一种门式起重机制造技术

本实用新型专利技术涉及起重机技术领域，且公开了一种门式起重机，包括支撑板，所述支撑板的上表面开设有插孔，插孔的内部开设有摆动槽，摆动槽的内底壁通过轴承转动连接有多个呈圆周阵列排列的转动杆，多个转动杆的上端均固定连接有套筒，多个套筒的内部均插接有顶柱，插孔的内部放置有固定筒，固定筒的外表面固定连接有多个固定块，多个固定块相互远离的一侧面均开设有圆形卡槽。该门式起重机，通过转向球与强力弹簧配合能够对钢缆的摆动范围进行限制，使钢缆进能够小幅摆动，避免钢缆摆动范围大而造成较大的磨损，通过设置橡胶套能够最大限度的减小钢缆的磨损，解决了货物摆动加剧钢缆磨损的问题。损的问题。损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种门式起重机


[0001]本技术涉及起重机
，具体为一种门式起重机。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。
[0003]常见的起重机在使用时通常是通过钢缆带动挂钩将货物吊起，而在吊起较重的货物时，由于货物较重，钢缆难以保持垂直状态而带动挂钩发生摆动，在摆动的过程中会加剧钢缆的磨损，进而缩短钢缆的使用时寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种门式起重机，具备减小钢缆磨损的优点，解决了货物摆动加剧钢缆磨损的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种门式起重机，包括支撑板，所述支撑板的上表面开设有插孔，插孔的内部开设有摆动槽，摆动槽的内底壁通过轴承转动连接有多个呈圆周阵列排列的转动杆，多个转动杆的上端均固定连接有套筒，多个套筒的内部均插接有顶柱，插孔的内部放置有固定筒，固定筒的外表面固定连接有多个固定块，多个固定块相互远离的一侧面均开设有圆形卡槽，多个圆形卡槽的内部均卡接有转向球，多个转向球均与其相靠近的推柱固定连接，多个推柱相互靠近的一端均固定连接有挡环，多个挡环相互远离的一侧面均固定连接有强力弹簧，多个强力弹簧的另一端均与其相靠近的套筒固定连接。
[0006]进一步的，所述支撑板的底面固定连接有两个支撑架，两个支撑架的底面均固定连接有固定板。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置支撑架能够对支撑板进行支撑，提高支撑板的稳定性。
[0008]进一步的，两个所述固定板的底面固定连接有多个稳定板，多个稳定板的左侧面均通过轴承转动连接有旋转柱，多个旋转柱的两端均固定连接有滚轮。
[0009]通过采用上述技术方案，设置滚轮能够对支撑板进行移动，便于将支撑板移动到指定的地点。
[0010]进一步的，所述支撑板的上表面固定连接有两个限位板，两个限位板相互靠近的一侧面通过轴承转动连接有转动柱，转动柱的外表面固定连接有收卷辊，收卷辊的外表面固定连接有钢缆。
[0011]通过采用上述技术方案，，收卷辊能够在转动柱的带动下对钢缆进行收卷，便于对钢缆进行收集。
[0012]进一步的，所述钢缆位于固定筒的内部，钢缆的另一端固定连接有挂钩。
[0013]通过采用上述技术方案，挂钩能够在对钢缆进行收卷时将货物吊起，达到了吊起货物的目的。
[0014]进一步的，位于前方的所述限位板的正面固定连接有连接板，连接板的正面固定镶嵌有正反转电机，正反转电机的输出端与转动柱固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，正反转电机能够带动收卷辊对钢缆进行收卷与排放，使钢缆能够带动货物升降。
[0016]进一步的，所述固定筒的内壁固定连接有橡胶套，橡胶套与钢缆接触。
[0017]通过采用上述技术方案，设置橡胶套能够减小钢缆的磨损，避免钢缆受到较大的磨损而缩减寿命。
[0018]与现有技术相比，该门式起重机具备如下有益效果：
[0019]1.本技术通过转向球与强力弹簧配合能够对钢缆的摆动范围进行限制，使钢缆进能够小幅摆动，避免钢缆摆动范围大而造成较大的磨损，通过设置橡胶套能够最大限度的减小钢缆的磨损，解决了货物摆动加剧钢缆磨损的问题。
[0020]2.本技术通过设置转向球能够使推柱跟随钢缆的摆动而滑动，并对强力弹簧进行压缩，通过强力弹簧弹性形变的复位力能够对钢缆摆动的力进行对抗，减小钢缆的摆动幅度，避免钢缆摆动幅度过大而加剧钢缆的磨损，达到了减小钢缆磨损的目的。
附图说明
[0021]图1为本技术支撑板左视图；
[0022]图2为本技术支撑板正视图的剖视图；
[0023]图3为本技术图3的A处结构放大示意图；
[0024]图4为本技术支撑板俯视图的剖视图；
[0025]图5为本技术图4的B处结构放大示意图。
[0026]图中：1、支撑板；2、插孔；3、摆动槽；4、转动杆；5、套筒；6、顶柱；7、固定筒；8、固定块；9、圆形卡槽；10、转向球；11、挡环；12、强力弹簧；13、支撑架；14、固定板；15、稳定板；16、旋转柱；17、滚轮；18、限位板；19、转动柱；20、收卷辊；21、钢缆；22、挂钩；23、连接板；24、正反转电机；25、橡胶套。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种门式起重机，包括支撑板1，支撑板1的上表面开设有插孔2，插孔2的内部开设有摆动槽3，摆动槽3的内底壁通过轴承转动连接有多个呈圆周阵列排列的转动杆4，多个转动杆4的上端均固定连接有套筒5，多个套筒5的内部均插接有顶柱6，插孔2的内部放置有固定筒7，固定筒7的内壁固定连接有橡胶套25，橡胶套25与钢缆21接触，设置橡胶套25能够减小钢缆21的磨损，避免钢缆21受到较大的
磨损而缩减寿命。
[0029]固定筒7的外表面固定连接有多个固定块8，多个固定块8相互远离的一侧面均开设有圆形卡槽9，多个圆形卡槽9的内部均卡接有转向球10，多个转向球10均与其相靠近的推柱固定连接，多个推柱相互靠近的一端均固定连接有挡环11，多个挡环11相互远离的一侧面均固定连接有强力弹簧12，多个强力弹簧12均处复位状态，多个强力弹簧12的另一端均与其相靠近的套筒5固定连接，通过强力弹簧12的推动能够最大限度的缩小钢缆21摆动的范围，进而能够减小钢缆21的磨损，支撑板1的底面固定连接有两个支撑架13，两个支撑架13的底面均固定连接有固定板14，通过设置支撑架13能够对支撑板1进行支撑，提高支撑板1的稳定性，两个固定板14的底面固定连接有多个稳定板15，多个稳定板15的左侧面均通过轴承转动连接有旋转柱16，多个旋转柱16的两端均固定连接有滚轮17，设置滚轮17能够对支撑板1进行移动，便于将支撑板1移动到指定的地点。
[0030]支撑板1的上表面固定连接有两个限位板18，两个限位板18相互靠近的一侧面通过轴承转动连接有转动柱19，转动柱19的外表面固定连接有收卷辊20，收卷辊20的外表面固定连接有钢缆21，收卷辊20能够在转动柱19的带动下对钢缆21进行收卷，便于对钢缆21进行收集，位于前方的限位板18的正面固定连接有连接板23，连接板23的正面固定镶嵌有正反转电机24，正反转电机24的输出端与转动柱19固定连接，正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门式起重机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面开设有插孔(2)，插孔(2)的内部开设有摆动槽(3)，摆动槽(3)的内底壁通过轴承转动连接有多个呈圆周阵列排列的转动杆(4)，多个转动杆(4)的上端均固定连接有套筒(5)，多个套筒(5)的内部均插接有顶柱(6)，插孔(2)的内部放置有固定筒(7)，固定筒(7)的外表面固定连接有多个固定块(8)，多个固定块(8)相互远离的一侧面均开设有圆形卡槽(9)，多个圆形卡槽(9)的内部均卡接有转向球(10)，多个转向球(10)均与其相靠近的推柱固定连接，多个推柱相互靠近的一端均固定连接有挡环(11)，多个挡环(11)相互远离的一侧面均固定连接有强力弹簧(12)，多个强力弹簧(12)的另一端均与其相靠近的套筒(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种门式起重机，其特征在于：所述支撑板(1)的底面固定连接有两个支撑架(13)，两个支撑架(13)的底面均固定连接有固定板(14)。3.根据权利要求2所述的一种门式起重机，其特征在于：两个所述固定板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：范吉双，
申请(专利权)人：范吉双，
类型：新型
国别省市：