一种锅炉厂房热量回收再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉厂房热量回收再利用装置，包括锅炉，所述锅炉底部外侧固定设有燃烧器，所述锅炉与燃烧器所在同一侧设有进料机构，所述锅炉上设置有出烟通道，且位于所述出烟通道上固定设置冷凝器，所述冷凝器进口与回口分别连接着第一连接管与第二连接管连接，所述第一连接管与第二连接管分别与水箱连接，所述锅炉的上方设置有由铝制材料或是钢制材料制成的衍生架，所述衍生架上通过螺装或是焊接方式固定着收集管，所述收集管的一端或是两端通过连接管道与所述锅炉连接，所述衍生架上固定设有风机，所述风机与固定安置在收集管上的吸热管连接，所述吸热管包括吸热头及伸缩段组成，所述吸热管的所在主体管道上设置有伸缩段。伸缩段。伸缩段。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉厂房热量回收再利用装置


[0001]本技术属于热量回收
，尤其涉及一种锅炉厂房热量回收再利用装置。

技术介绍

[0002]锅炉工作时，炉墙、金属结构以及锅炉机组范围内的烟风道、汽水管道和联箱等的外表面温度高于周围环境温度，这样就会通过自然对流和辐射向周围散热，这个热量损失称为散热损失，锅炉在工作条件下，锅炉部分位置超温，容易造成热控仪表损坏，且位于锅炉工作条件下所在厂房上部温度高，主要集中在锅炉炉顶部分位置，在此区域的超高温大部分通过散热的方式排放到室外，这样操作浪费资源的同时不能充分利用现有条件形成热量循环在利用，且对于对于锅炉烟气的热量同样是经过处理后随烟气排放得不到有效的循环利用，鉴于上述因素特备设计了一种锅炉厂房热量回收再利用装置，其安装简单方便、成本低、回收效率高，能够有效地解决厂房上部温度高、散热损失高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锅炉厂房热量回收再利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种锅炉厂房热量回收再利用装置，包括锅炉，所述锅炉底部外侧固定设有燃烧器，所述锅炉与燃烧器所在同一侧设有进料机构，所述锅炉上设置有出烟通道，且位于所述出烟通道上固定设置冷凝器，所述冷凝器进口与回口分别连接着第一连接管与第二连接管连接，所述第一连接管与第二连接管分别与水箱连接；
[0005]所述锅炉的上方设置有由铝制材料或是钢制材料制成的衍生架，所述衍生架上通过螺装或是焊接方式固定着收集管，所述收集管的一端或是两端通过连接管道与所述锅炉连接。
[0006]进一步地，所述衍生架上固定设有风机，所述风机与固定安置在收集管上的吸热管连接。
[0007]进一步地，所述吸热管包括吸热头及伸缩段组成，所述吸热管的所在主体管道上设置有伸缩段，且位于所述吸热管的端头位置固定设有吸热头，且所述吸热头呈管口形。
[0008]进一步地，所述吸热管设置若干个，且若干个所述吸热管间隔设置于所述收集管上，且所述风机设置若干个固定于所述衍生架。
[0009]进一步地，所述连接管道与所述锅炉连接位置设置有空气预热器，所述空气预热器串联设置有两个，且两个所述空气预热器采用不同功率设置。
[0010]进一步地，所述第一连接管与所述水箱之间设置有冷凝泵及电磁阀门，所述电磁阀门靠近冷凝器一侧，所述冷凝泵靠近所述水箱一侧。
[0011]进一步地，所述水箱通过连接管道与所述锅炉连接，所述连接管道上设置有补水
泵。
[0012]进一步地，所述衍生架上通过连接杆与位于所述锅炉安置区内的棚顶固定连接。
[0013]进一步地，所述衍生架设置呈矩形框架结构位于所述锅炉周围，为距离所述锅炉至少1000
‑
2000mm；
[0014]沿着位于位于所述锅炉周围衍生架上固定设有若干所述收集管，所述收集管上设置所述吸热管。
[0015]进一步地，所述进料机构包括上下并列设置的送料管，所述送料管之间固定设有连接通道，所述连接通道位于两个所述送料管之间垂直设置；
[0016]所述送料管内分别设置有送料绞轴，所述送料绞轴与控制电机的输出端连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]通过对生物质厂房内进行温度测量，在高温点布置吸风口，将高温空气输送至炉膛内加强燃烧；本技术结构简单、使用方便，效果好，是降低锅炉能耗的有效措施；
[0019]本技术成本低、回收效率高，能够有效地解决厂房上部温度高、散热损失高的特点，对于锅炉的经济性及安全性具有非常重要的意义；
[0020]有效降低锅炉厂室内温度，减少锅炉散热损失，防止锅炉部分位置超温，造成热控仪表损坏，将散热损失再利用，从而达到经济性、安全性的要求；
[0021]为了便于在使用状态下对锅炉产生的热量进行回收处理，吸热管包括吸热头及伸缩段组成，吸热管的所在主体管道上设置有伸缩段15，且位于吸热管的端头位置固定设有吸热头，且吸热头呈管口形，设置相应的伸缩端通过调节吸热头所处的位置。
[0022]为了便于在使用状态下能够通过设置的不同数量的吸热管对锅炉顶部的超温区域进行热量回收，吸热管设置若干个，且若干个所述吸热管间隔设置于收集管上，且风机设置若干个固定于所述衍生架。
[0023]为了便于在使用状态下对回收的热量(空气潮湿)进行预热烘干排放至锅炉内进行燃烧循环利用，连接管道与锅炉连接位置设置有空气预热器，空气预热器串联设置有两个，且两个所述空气预热器采用不同功率设置，通过设置不同的空气预热器对回收的热量进行烘干处理。
[0024]为了便于在使用状体下形成水循环到锅炉中或是冷凝器中，第一连接管与水箱之间设置有冷凝泵及电磁阀门，电磁阀门靠近冷凝器一侧，冷凝泵靠近所述水箱一侧。
[0025]本使用新型的出烟通道上固定设置冷凝器，冷凝器进口与回口分别连接着第一连接管与第二连接管连接，第一连接管与第二连接管分别与水箱连接，设置冷凝器对烟气进行处理，将烟气中的热量循环至水箱，水箱的水能够通过水泵及时补充至锅炉内。
附图说明
[0026]图1为本技术的整体连接示意图；
[0027]图2为本技术锅炉与水箱局部连接示意图；
[0028]图3为本技术衍生架与收集管连接示意图；
[0029]图4为本技术吸热管放大示意图；
[0030]图5为本技术具有空气预热器的连接示意图；
[0031]图6为本技术水箱的局部放大示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]图1
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6所示，一种锅炉厂房热量回收再利用装置，包括锅炉1，所述锅炉1底部外侧固定设有燃烧器3，所述锅炉1与燃烧器3所在同一侧设有进料机构2，所述锅炉1上设置有出烟通道，且位于所述出烟通道上固定设置冷凝器5，所述冷凝器5进口与回口分别连接着第一连接管6与第二连接管7连接，所述第一连接管6与第二连接管7分别与水箱4连接；
[0034]所述锅炉1的上方设置有由铝制材料或是钢制材料制成的衍生架8，所述衍生架8上通过螺装或是焊接方式固定着收集管10，所述收集管10的一端或是两端通过连接管道12与所述锅炉1连接。
[0035]为了便于在使用状态下加强吸热管吸收热量的效果，设置了相应的风机增加抽吸效果，本技术进一步优选的实施例是，所述衍生架8上固定设有风机16，所述风机16与固定安置在收集管10上的吸热管13连接。
[0036]为了便于在使用状态下对锅炉产生的热量进行回收处理，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉厂房热量回收再利用装置，包括锅炉(1)，其特征在于：所述锅炉(1)底部外侧固定设有燃烧器(3)，所述锅炉(1)与燃烧器(3)所在同一侧设有进料机构(2)，所述锅炉(1)上设置有出烟通道，且位于所述出烟通道上固定设置冷凝器(5)，所述冷凝器(5)进口与回口分别连接着第一连接管(6)与第二连接管(7)连接，所述第一连接管(6)与第二连接管(7)分别与水箱(4)连接；所述锅炉(1)的上方设置有由铝制材料或是钢制材料制成的衍生架(8)，所述衍生架(8)上通过螺装或是焊接方式固定着收集管(10)，所述收集管(10)的一端或是两端通过连接管道(12)与所述锅炉(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种锅炉厂房热量回收再利用装置，其特征在于：所述衍生架(8)上固定设有风机(16)，所述风机(16)与固定安置在收集管(10)上的吸热管(13)连接。3.根据权利要求2所述的一种锅炉厂房热量回收再利用装置，其特征在于：所述吸热管(13)包括吸热头(14)及伸缩段(15)组成，所述吸热管(13)的所在主体管道上设置有伸缩段(15)，且位于所述吸热管(13)的端头位置固定设有吸热头(14)，且所述吸热头(14)呈管口形。4.根据权利要求2所述的一种锅炉厂房热量回收再利用装置，其特征在于：所述吸热管(13)设置若干个，且若干个所述吸热管(13)间隔设置于所述收集管(10)上，且所述风机(16)设置若干个固定于所述衍生架(8)。5.根据权利要求4所述的一种锅炉厂房热量回...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永亮，
申请(专利权)人：黑龙江中鑫热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：