一种热轧生产线钢带牵引装置及传送装置制造方法及图纸

一种热轧生产线钢带牵引装置及传送装置，属于热轧生产设备技术领域，解决了在热轧钢带生产时人工操作生产效率低、劳动强度大、钢带温度高导致安全隐患多的问题，本实用新型专利技术的技术方案为：钢带牵引装置包括：滑动车、滑动部件和抓取装置，所述滑动车通过滑动部件在钢带传动带上运动，所述抓取装置包括：横梁机构、横向驱动结构、竖直机构和抓取部件，所述横梁机构设于所述滑动车的顶部，与钢带的行进方向垂直，所述抓取装置沿横梁机构的长度方向做往复移动，抓取并牵引钢带。本实用新型专利技术适合应用于现有热轧成型钢带生产线。现有热轧成型钢带生产线。现有热轧成型钢带生产线。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧生产线钢带牵引装置及传送装置


[0001]本技术属于热轧生产设备


技术介绍

[0002]当前在冶金行业所制造出的热轧成型钢带都需要牵引至卷曲机构将其打包成钢卷，但而今各工厂成型带钢头部主要靠工人用铁钳牵引，工人的劳动强度大且存在安全隐患，各机构相互独立工作不够连贯，具体表现为：经过平板运输机后钢带需要送入夹送辊以便后续卷取机卷取，但从蛇形振荡器的导槽出来后钢带处于自由状态，造成带钢打弯，需要由人工拿长柄夹钳摆正钢带头部位置。
[0003]目前这种高速轧制过程存在的问题为：人工操作降低了生产效率，增大劳动强度；并且由于钢带温度有500～600℃，容易使工人烫伤，且该环境使工人在夏季容易中暑，安全隐患多，十分危险。若能用机器进行替代，将会在降低人工成本的基础上提高岗位人员的安全指数，降低人力成本提高生产效率。且牵引速度与连续性更连贯迅速，生产更顺畅；如今钢铁智能制造已经成为钢铁行业发展的必然趋势。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种热轧生产线钢带牵引装置及传送装置，解决在热轧钢带生产时人工操作生产效率低、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧生产线钢带牵引装置，其特征在于：所述钢带牵引装置包括：滑动车(6)、滑动部件(5)和抓取装置；所述滑动车(6)包括：4根立柱和4根横梁，所述4根横梁围合成矩形，所述4根立柱分别与所述矩形的四角对应、并与其固定连接；所述抓取装置包括：横梁机构(1)、横向驱动结构(9)、竖直驱动机构(2)和抓取部件(3)，所述横梁机构(1)设于所述滑动车(6)的顶部、且与任意一根横梁相互平行，所述横向驱动结构(9)设置于所述横梁机构(1)上、且能够沿所述横梁机构(1)做往复滑动，所述竖直驱动机构(2)的顶端与横向驱动结构(9)的底部固定连接，所述竖直驱动机构(2)的活动部件与所述抓取部件(3)固定连接，用于驱动所述抓取部件(3)沿竖直方向做往复运动，所述滑动部件(5)为4个，分别固定于所述4根立柱的底部，所述滑动部件(5)用于带动滑动车(6)沿与所述横梁机构(1)垂直的方向做往复直线运动。2.根据权利要求1所述的一种热轧生产线钢带牵引装置，其特征在于，所述牵引装置还包括一个抓取装置，所述抓取装置的横梁机构(1)与原抓取装置的横梁机构(1)相互平行设置。3.根据权利要求1所述的一种热轧生产线钢带牵引装置，其特征在于，所述横向驱动结构(9)包括横向连接件和横向驱动装置，横梁机构(1)为一U型槽体，所述U型槽体的内设有轻轨(111)；所述横向驱动装置嵌入所述横向连接件内，且与所述轻轨(111)滑动连接，所述横向驱动装置能沿着所述轻轨(111)做往复运动；所述横向连接件为环形中空框体，所述横向连接件套在所述横梁机构(1)上，且与所述横梁机构(1)之间留间隙，所述横向驱动装置嵌入在所述横向连接件内部且与其固定连接，所述横向连接件与竖直驱动机构(2)的顶部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种热轧生产线钢带牵引装置，其特征在于，所述横向连接件包括上连接板(2111)、下连接板(2112)、左连接板(2113)和右连接板(2114)，所述上连接板(2111)、下连接板(2112)、左连接板(2113)和右连接板(2114)合围成所述环形中空框体。5.根据权利要求3所述的一种热轧生产线钢带牵引装置，其特征在于，所述横向驱动装置包括横驱马达固定板(2121)、横驱马达(2122)、轮轴(2123)、车轮(2124)；所述横驱马达固定板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜峰，赵劲松，丁振，杨乃辉，王博，安成龙，吴影亮，庞瑞勇，王军，潘建宾，高建军，张海龙，
申请(专利权)人：建龙阿城钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：