一种用于煤粉炉的低温受热面干烧系统技术方案

本实用新型专利技术涉及煤粉炉技术领域，提供了一种用于煤粉炉的低温受热面干烧系统，包括空气预热器，所述空气预热器与煤粉炉的烟气出口连通，还包括多块隔板，多块所述隔板均固定安装在所述空气预热器的空气侧，多块所述隔板将所述空气预热器分隔为多个空气通道，每个所述空气通道内设置有换热组件；所述换热组件包括多个受热面，多个所述受热面之间依次通过联通箱连通，所述联通箱上安装有调节挡板，所述调节挡板用于控制所述联通箱的开闭。挡板用于控制所述联通箱的开闭。挡板用于控制所述联通箱的开闭。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤粉炉的低温受热面干烧系统


[0001]本技术涉及煤粉炉
，具体涉及一种用于煤粉炉的低温受热面干烧系统。

技术介绍

[0002]煤粉炉的烟气出口处经常安装空气预热器，以回收利用烟气中的热量。烟气中氮氧化物浓度较高，为保证氮氧化物不超标，需采用选择性催化还原技术(SCR脱硝)，还原剂采用尿素或氨，在实际运行中均存在一定的尿素或氨过喷情况。如长时间过喷，烟气侧就会形成硫酸氢铵粘结物附着在空气预热器的受热面表面，处理不及时或方法不得当，受热面就会严重沾污，部分堵死甚至被迫停炉，影响煤粉炉锅炉的安全经济运行。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种用于煤粉炉的低温受热面干烧系统，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术通过如下的技术方案来实现：一种用于煤粉炉的低温受热面干烧系统，包括空气预热器，所述空气预热器与煤粉炉的烟气出口连通，还包括多块隔板，多块所述隔板均固定安装在所述空气预热器的空气侧，多块所述隔板将所述空气预热器分隔为多个空气通道，每个所述空气通道内设置有换热组件；
[0005]所述换热组件包括多个受热面，多个所述受热面之间依次通过联通箱连通，所述联通箱上安装有调节挡板，所述调节挡板用于控制所述联通箱的开闭。
[0006]进一步地，所述调节挡板为电动设备或气动设备，所述调节挡板与控制柜电连接。
[0007]进一步地，所述空气通道的数量为多个。
[0008]本技术的有益效果：本技术提供的一种用于煤粉炉的低温受热面干烧系统，通过多块隔板将空气预热器分隔为多个独立的空气通道，每个空气通道内均设置有换热组件。煤粉炉运行时，每隔一段时间让一个换热组件停止工作，这样对应的空气通道内的烟气就不会被冷却，从而将沉积在该换热组件的受热面表面上的硫酸氢铵蒸发，达到干烧的效果，实现在线清灰的目的。
附图说明
[0009]图1为本技术的内部结构示意图；
[0010]图2为图1的俯视结构示意图。
[0011]附图标记：10
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隔板、20
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空气预热器、21
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联通箱、22
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调节挡板、23
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控制柜。
具体实施方式
[0012]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0013]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0014]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术提供一种用于煤粉炉的低温受热面干烧系统，包括空气预热器20，空气预热器20安装在煤粉炉上、且与煤粉炉的烟气出口连通。
[0017]本系统还包括多块隔板10，多块隔板10均固定安装在空气预热器20的空气侧，多块隔板10将空气预热器20分隔为多个独立的空气通道，每个空气通道内设置有换热组件。
[0018]换热组件包括多个受热面，多个受热面之间依次通过联通箱21连通。联通箱21上安装有调节挡板22，调节挡板22用于控制联通箱21的开闭。受热面内的冷却介质优选为空气。
[0019]正常工作状态下，所有联通箱21内的调节挡板22均处于打开状态，冷却介质依次流经各个受热面。煤粉炉运行时，煤粉炉排出的烟气穿过空气预热器20的各个空气通道并排出，其中烟气中的热量会被受热面内的冷却介质吸收。
[0020]一段时间后每隔一段时间关闭一个调节挡板22，这样对应的空气通道内的烟气就不会被冷却，从而将沉积在对应受热面表面上的硫酸氢铵蒸发，达到干烧的效果，实现在线清灰的目的。
[0021]干烧时间约半小时，打开上述调节挡板22，然后启动另一个调节挡板22，轮流干烧。由于分隔成多个空气通道，单个空气通道内沉积在受热面表面上的硫酸氢铵干烧时，对整体排烟温度影响极小。
[0022]在一个实施例中，调节挡板22为电动设备或气动设备，调节挡板22与控制柜23电连接，以更好地控制冷却介质进入受热面的流量。
[0023]在一个实施例中，空气通道的数量为多个。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤粉炉的低温受热面干烧系统，包括空气预热器，所述空气预热器与煤粉炉的烟气出口连通，其特征在于：还包括多块隔板，多块所述隔板均固定安装在所述空气预热器的空气侧，多块所述隔板将所述空气预热器分隔为多个空气通道，每个所述空气通道内设置有换热组件；所述换热组件包括多个受热面，多个所述受热面之间依次通过联通箱连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄卫霞，
申请(专利权)人：四川川锅锅炉有限责任公司，
类型：新型
国别省市：