一种气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气阀，包括：阀座，其设有排气腔和与排气腔连通的进气口；阀芯，上下活动地设于阀座；软胶密封件，设于阀座与阀芯之间，能与阀芯相抵接；盖体，设于阀座，具有与排气腔连通的排气口，可相对阀座下降以将进气口与排气口相隔绝，或者相对阀座上升而连通进气口和排气口；联动机构，设于盖体与阀芯之间，在盖体相对阀座上升时能够驱使阀芯远离软胶密封件移动。在需要排气时，先驱使盖体相对阀座上升来预留供阀芯向上移动的高度间隙，在盖体上升的过程中，联动机构能够驱使阀芯远离软胶密封件移动，从而防止阀芯与软胶密封件粘连的情况发生，进气口处的气流作用于阀芯能够轻易地抬升阀芯，以保障气阀排气顺畅，提升使用体验。用体验。用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种气阀


[0001]本技术涉及生活用品
，特别涉及一种气阀。

技术介绍

[0002]目前，市面上的气阀结构有多种，常见的为软胶气塞上下活动来实现排气效果，但在制造软胶气塞时由于柔性材质很难控制成品的尺寸精度，软胶气塞稍有变形就很难起到单向阀的作用。为此，在相关技术中，软胶气塞被替换为硬胶阀芯，硬胶阀芯与阀座之间设置软胶密封件以保障良好的气密性。
[0003]然而，硬胶阀芯与软胶密封件接触较长时间之后会出现粘连现象，尤其是硬胶阀芯压紧软胶密封件后长时间放置，此问题越专利技术显，硬胶阀芯与软胶密封件粘连后导致的直接问题就是气阀首次排气困难，影响使用体验。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的目的之一在于提供一种防止阀芯与软胶密封件粘连的气阀，以保障气阀排气顺畅，提升使用体验。
[0005]根据本技术实施例的一种气阀，包括：阀座，其设有排气腔和与所述排气腔相连通的进气口；阀芯，上下活动地设于所述阀座；软胶密封件，设于所述阀座与所述阀芯之间，能够与所述阀芯相抵接；盖体，设于所述阀座，具有能够与所述排气腔相连通的排气口；其中，所述盖体相对所述阀座下降以将所述阀芯抵紧于所述软胶密封件而将所述进气口与所述排气口相隔绝，或者所述盖体相对所述阀座上升而使所述阀芯能够向上移动以连通所述进气口和所述排气口；联动机构，设于所述盖体与所述阀芯之间，在所述盖体相对所述阀座上升时能够驱使所述阀芯远离所述软胶密封件移动。
[0006]根据本技术实施例的一种气阀，至少具有如下有益效果：
[0007]以上气阀在需要排气时，先驱使盖体相对阀座上升来预留供阀芯向上移动的高度间隙，在盖体相对阀座上升的过程中，联动机构能够驱使阀芯远离软胶密封件移动，从而防止阀芯与软胶密封件粘连的情况发生，进气口处的气流作用于阀芯能够轻易地抬升阀芯，以保障气阀排气顺畅，提升使用体验。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述联动机构包括设于所述盖体上的抬升部和设于所述阀芯并与所述抬升部相配合的受托部。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述盖体螺纹连接于所述阀座，所述抬升部和所述受托部均设置有多个，多个所述受托部绕所述阀芯的外周边缘间隔设置，多个所述抬升部分布于所述盖体的内顶壁并与多个所述受托部相对应。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述受托部和所述阀芯为一体注塑结构。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述阀座上设有一圈第一圆环部，所述第一圆环部的外周壁设有螺旋导向槽，所述盖体包括套设于所述第一圆环部的外部的第二圆环部，
所述第二圆环部的内壁设有可在所述螺旋导向槽内作螺旋升降运动的凸起部，所述受托部的下部具有能够与所述抬升部相接触的第一导向斜面，所述第一导向斜面的延伸方向与所述螺旋导向槽的延伸方向相反。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述抬升部具有能够与所述受托部的下端相抵接的第二导向斜面，所述第二导向斜面的延伸方向与所述螺旋导向槽的延伸方向大致相同，在所述盖体相对所述阀座螺旋下降时，所述第二导向斜面能够与所述受托部的下端相接触后移动至所述受托部的下方。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述盖体的内顶壁向下延伸设置有连接臂，所述抬升部设于所述连接臂的下端，所述第二导向斜面与所述受托部的下端相接触时所述连接臂能够变形而使所述抬升部移动至所述受托部的下方。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述连接臂、所述抬升部和所述盖体为一体注塑结构。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述螺旋导向槽设置有多个，多个所述螺旋导向槽绕所述第一圆环部的外周壁设置，至少其一所述螺旋导向槽的下端设有能够固定所述凸起部的第一定位槽，至少其一所述螺旋导向槽的上端设有能够固定所述凸起部的第二定位槽。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述阀芯沿其几何中心向上延伸设置有第一导向柱和至少两个向下延伸设置的第二导向柱，所述第二导向柱绕所述第一导向柱的外周设置，所述盖体设有与所述第一导向柱相配合的第一柱套，所述阀座设有与所述第二导向柱相配合的第二柱套。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术的气阀的一种实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1实施例的结构分解示意图；
[0021]图3为图2的另一视角的结构示意图；
[0022]图4为图1实施例的内部截面示意图；
[0023]图5为本技术的气阀的一种实施例的抬升部与受托部相接触的示意图。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参见图1和图4，本技术的一种气阀，包括：阀座100，其设有排气腔110和与排气腔110相连通的进气口120；阀芯200，上下活动地设于阀座100；软胶密封件300，设于阀座100与阀芯200之间，能够与阀芯200相抵接；盖体400，设于阀座100，具有能够与排气腔110相连通的排气口410；其中，盖体400相对阀座100下降以将阀芯200抵紧于软胶密封件300而将进气口120与排气口410相隔绝，或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气阀，其特征在于，包括：阀座(100)，其设有排气腔(110)和与所述排气腔(110)相连通的进气口(120)；阀芯(200)，上下活动地设于所述阀座(100)；软胶密封件(300)，设于所述阀座(100)与所述阀芯(200)之间，能够与所述阀芯(200)相抵接；盖体(400)，设于所述阀座(100)，具有能够与所述排气腔(110)相连通的排气口(410)；其中，所述盖体(400)相对所述阀座(100)下降以将所述阀芯(200)抵紧于所述软胶密封件(300)而将所述进气口(120)与所述排气口(410)相隔绝，或者所述盖体(400)相对所述阀座(100)上升而使所述阀芯(200)能够向上移动以连通所述进气口(120)和所述排气口(410)；联动机构(500)，设于所述盖体(400)与所述阀芯(200)之间，在所述盖体(400)相对所述阀座(100)上升时能够驱使所述阀芯(200)远离所述软胶密封件(300)移动。2.根据权利要求1所述的一种气阀，其特征在于：所述联动机构(500)包括设于所述盖体(400)上的抬升部(510)和设于所述阀芯(200)并与所述抬升部(510)相配合的受托部(520)。3.根据权利要求2所述的一种气阀，其特征在于：所述盖体(400)螺纹连接于所述阀座(100)，所述抬升部(510)和所述受托部(520)均设置有多个，多个所述受托部(520)绕所述阀芯(200)的外周边缘间隔设置，多个所述抬升部(510)分布于所述盖体(400)的内顶壁并与多个所述受托部(520)相对应。4.根据权利要求3所述的一种气阀，其特征在于：所述受托部(520)和所述阀芯(200)为一体注塑结构。5.根据权利要求3所述的一种气阀，其特征在于：所述阀座(100)上设有一圈第一圆环部(130)，所述第一圆环部(130)的外周壁设有螺旋导向槽(140)，所述盖体(400)包括套设于所述第一圆环部(130)的外部的第二圆环部(420)，所述第二圆环部(420)的内壁设有可在所述螺旋导向槽(140)内作螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：石正兵，
申请(专利权)人：广东太力科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：