一种新型工业废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:37094749 阅读:23 留言:0更新日期:2023-03-29 20:13
本实用新型专利技术提供一种新型工业废气处理装置,包括处理框,所述处理框的上侧设置有上盖,所述上盖的中间位置设置有出气管,且所述出气管延伸穿过上盖进行设置,所述处理框的一侧设置有进气管,所述进气管与连接管相连接,所述连接管与均布结构相连通,所述处理框设置进气管的边缘位置设置有出水管,所述均布结构的边缘位置设置有喷洒柱,且相邻喷洒柱之间相互平行进行设置,通过在处理框的内部设置有多个喷洒柱,通过喷洒柱将水液喷洒出来,通过雾化喷洒的水液可以作用于经由进气管进入的废气中,通过两者的结合可以将废气中的固态物质进行处理,并且采用该处理方式大大的提高了废气中固态物处理的效率。固态物处理的效率。固态物处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型工业废气处理装置


[0001]本技术是一种新型工业废气处理装置,涉及废气处理设备领域。

技术介绍

[0002]工业废气进行处理时需要使用到处理液,将工业废气通入处理液中进行处理,但是传统进行处理时,废气自然溶解在处理液中,废气在输送的过程中无法充分与处理液接触,进而使得处效率降低,进而影响整体的处理速度,所以需要设计一种新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种新型工业废气处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种新型工业废气处理装置,包括处理框,所述处理框的上侧设置有上盖,所述上盖的中间位置设置有出气管,且所述出气管延伸穿过上盖进行设置,所述处理框的一侧设置有进气管,所述进气管与连接管相连接,所述连接管与均布结构相连通,所述处理框设置进气管的边缘位置设置有出水管,所述均布结构的边缘位置设置有喷洒柱,且相邻喷洒柱之间相互平行进行设置。
[0005]进一步地,所述处理框底部端面的四角位置设置有限位脚,且所述限位脚为截面呈L形的框体结构,所述限位脚中间位置的螺孔经由螺栓穿过进行固定。
[0006]进一步地,所述上盖下端面的边缘位置设置有卡接沿,所述卡接沿为截面呈矩形的框体结构,所述卡接沿靠近处理框的一侧端面设置有卡接槽,且所述卡接槽的内部卡接有卡接条。
[0007]进一步地,所述上盖设置出气管的位置设置有加固块,所述加固块为截面呈直角三角形的棱板结构,且所述加固块沿出气管的中轴线呈环形进行排列。
[0008]进一步地,所述均布结构包括外框体,所述外框体为截面呈等腰梯形的框体结构,所述外框体的两侧设置有出气口,且出气口沿外框体的长度方向进行排列。
[0009]进一步地,所述处理框内部的底部位置设置有倾斜面,所述倾斜面较低的一端与出水管的输入端相连通。
[0010]进一步地,所述喷洒柱的外侧设置有雾化喷头,所述雾化喷头设置有多个且多个雾化喷头之间等距进行排列,所述喷洒柱经由连接管与水泵相连接。
[0011]本技术的有益效果:通过在处理框的内部设置有多个喷洒柱,通过喷洒柱将水液喷洒出来,通过雾化喷洒的处理液可以作用于经由进气管进入的废气中,通过两者的结合可以将废气中的固态物质进行处理,并且采用该处理方式大大的提高了废气中固态物处理的效率,并且对可以溶于处理液的物质也可以进行吸收;
[0012]位于上盖下侧的卡接沿与处理框的上端相卡接,通过该设计可以达到限制上盖位置的目的,并且位于卡接沿侧面的卡接条则使得上盖与处理框之间的密封性大幅度的提
升,防止废气经由两者之间的缝隙溢出;
[0013]外框体采用上端宽、下端窄的设计,通过该设计可以减少雨水进入外框体内部的量,防止废液将进气管堵塞的情况出现。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本技术一种新型工业废气处理装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种新型工业废气处理装置中卡接条的分布示意图;
[0017]图3为本技术一种新型工业废气处理装置中喷洒柱的分布示意图;
[0018]图4为本技术一种新型工业废气处理装置中均布结构的剖面图;
[0019]图中:1

出气管、2

上盖、3

卡接沿、4

处理框、5

限位脚、6

进气管、7

喷洒柱、8

卡接条、9

加固块、10

均布结构、11

连接管、12

出水管、101

外框体、102

出气口。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种新型工业废气处理装置,包括处理框4,处理框4的上侧安装有上盖2,上盖2的中间位置设置有出气管1,并且出气管1的中轴线垂直于上盖2进行设置,且出气管1延伸穿过上盖2进行设置,处理框4的一侧设置有进气管6,进气管6与连接管11相连接,连接管11与均布结构10相连通,处理框4设置进气管6的边缘位置设置有出水管12,均布结构10的边缘位置设置有喷洒柱7,且相邻喷洒柱7之间相互平行进行设置,喷洒柱7的外侧设置有雾化喷头,雾化喷头设置有多个且多个雾化喷头之间等距进行排列,喷洒柱7经由连接管11与水泵相连接。
[0022]请参阅图2,上盖2设置出气管1的位置设置有截面呈直角三角形的加固块9,且加固块9沿出气管1的中轴线呈环形进行排列,通过加固块9使得出气管1与上盖2之间的连接强度大幅度的提升。
[0023]处理框4底部端面的四角位置设置有截面呈L形的限位脚5,限位脚5中间位置的螺孔经由螺栓穿过进行固定,采用该设计可以达到固定处理框4位置的目的。
[0024]上盖2下端面的边缘位置设置有卡接沿3,卡接沿3为截面呈矩形的框体结构,卡接沿3靠近处理框4的一侧端面设置有卡接槽,且卡接槽的内部卡接有卡接条8,通过该设计可以达到限制上盖2位置的目的,并且位于卡接沿3侧面的卡接条8则使得上盖2与处理框4之间的密封性大幅度的提升,防止废气经由两者之间的缝隙溢出。
[0025]请参阅图3与图4,均布结构10包括外框体101,外框体101为截面呈等腰梯形的框体结构,外框体101的两侧设置有出气口102,且出气口102沿外框体101的长度方向进行排列,外框体101采用上端宽、下端窄的设计,通过该设计可以减少雨水进入外框体101内部的量,防止废液将进气管6堵塞的情况出现,处理框4内部的底部位置设置有倾斜面,倾斜面较低的一端与出水管12的输入端相连通,配合该设计可以使得废水流出。
[0026]具体实施方式:在进行使用时首先将螺栓穿过限位脚5上的螺孔进行设置,在将处
理框4固定完成后将上盖2卡接到处理框4的上侧位置,在卡接的过程中,位于上盖2下侧的卡接沿3与处理框4的上端相卡接,通过该设计可以达到限制上盖2位置的目的,并且位于卡接沿3侧面的卡接条8则使得上盖2与处理框4之间的密封性大幅度的提升,防止废气经由两者之间的缝隙溢出,然后将出气管1、进气管6以及出水管12分别与相应的管道相连接,废气经由进气管6输送到连接管11的内部,经由连接管11输送到外框体101的内部,最后经由外框体101侧面的出气口102排出,而喷洒柱7将处理液喷洒出来,通过雾化喷洒的处理液可以作用于经由进气管6进入的废气中,通过两者的结合可以将废气中的固态物质进行处理,并且采用该处理方式大大的提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型工业废气处理装置,包括处理框(4),其特征在于:所述处理框(4)的上侧设置有上盖(2),所述上盖(2)的中间位置设置有出气管(1),且所述出气管(1)延伸穿过上盖(2)进行设置,所述处理框(4)的一侧设置有进气管(6),所述进气管(6)与连接管(11)相连接,所述连接管(11)与均布结构(10)相连通,所述处理框(4)设置进气管(6)的边缘位置设置有出水管(12),所述均布结构(10)的边缘位置设置有喷洒柱(7),且相邻喷洒柱(7)之间相互平行进行设置。2.根据权利要求1所述的新型工业废气处理装置,其特征在于:所述处理框(4)底部端面的四角位置设置有限位脚(5),且所述限位脚(5)为截面呈L形的框体结构,所述限位脚(5)中间位置的螺孔经由螺栓穿过进行固定。3.根据权利要求2所述的新型工业废气处理装置,其特征在于:所述上盖(2)下端面的边缘位置设置有卡接沿(3),所述卡接沿(3)为截面呈矩形的框体结构,所述卡接沿(3)靠近处理框(4)的一侧端面设置有卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛召凌路遥
申请(专利权)人:江苏弘松科技制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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