一种工厂预制封闭式的吸附塔制造技术

技术编号:37095249 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-29 20:14
本实用新型专利技术涉及吸附塔技术领域,尤其是一种工厂预制封闭式的吸附塔,包括主体、电控箱和电机,所述主体的上端设有保护壳,所述电机的一端贯穿所述保护壳插入连接在第一齿轮的内壁,所述第一齿轮的上端设置有第二齿轮,所述第二齿轮的下端设置有第一旋转轴,所述第一旋转轴远离所述第二齿轮的一端设置有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴的两端均固定连接有第一搅拌叶,所述第一齿轮远离所述第二齿轮的一端设有第三齿轮,所述第三齿轮的下端设置有第二旋转轴,所述第二旋转轴远离所述第三齿轮的一端设置有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴的两端均固定连接有第二搅拌叶,利用三个齿轮相互合作带动搅拌机构开始运行可以达到对主体内部填料进行搅拌的目的。料进行搅拌的目的。料进行搅拌的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种工厂预制封闭式的吸附塔


[0001]本技术涉及吸附塔
,尤其涉及一种工厂预制封闭式的吸附塔。

技术介绍

[0002]工厂车间从事生产作业时会产生刺激性等有害气体之污染物,对大自然生态与厂区环境都会造成空气污染之危害,故需对喷漆线所排放之废气加以收集后制作一套污染防治设备,将废气处理至符合空气污染物排放标准后再排放至大气中,以免造成环境与人员之危害;现有的工厂预制封闭式的吸附塔的结构虽然简单,容易加工和装配,但是存在遗留大量“死空间”,因为气体以一定的流速进入底部空腔中,气流是以高速、直线运动的方式流过底层填料的,没有得到及时发散和分布,因此会导致下部填料层的边缘部分与气流接触不充分,同时又导致流过中间填料层的气体流速过快,影响填料的使用效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种工厂预制封闭式的吸附塔。
[0004]具体技术方案如下:
[0005]设计一种工厂预制封闭式的吸附塔,包括主体、电控箱和电机,所述主体的上端设有保护壳,所述电机的一端贯穿所述保护壳插入连接在第一齿轮的内壁,所述第一齿轮的上端设置有第二齿轮,所述第二齿轮的下端设置有第一旋转轴,所述第一旋转轴远离所述第二齿轮的一端设置有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴的两端均固定连接有第一搅拌叶,所述第一齿轮远离所述第二齿轮的一端设有第三齿轮,所述第三齿轮的下端设置有第二旋转轴,所述第二旋转轴远离所述第三齿轮的一端设置有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴的两端均固定连接有第二搅拌叶。
[0006]优选的,所述第一旋转轴的一端固定连接在所述第二齿轮的底部,所述第一旋转轴由上而下贯穿所述主体并延伸至所述主体的内部,所述第一搅拌轴固定连接在所述第一旋转轴远离所述第二齿轮的一端。
[0007]优选的,所述第三齿轮的底部固定连接在所述第二旋转轴的一端,所述第二旋转轴活动套接在所述第一旋转轴的外壁,所述第二旋转轴远离所述第三齿轮的一端延伸至所述主体的内部。
[0008]优选的,所述主体的内部固定连接有固定块,所述第一旋转轴远离所述第二齿轮的一端活动套接正在所述固定块的内壁。
[0009]优选的,所述第二齿轮和所述第三齿轮的外壁均啮合连接在所述第一齿轮的外壁,所述第一齿轮位于所述第二齿轮和所述第三齿轮之间的位置。
[0010]优选的,所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述第三齿轮均位于所述保护壳的内部。
[0011]优选的,所述主体的上端开设有出气管,所述出气管的一端固定连接有法兰盘,所述主体远离所述出气管的一侧设置有进气管,所述主体的顶部远离所述出气管的一侧固定连接有所述电控箱。
[0012]上述技术方案具有如下优点或有益效果:
[0013]1、在使用此装置时,当气体进入主体内部时当使用电控箱打开电机时带动第一齿轮开始旋转,此时与第一齿轮相啮合的第二齿轮和第三齿轮也开始旋转,第二齿轮的旋转带动与它固定连接的第一旋转轴开始旋转,此时位于第一旋转轴另一端的第一搅拌轴开始进行旋转,此时位于第一搅拌轴两端的第一搅拌叶就可以进行搅拌工作;第三齿轮的旋转带动与它固定连接的第二旋转轴开始旋转,此时位第二旋转轴另一端的第二搅拌轴开始进行旋转,此时位于第二搅拌轴两端的第二搅拌叶就可以对填料进行搅拌工作,使填料处于活动状态,当气体经过填料时可以确保气体与填料的充分接触,加强对填料的使用,体现了装置的实用性。
[0014]2、使用此装置时,利用电机带动三个齿轮相互合作带动搅拌机构开始运行,由于三个齿轮位置不同,当第一齿轮开始转动时第二齿轮的旋转带动与它固定连接的第一旋转轴开始开始进行顺时针旋转,随即第三齿轮的旋转带动与它固定连接的第二旋转轴开始逆时针旋转可以达到对主体内部填料进行更加充分的搅拌工作,两者交叉搅拌式填料能更好的接触到气体,对气体过滤的更加彻底,体现了装置的实用性。
附图说明
[0015]参考所附附图,以更加充分的描述本技术的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本技术范围的限制。
[0016]图1为本技术提出的一种工厂预制封闭式的吸附塔结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种工厂预制封闭式的吸附塔侧面剖视图;
[0018]图3为本技术提出的一种工厂预制封闭式的吸附塔第一齿轮、第二齿轮和第一搅拌叶结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种工厂预制封闭式的吸附塔第一齿轮、第三齿轮和第二搅拌叶示意图。
[0020]上述附图标记表示:主体1、法兰盘2、出气管3、进气管4、电控箱5、电机6、第一齿轮61、保护壳62、第二齿轮7、第一旋转轴71、第一搅拌轴72、第一搅拌叶73、第三齿轮8、第二旋转轴81、第二搅拌轴82、第二搅拌叶83、固定块9。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0024]参照图1

4,一种工厂预制封闭式的吸附塔,包括主体1、电控箱5和电机6,主体1的上端设有保护壳62,电机6的一端贯穿保护壳62插入连接在第一齿轮61的内壁,第一齿轮61
的上端设置有第二齿轮7,第二齿轮7的下端设置有第一旋转轴71,第一旋转轴71远离第二齿轮7的一端设置有第一搅拌轴72,第一搅拌轴72的两端均固定连接有第一搅拌叶73,第一齿轮61远离第二齿轮7的一端设有第三齿轮8,第三齿轮8的下端设置有第二旋转轴81,第二旋转轴81远离第三齿轮8的一端设置有第二搅拌轴82,第二搅拌轴82的两端均固定连接有第二搅拌叶83,利用三个齿轮相互合作带动搅拌机构开始运行可以达到对主体1内部填料进行搅拌的目的。
[0025]进一步的,第一旋转轴71的一端固定连接在第二齿轮7的底部,第一旋转轴71由上而下贯穿所述主体1并延伸至主体1的内部,第一搅拌轴72固定连接在第一旋转轴71远离第二齿轮7的一端,第二齿轮7的旋转带动与它固定连接的第一旋转轴71开始旋转,此时位于第一旋转轴71另一端的第一搅拌轴72开始进行顺时针旋转,有利于搅拌的实现。
[0026]进一步的,第三齿轮8的底部固定连接在第二旋转轴81的一端,第二旋转轴81活动套接在第一旋转轴71的外壁,第二旋转轴81远离第三齿轮8的一端延伸至主体1的内部,第三齿轮8的旋转带动与它固定连接的第二旋转轴81开始旋转,此时位第二旋转轴81另一端的第二搅拌轴82开始进行逆时针旋转,有利于搅拌的实现。
[0027]进一步的,主体1本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工厂预制封闭式的吸附塔,其特征在于:包括主体(1)、电控箱(5)和电机(6),所述主体(1)的上端设有保护壳(62),所述电机(6)的一端贯穿所述保护壳(62)插入连接在第一齿轮(61)的内壁,所述第一齿轮(61)的上端设置有第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)的下端设置有第一旋转轴(71),所述第一旋转轴(71)远离所述第二齿轮(7)的一端设置有第一搅拌轴(72),所述第一搅拌轴(72)的两端均固定连接有第一搅拌叶(73),所述第一齿轮(61)远离所述第二齿轮(7)的一端设有第三齿轮(8),所述第三齿轮(8)的下端设置有第二旋转轴(81),所述第二旋转轴(81)远离所述第三齿轮(8)的一端设置有第二搅拌轴(82),所述第二搅拌轴(82)的两端均固定连接有第二搅拌叶(83)。2.根据权利要求1所述的一种工厂预制封闭式的吸附塔,其特征在于:所述第一旋转轴(71)的一端固定连接在所述第二齿轮(7)的底部,所述第一旋转轴(71)由上而下贯穿所述主体(1)并延伸至所述主体(1)的内部,所述第一搅拌轴(72)固定连接在所述第一旋转轴(71)远离所述第二齿轮(7)的一端。3.根据权利要求1所述的一种工厂预制封闭式的吸附塔,其特征在于:所述第三齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱祥斌
申请(专利权)人:南京奥斯行系统工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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