套筒403为尼龙材质制成，具有优异的耐磨性能，套筒403与插孔401的内壁相抵紧，中心竖杆402的外壁前侧设有刻度404。
[0023]当便接式纺织加工用纱管，在进行使用的过程中，操作人员可对上下两端的绕管2向外侧或是向内侧施力，来调节竖杆402位于插孔401内部长度，可实现绕管2之间距离大小的调节，以便于满足对不同外径的纱线进行缠绕使用，调节好上下两个绕管2之间距离关系后，操作人员将绕管2内壁底端与外界纱线加工装置转动轴进行对接后需要对纱线进行缠绕时，操作人员将拉环309向外侧施力拉动，此过程中夹板304会与绕管2的外壁相分离且压簧308会处于压缩状态，这时将待缠绕的纱线端部位于夹板304和绕管2外壁之间，在松开对拉环309的作用力压簧308会进行回弹，使夹板304向绕管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便接式纺织加工用纱管，包括垫片(1)，其特征在于：所述垫片(1)的内侧表面固接有绕管(2)，上方所述垫片(1)的前侧设有便捷组件(3)；所述便捷组件(3)包括凹槽(301)、横槽(302)、通槽(303)、夹板(304)、防滑垫(305)、拉杆(306)、套板(307)、压簧(308)和拉环(309)；所述凹槽(301)开设在上的垫片(1)的外壁前侧，所述凹槽(301)的内部开设有横槽(302)，所述横槽(302)的内部下方开设有通槽(303)，所述通槽(303)的内部设有夹板(304)，所述夹板(304)与通槽(303)的接触面间隙配合，所述夹板(304)的内表面固接有防滑垫(305)，所述防滑垫(305)与绕管(2)的接触面相抵紧，所述横槽(302)的内部设有拉杆(306)，所述拉杆(306)的外壁套接有套板(307)，所述套板(307)与横槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新根，
申请(专利权)人：苏州奈米新纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：