一种同轴电缆剥线机制造技术

本实用新型专利技术提供一种同轴电缆剥线机，包括加工台主体，所述加工台主体上设置有第一转动件和第二转动件，所述加工台主体上设置有剥线组件，剥线组件包括支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有支撑板，所述支撑板的内部开设有滑动孔，本实用新型专利技术提供的同轴电缆剥线机，通过将需要切割的电缆穿过滑动孔，使得由滑动孔的顶部和底部的切割片电缆进行的外皮进行切割，同时使得电缆切割外皮与第三转动件连接，进而可以使得由驱动件带动第三转动件旋转时，可以使得切割后的外皮缠绕在第三转动件的表面，进而便可以完成对电缆的切割以及切割后外皮的收集，避免了现有的剥皮机结构复杂，使得对剥皮机的制作成本增加，并且不方便对切割后外皮进行收集的问题。进行收集的问题。进行收集的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴电缆剥线机


[0001]本技术涉及剥线机
，尤其涉及一种同轴电缆剥线机。

技术介绍

[0002]电线电缆的生产过程中难免会产生不合格的电缆，为保护环境和降低生产成本，通常企业对不合格电线电缆采用剥线机对绝缘层和导体进行剥离，导体和绝缘层分别进行回收利用。
[0003]在现有技术中，剥线机虽然可以达到对电缆剥线的效果，但结构比较复杂，且剥线后，只能对导体进行缠绕收集，不方便对电缆的外皮进行收集，进而导致需要单独的对电缆的外皮进行收集。
[0004]因此，有必要提供一种同轴电缆剥线机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种同轴电缆剥线机，解决了现有的剥线机不方便对切割后电缆外皮进行收集的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的同轴电缆剥线机，包括加工台主体，所述加工台主体上设置有第一转动件和第二转动件，所述加工台主体上设置有剥线组件，所述剥线组件包括支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有支撑板，所述支撑板的内部开设有滑动孔，并且支撑板的表面固定安装有滑动块，所述滑动块的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有传动块，所述传动块的表面固定安装有传动板，所述传动板的表面固定安装有切割片，所述滑动槽的内部转动连接有调节杆，所述加工台主体的表面固定安装有第三转动件。
[0007]优选的，所述第一转动件和所述第二转动件位于所述支撑杆的两侧，所述支撑杆的一端与所述加工台主体的表面固定连接。
[0008]优选的，所述传动板共设置有两个，两个所述传动板位于所述滑动孔的两侧，并且两个传动板上的结构相同。
[0009]优选的，所述传动板的表面与所述支撑板的表面滑动连接，所述切割片位于所述滑动孔的一侧。
[0010]优选的，所述调节杆的一端依次贯穿所述滑动块和所述传动块的顶部且延伸至所述传动块的底部，并且调节杆与所述滑动块转动连接。
[0011]优选的，所述调节杆与所述传动块螺纹连接，并且调节杆采用正反螺纹连接，所述调节杆的一端固定安装有用于所述调节杆定位的定位件。
[0012]优选的，所述第三转动件共设置有两个，两个所述第三转动件位于所述支撑杆的两侧，所述第三转动件的顶部设置有固定件。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的同轴电缆剥线机具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种同轴电缆剥线机，通过将需要切割的电缆穿过滑动孔，使得
由滑动孔的顶部和底部的切割片电缆进行的外皮进行切割，同时使得电缆切割外皮与第三转动件连接，进而可以使得由驱动件带动第三转动件旋转时，可以使得切割后的外皮缠绕在第三转动件的表面，进而便可以完成对电缆的切割以及切割后外皮的收集，避免了现有的剥皮机结构复杂，使得对剥皮机的制作成本增加，并且不方便对切割后外皮进行收集的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的同轴电缆剥线机的较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的支撑板的立体图；
[0017]图3为图2所示的滑动块的立体图。
[0018]图中标号：1、加工台主体，11、第一转动件，12、第二转动件，2、剥线组件，21、支撑杆，22、支撑板，23、滑动孔，24、滑动块，25、滑动槽，26、传动块，27、传动板，28、切割片，29、调节杆，210、第三转动件。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的同轴电缆剥线机的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的支撑板的立体图；图3为图2所示的滑动块的立体图。一种同轴电缆剥线机，包括加工台主体1，所述加工台主体1上设置有第一转动件11和第二转动件12，所述加工台主体1上设置有剥线组件2，所述剥线组件2包括支撑杆21，所述支撑杆21的一端固定安装有支撑板22，所述支撑板22的内部开设有滑动孔23，并且支撑板22的表面固定安装有滑动块24，所述滑动块24的内部开设有滑动槽25，所述滑动槽25的内部滑动连接有传动块26，所述传动块26的表面固定安装有传动板27，所述传动板27的表面固定安装有切割片28，所述滑动槽25的内部转动连接有调节杆29，所述加工台主体1的表面固定安装有第三转动件210。
[0021]对电缆线进行剥线前，需要手动对电缆进行剥线，使得剥线后的外皮与第三转动件210连接，使得导线缠绕在第二转动件12的表面。
[0022]第一转动件11和第三转动件210设置有驱动件，使得驱动件可以带动第一转动件11和第三转动件210转动，进而便可以对电缆线或者电缆线的外皮进行缠绕。
[0023]所述第一转动件11和所述第二转动件12位于所述支撑杆21的两侧，所述支撑杆21的一端与所述加工台主体1的表面固定连接。
[0024]所述传动板27共设置有两个，两个所述传动板27位于所述滑动孔23的两侧，并且两个传动板27上的结构相同。
[0025]两个传动板27上的结构可以由滑动孔23的两侧对电缆线的外力进行切割。
[0026]所述传动板27的表面与所述支撑板22的表面滑动连接，所述切割片28位于所述滑动孔23的一侧。
[0027]所述调节杆29的一端依次贯穿所述滑动块24和所述传动块26的顶部且延伸至所述传动块26的底部，并且调节杆29与所述滑动块24转动连接。
[0028]所述调节杆29与所述传动块26螺纹连接，并且调节杆29采用正反螺纹连接，所述
调节杆29的一端固定安装有用于所述调节杆29定位的定位件。
[0029]调节杆29旋转时，会使得两个传动块26相互靠近或者相互远离，进而可以带动两个传动板27上的结构相互靠近或者相互远离，使得可以根据电缆线的半径对两个传动板27之间的距离进行调整，并且调整后，需要通过限位件来改变滑动孔23的大小，避免电缆线的移动，导致切割片28无法对电缆线进行切割。
[0030]所述第三转动件210共设置有两个，两个所述第三转动件210位于所述支撑杆21的两侧，所述第三转动件210的顶部设置有固定件。
[0031]固定件可以在对外皮缠绕之初，对外皮的一端进行固定，使得方便对外皮进行缠绕。
[0032]本技术提供的同轴电缆剥线机的工作原理如下：
[0033]当需要对电缆进行剥皮时，将需要剥皮的电缆缠绕在第一转动件11上，然后将电缆穿过滑动孔23，使得电缆的一端与第二转动件12连接，然后由控制开关控制驱动件带动第二转动件12旋转，第二转动件12旋转会使得第二转动件12带动电缆缠绕在第二转动件12的表面，进而会使得电缆移动，电缆移动会使得切割片28会电缆的外皮进行切割，切割的同时，将电缆的外皮安装在第三转动件210上，使得驱动件带动第三转动件210旋转，进而可以使得在切割片28对电缆的外皮切割后，由第三转动件210对外皮进行收集。
[0034]与相关技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同轴电缆剥线机，包括加工台主体(1)，所述加工台主体(1)上设置有第一转动件(11)和第二转动件(12)，其特征在于，所述加工台主体(1)上设置有剥线组件(2)，所述剥线组件(2)包括支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的一端固定安装有支撑板(22)，所述支撑板(22)的内部开设有滑动孔(23)，并且支撑板(22)的表面固定安装有滑动块(24)，所述滑动块(24)的内部开设有滑动槽(25)，所述滑动槽(25)的内部滑动连接有传动块(26)，所述传动块(26)的表面固定安装有传动板(27)，所述传动板(27)的表面固定安装有切割片(28)，所述滑动槽(25)的内部转动连接有调节杆(29)，所述加工台主体(1)的表面固定安装有第三转动件(210)。2.根据权利要求1所述的同轴电缆剥线机，其特征在于，所述第一转动件(11)和所述第二转动件(12)位于所述支撑杆(21)的两侧，所述支撑杆(21)的一端与所述加工台主体(1)的表面固定连接。3.根据权利要求1所述的同轴电缆剥线机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许小阳，许国建，周荣祥，
申请(专利权)人：南通鼎鑫线缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：