一种用于布料加工的染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于布料染色设备技术领域，且公开了一种用于布料加工的染色装置，包括染色箱，所述染色箱的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有活动板，所述活动板的背面开设有凹槽。本实用新型专利技术通过设置活动板、安装板和压轮，当操作人员启动驱动电机一时，将会通过连接杆带动安装板和连接柱进行旋转，进而通过连接柱将会对活动板进行挤压，使得带动活动板在限位杆外表面上进行移动，同时通过活动板带动毛刷一和压轮向下移动，使得通过压轮和滑轮将会对从染色液中出来的布料进行挤压，从而便于将布料上多余的染色液进行挤出，从而防止布料干燥后发生结块现象，给操作人员的使用带来了便利。人员的使用带来了便利。人员的使用带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于布料加工的染色装置


[0001]本技术属于布料染色设备
，具体是一种用于布料加工的染色装置。

技术介绍

[0002]目前，操作人员在对布料进行加工处理的时候，经常需要使用到染色装置，从而便于操作人员的加工处理，而现有技术中的染色装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的染色效果，但是其在使用时布料从染色液出来，将会使得布料外表面沾染有大量的染色液，同时这些染色液干燥后，将会在布料上结块，进而不利于布料的加工处理，使得无法满足操作人员的需求，从而不利于操作人员的使用，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种用于布料加工的染色装置，具有避免发生结块的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于布料加工的染色装置，包括染色箱，所述染色箱的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有活动板，所述活动板的背面开设有凹槽，所述染色箱的背面固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一输出轴的一端固定套接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿染色箱并延伸至染色箱内腔且固定套接有安装板，所述安装板的左侧固定安装有位于凹槽内部的连接柱，所述连接柱的外表面与凹槽的内壁活动连接，所述活动板底部的左侧固定安装有毛刷一，所述染色箱的内壁固定安装有位于毛刷一下方的毛刷二，所述染色箱内壁的两侧均活动套接有滑轮，所述染色箱的内壁活动安装有位于滑轮下方的导轮，所述活动板底部的右侧固定安装有位于滑轮上方的压轮，所述染色箱的正面活动安装有活动门。
>[0005]作为本技术优选的，所述染色箱左侧的前后方分别固定安装有连接板一和连接板二，所述连接板二的内壁固定安装有安装杆，所述安装杆的底部延伸至连接板二的外部且与染色箱的外壁固定连接，所述安装杆的外表面活动套接有位于连接板二内部的运动板，所述运动板的正面延伸至连接板二的外部。
[0006]作为本技术优选的，所述运动板的内部开设有槽口，所述连接板二的正面固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二输出轴的一端固定套接有安装柱，所述安装柱的另一端贯穿连接板二并延伸至槽口内部且固定套接有齿轮。
[0007]作为本技术优选的，所述槽口的内壁固定安装有齿牙，所述齿牙的外表面与齿轮的外表面啮合连接。
[0008]作为本技术优选的，所述运动板的正面固定安装有安装架，所述安装架的外表面光滑。
[0009]作为本技术优选的，所述连接板一正面的两侧均螺纹套接有螺栓，所述螺栓的背面分别贯穿连接板一和运动板并延伸至运动板内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置活动板、安装板和压轮，当操作人员启动驱动电机一时，将会通过连接杆带动安装板和连接柱进行旋转，进而通过连接柱将会对活动板进行挤压，使得带动活动板在限位杆外表面上进行移动，同时通过活动板带动毛刷一和压轮向下移动，使得通过压轮和滑轮将会对从染色液中出来的布料进行挤压，从而便于将布料上多余的染色液进行挤出，从而防止布料干燥后发生结块现象，给操作人员的使用带来了便利。
[0012]2、本技术通过设置安装杆、运动板和齿轮，当操作人员启动驱动电机二时，将会通过安装柱带动齿轮发生旋转，进而由于齿轮外表面与齿牙外表面之间的啮合，使得通过齿轮带动齿牙和运动板在安装杆的外表面上向下移动，同时使得将安装架从连接板一和连接板二之间移出，从而便于操作人员通过安装架对布料进行上料处理，给操作人员的使用带来了便利。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术正面的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术侧面的剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术背面的结构示意图；
[0017]图5为本技术连接板二的剖视结构示意图。
[0018]图中：1、染色箱；2、限位杆；3、活动板；4、凹槽；5、驱动电机一；6、连接杆；7、安装板；8、连接柱；9、毛刷一；10、压轮；11、毛刷二；12、导轮；13、连接板一；14、连接板二；15、安装杆；16、运动板；17、槽口；18、齿牙；19、驱动电机二；20、安装柱；21、齿轮；22、安装架；23、螺栓；24、活动门；25、滑轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术提供一种用于布料加工的染色装置，包括染色箱1，染色箱1的内壁固定安装有限位杆2，限位杆2的外表面活动套接有活动板3，活动板3的背面开设有凹槽4，染色箱1的背面固定安装有驱动电机一5，驱动电机一5输出轴的一端固定套接有连接杆6，连接杆6的另一端贯穿染色箱1并延伸至染色箱1内腔且固定套接有安装板7，安装板7的左侧固定安装有位于凹槽4内部的连接柱8，连接柱8的外表面与凹槽4的内壁活动连接，活动板3底部的左侧固定安装有毛刷一9，染色箱1的内壁固定安装有位于毛刷一9下方的毛刷二11，染色箱1内壁的两侧均活动套接有滑轮25，染色箱1的内壁活动安装有位于滑轮25下方的导轮12，活动板3底部的右侧固定安装有位于滑轮25上方的压轮10，染色箱1的正面活动安装有活动门24。
[0021]当操作人员启动驱动电机一5时，将会通过连接杆6带动安装板7和连接柱8发生旋转，进而使得连接柱8挤压活动板3，使得带动活动板3在限位杆2外表面上进行移动，同时通过活动板3将会带动毛刷一9和压轮10向下移动，使得通过毛刷一9和毛刷二11对布料两面
进行清理，并且通过压轮10和滑轮25将会对从染色液中出来的布料进行挤压，使得将附着在布料上多余的染色液进行挤出，从而防止布料干燥后发生结块现象，给操作人员的使用带来了便利。
[0022]参考图5，染色箱1左侧的前后方分别固定安装有连接板一13和连接板二14，连接板二14的内壁固定安装有安装杆15，安装杆15的底部延伸至连接板二14的外部且与染色箱1的外壁固定连接，安装杆15的外表面活动套接有位于连接板二14内部的运动板16，运动板16的正面延伸至连接板二14的外部。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过运动板16移动时，将会使得运动板16在安装杆15的外表面上进行移动，同时由于安装杆15的设计，将会使得运动板16移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移。
[0024]参考图4和图5，运动板16的内部开设有槽口17，连接板二14的正面固定安装有驱动电机二19，驱动电机二19输出轴的一端固定套接有安装柱20，安装柱20的另一端贯穿连接板二14并延伸至槽口17内部且固定套接有齿轮21。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于布料加工的染色装置，包括染色箱(1)，其特征在于：所述染色箱(1)的内壁固定安装有限位杆(2)，所述限位杆(2)的外表面活动套接有活动板(3)，所述活动板(3)的背面开设有凹槽(4)，所述染色箱(1)的背面固定安装有驱动电机一(5)，所述驱动电机一(5)输出轴的一端固定套接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的另一端贯穿染色箱(1)并延伸至染色箱(1)内腔且固定套接有安装板(7)，所述安装板(7)的左侧固定安装有位于凹槽(4)内部的连接柱(8)，所述连接柱(8)的外表面与凹槽(4)的内壁活动连接，所述活动板(3)底部的左侧固定安装有毛刷一(9)，所述染色箱(1)的内壁固定安装有位于毛刷一(9)下方的毛刷二(11)，所述染色箱(1)内壁的两侧均活动套接有滑轮(25)，所述染色箱(1)的内壁活动安装有位于滑轮(25)下方的导轮(12)，所述活动板(3)底部的右侧固定安装有位于滑轮(25)上方的压轮(10)，所述染色箱(1)的正面活动安装有活动门(24)。2.根据权利要求1所述的一种用于布料加工的染色装置，其特征在于：所述染色箱(1)左侧的前后方分别固定安装有连接板一(13)和连接板二(14)，所述连接板二(14)的内壁固定安装有安装杆(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于警彬，
申请(专利权)人：金华市银海漂染有限公司，
类型：新型
国别省市：