一种聚四氟乙烯透气封口膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚四氟乙烯透气封口膜，包括水汽阻隔层、无纺布层以及聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层上均匀分布有微孔，所述水汽阻隔层、无纺布层以及聚四氟乙烯层由外向内依次设置，且所述水汽阻隔层、无纺布层以及聚四氟乙烯层通过粘合连接；本实用新型专利技术能够有效的隔绝外界的水汽，提升封口膜的防水汽性能；且微孔在与空气交换的前提下，能够阻隔各种粉尘及霉菌，进而提高了封口的透气性。进而提高了封口的透气性。进而提高了封口的透气性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯透气封口膜


[0001]本技术涉及封口膜
，具体为一种聚四氟乙烯透气封口膜。

技术介绍

[0002]在进行微生物培养过程中，需要用到培养瓶，培养瓶通常需要进行封口操作，通过封口防止外界细菌、真菌等微生物进入到瓶内造成污染。目前常用的封口方式就是在瓶口直接捆扎薄膜，然而现有的薄膜透气性较差，防水性能也不够完善。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种聚四氟乙烯透气封口膜，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种聚四氟乙烯透气封口膜，包括水汽阻隔层、无纺布层以及聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层上均匀分布有微孔，所述水汽阻隔层、无纺布层以及聚四氟乙烯层由外向内依次设置，且所述水汽阻隔层、无纺布层以及聚四氟乙烯层通过粘合连接。
[0006]作为进一步阐述，所述水汽阻隔层、无纺布层以及聚四氟乙烯层平行设置，且所述水汽阻隔层、无纺布层以及聚四氟乙烯层的厚度一致。
[0007]作为进一步阐述，所述微孔等间距的分布于所述聚四氟乙烯层上，且所述微孔的孔径为0.01
‑
0.1微米
[0008]作为进一步阐述，所述无纺布层为PP、PE以及EVOH中的任意一种材质。
[0009]作为进一步阐述，所述无纺布层为网格纹状或斜条纹状中的任意一种。
[0010]作为进一步阐述，所述无纺布层上均匀分布有微型孔，所述无纺布层的微型孔的孔径大于所述聚四氟乙烯层的微孔的孔径。
[0011]作为进一步阐述，所述聚四氟乙烯层上的每个微孔的内壁设置有向外膨胀的曲面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本实施例提供的一种聚四氟乙烯透气封口膜，通过水汽阻隔层、无纺布层以及聚四氟乙烯层粘接配合形成封口膜，由于水汽阻隔层设置于无纺布层上方，水汽阻隔层能够有效的隔绝外界的水汽，提升封口膜的防水汽性能；且聚四氟乙烯层上均匀分布有微孔，微孔小于水蒸气分子的直径，能够在使用的过程中透气当不透水蒸气，使得封口膜具有一定的透气性，且微孔在与空气交换的前提下，能够阻隔各种粉尘及霉菌，进而提高了封口的透气性；且微孔上设置有曲面，以形成截面呈鼓形的通孔形状，当气体进入到微孔中时，受到气流的作用而向两侧的曲面流动，使得中间的通道可以保证气体的正常通过，以进一步提高封口膜的透气稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体A处的局部放大结构示意图。
[0016]图中标号：
[0017]1‑
封口膜；2
‑
水汽阻隔层；3
‑
无纺布层；4
‑
聚四氟乙烯层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]下面结合图1
‑
2对本技术的一种聚四氟乙烯透气封口膜作详细的描述：
[0021]一种聚四氟乙烯透气封口膜，包括水汽阻隔层1、无纺布层2以及聚四氟乙烯层3，所述聚四氟乙烯层3上均匀分布有微孔，所述水汽阻隔层1、无纺布层2以及聚四氟乙烯层3由外向内依次设置，且所述水汽阻隔层1、无纺布层2以及聚四氟乙烯层3通过粘合连接。
[0022]本实施例中，所述水汽阻隔层1、无纺布层2以及聚四氟乙烯层3平行设置，且所述水汽阻隔层1、无纺布层2以及聚四氟乙烯层3的厚度一致，通过水汽阻隔层1、无纺布层2以及聚四氟乙烯层3粘接配合形成封口膜，由于水汽阻隔层1设置于无纺布层2上方，水汽阻隔层1能够有效的隔绝外界的水汽，提升封口膜的防水汽性能。
[0023]本实施例中，所述微孔等间距的分布于所述聚四氟乙烯层3上，且所述微孔的孔径为0.01
‑
0.1微米，微孔小于水蒸气分子的直径，能够在使用的过程中透气当不透水蒸气，使得封口膜具有一定的透气性，且微孔在与空气交换的前提下，能够阻隔各种粉尘及霉菌，进而提高了封口的透气性。
[0024]本实施例中，所述无纺布层2为PP、PE以及EVOH中的任意一种材质；本实施例中，所述无纺布层2为网格纹状或斜条纹状中的任意一种；本实施例中，所述无纺布层2上均匀分布有微型孔，所述无纺布层2的微型孔的孔径大于所述聚四氟乙烯层3的微孔的孔径。
[0025]本实施例中，所述聚四氟乙烯层3上的每个微孔的内壁设置有向外膨胀的曲面，通过曲面的设置，以形成截面呈鼓形的通孔形状，当气体进入到微孔中时，受到气流的作用而向两侧的曲面流动，使得中间的通道可以保证气体的正常通过，以进一步提高封口膜的透气稳定性。
[0026]综上所述，本实施例提供的一种聚四氟乙烯透气封口膜，通过水汽阻隔层1、无纺布层2以及聚四氟乙烯层3粘接配合形成封口膜，由于水汽阻隔层1设置于无纺布层2上方，水汽阻隔层1能够有效的隔绝外界的水汽，提升封口膜的防水汽性能；且聚四氟乙烯层3上
均匀分布有微孔，微孔小于水蒸气分子的直径，能够在使用的过程中透气当不透水蒸气，使得封口膜具有一定的透气性，且微孔在与空气交换的前提下，能够阻隔各种粉尘及霉菌，进而提高了封口的透气性；且微孔上设置有曲面，以形成截面呈鼓形的通孔形状，当气体进入到微孔中时，受到气流的作用而向两侧的曲面流动，使得中间的通道可以保证气体的正常通过，以进一步提高封口膜的透气稳定性。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯透气封口膜，包括封口膜，其特征在于：所述封口膜包括水汽阻隔层、无纺布层以及聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层上均匀分布有微孔，所述水汽阻隔层、无纺布层以及聚四氟乙烯层由外向内依次设置，且所述水汽阻隔层、无纺布层以及聚四氟乙烯层通过粘合连接。2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯透气封口膜，其特征在于：所述水汽阻隔层、无纺布层以及聚四氟乙烯层平行设置，且所述水汽阻隔层、无纺布层以及聚四氟乙烯层的厚度一致。3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯透气封口膜，其特征在于：所述微孔等间距的分布于所述聚四氟乙烯层上，且所述微孔的孔径为0.01...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海清，张弟祥，
申请(专利权)人：东莞市东宸新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：