一种用于加热泵的叶轮和加热泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加热泵的叶轮，该叶轮包括体第一体部、第二体部和叶轮轴向上呈环绕布置的多个叶片，叶片于叶轮的轴向由第一体部和第二体部所限定，相邻叶片形成槽，槽具有限定在第一体部和第二体部之间的第一槽口，第一槽口位于叶轮的外圆周处，于第一体部上形成有通孔，通孔贯通第一体部并连通至槽内。还包括一种加热泵。本实用新型专利技术采用在叶轮底部开孔的方案，其主要是利用进水口进水，并沿着叶轮的叶片在出水口甩出后，在叶轮底部形成短暂的真空区，从转子内侧涌出加热后的热水会通过通孔被吸入叶轮内部，在出水口被甩出叶轮，达到于叶轮内部液体混合并排出热水的目的，有效的提高了热交换效果。有效的提高了热交换效果。有效的提高了热交换效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加热泵的叶轮和加热泵


[0001]本技术涉及加热泵的
，具体为一种用于加热泵的叶轮和加热泵。

技术介绍

[0002]加热泵依靠叶轮旋转时产生的离心力输送液体，同时，在泵体内部还设置有加热装置，使得泵体中的液体在循环过程中实现加热；加热泵在启动前，泵体和吸水管内部充满水，启动电机后，泵内轴体带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘。叶轮是加热泵的核心部分，它转速高出力大，属于加热泵的核心部件。
[0003]现有技术中，采用的叶轮均是将进水口进来的水沿着叶轮叶片的导向将其液体从出水口处甩出，并呈现出一条流道，该种设计可以使得流量较大，同时也会使得水压较大；
[0004]上述现有技术存在的问题在于，叶轮的结构方案使得流经的液体无法有效的参与到泵体内部流体混合，其应用在加热泵中无法进一步提高泵体内部的热量充分融合，使得传导出的预定温度的热水较难达到设计要求；且传统的叶片设计也无法满足轻量化的设计要求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供具体为一种用于加热泵的叶轮和加热泵及其装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加热泵的叶轮，该叶轮包括第一体部、第二体部和叶轮轴向上呈环绕布置的多个叶片，所述叶片于叶轮的轴向由第一体部和第二体部所限定，相邻所述叶片形成槽，所述槽具有限定在第一体部和第二体部之间的第一槽口，所述第一槽口位于叶轮的外圆周处，于所述第一体部上形成有通孔，所述通孔贯通第一体部并连通至槽内。
[0007]所述第一体部具有第一壁和第二壁；所述第二体部具有第三壁；所述叶片的轴向一侧由第二壁的表面限定，所述叶片的轴向另一侧由第三壁的表面限定；所述通孔自第一壁的表面延伸至第二壁的表面。
[0008]所述第一体部上环形均布有多个所述通孔。
[0009]每个所述槽对应的连通有至少一个所述通孔。
[0010]于所述第一体部内侧中心部形成有沿叶轮轴向凸起的装配部，所述第二壁在装配部上延伸并由其表面限定；由装配部表面限定的第二壁与叶片内侧端形成第二槽口；由第三壁与叶片的外壁限定有第三槽口，所述第二槽口和第三槽口均连通至槽。
[0011]一种加热泵，该加热泵包括：壳体，所述壳体内安装有转子和定子，所述转子具有轴，所述壳体的一端具有流体流动的流动路径，用于流体进入壳体内；叶轮，用于流体于加热泵内的流动，所述叶轮包括第一体部、第二体部和在叶轮轴向上呈环绕布置的多个叶片，所述叶片于叶轮的轴向由第一体部和第二体部所限定，相邻所述叶片形成槽，所述槽具有限定在第一体部和第二体部之间的第一槽口，第一槽口位于叶轮的外圆周处，于所述第一
体部上形成有通孔，所述通孔贯通第一体部并连通至槽内；所述轴的一端同轴固设在装配部上。
[0012]所述第一体部具有第一壁和第二壁；所述第二体部具有第三壁；所述叶片的轴向一侧由第二壁的表面限定，所述叶片的轴向另一侧由第三壁的表面限定；所述通孔自第一壁的表面延伸至第二壁的表面。
[0013]所述第一体部上环形均布有多个所述通孔。
[0014]每个所述槽对应的连通有至少一个所述通孔。
[0015]于所述第一体部内侧中心部形成有沿叶轮轴向凸起的装配部，所述第二壁在装配部上延伸并由其表面限定；由装配部表面限定的第二壁与叶片内侧端形成第二槽口；由第三壁与叶片的外壁限定有第三槽口，所述第二槽口和第三槽口均连通至槽。
[0016]由上述技术方案可知，本技术采用在叶轮底部开孔的方案，其主要是利用进水口进水，并沿着叶轮的叶片在出水口甩出后，在叶轮底部形成短暂的真空区，从转子内侧涌出加热后的热水会通过通孔被吸入叶轮内部，在出水口被甩出叶轮，达到于叶轮内部液体混合并排出热水的目的，有效的提高了热交换效果；同时，由于叶轮上开设的通孔，也一定程度上减小了其质量，进一步的实现了其轻量化的设计目的。
附图说明
[0017]图1显示了叶轮本体的立体图；
[0018]图2显示了叶轮本体和轴装配后的侧视横截面视图；
[0019]图3显示了具有本技术中叶轮的加热泵的侧视横截面视图。
[0020]图中：100
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叶轮、110
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第一体部、111
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第一壁、112
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通孔、113
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第二壁、 120
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筋部、121
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筋部侧壁、130
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凹面槽、140
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槽、141
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第一槽口、142
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第二槽口、143
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第三槽口、150
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第二体部、151
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第三壁、160
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叶片、161
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叶片外壁、170
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进水口、180
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装配部、181
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装配槽、200
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轴、210
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转子、300
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壳体、 310
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管型、311
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出水口、400
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定子。
具体实施方式
[0021]图1显示了叶轮100，它具有第一体部110、第二体部150和在叶轮100 轴向上呈环绕布置的多个叶片160。叶片160于叶轮100的轴向由第一体部 110和第二体部150所限定，一般来说，叶片160呈一定的弯曲弧度并依次相邻的环形布置，于本实施例中，采用的叶片160数量为6片，叶片160的数量可被用户适应性的所设定。在相邻的叶片160之间形成有槽140，这里，本领域技术人员即可理解为，槽140具有限定在第一体部110和第二体部150 之间的第一槽口141，第一槽口141位于叶轮100的外圆周处，这个配置用于实现流体从叶轮100内部导出至外部。在第一体部110上形成有通孔112，通孔112贯通第一体部110并连通至槽140内。
[0022]具体来说，第一体部110具有位于外侧的第一壁111以及位于内侧的第二壁113，于本实施例中，第一体部110和第二体部150均为大体的圆盘状结构，且在为了实现进水和装配的功能性上，于中部均形成有沿着叶轮轴向的凸起，第一体部110的第二壁113自外缘部向内延伸至其中心部，并沿叶轮 100的轴向凸起形成有装配部180，装配部180于第一壁111所在的一侧形成有用于连接转子210上轴200的装配槽181。第二体部150的第三壁151自外
缘部向内延伸并相似于装配部180，同轴且同方向的形成有具有进水口170的进水端171。值得一提的是，请参见图2，叶片160的轴向一侧由第二壁113 的表面限定，叶片160的轴向另一侧由第三壁151的表面限定；叶片160于外侧向具有叶片外壁161，可以被理解是的，槽140是由第二壁113、第三壁 151和叶片外壁16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加热泵的叶轮，该叶轮(100)包括第一体部(110)、第二体部(150)和叶轮(100)轴向上呈环绕布置的多个叶片(160)，其特征在于：所述叶片(160)于叶轮(100)的轴向由第一体部(110)和第二体部(150)所限定，相邻所述叶片(160)形成槽(140)，所述槽(140)具有限定在第一体部(110)和第二体部(150)之间的第一槽口(141)，所述第一槽口(141)位于叶轮(100)的外圆周处，于所述第一体部(110)上形成有通孔(112)，所述通孔(112)贯通第一体部(110)并连通至槽(140)内。2.根据权利要求1所述的一种用于加热泵的叶轮，其特征在于：所述第一体部(110)具有第一壁(111)和第二壁(113)；所述第二体部(150)具有第三壁(151)；所述叶片(160)的轴向一侧由第二壁(113)的表面限定，所述叶片(160)的轴向另一侧由第三壁(151)的表面限定；所述通孔(112)自第一壁(111)的表面延伸至第二壁(113)的表面。3.根据权利要求1或2所述的一种用于加热泵的叶轮，其特征在于：所述第一体部(110)上环形均布有多个所述通孔(112)。4.根据权利要求3所述的一种用于加热泵的叶轮，其特征在于：每个所述槽(140)对应的连通有至少一个所述通孔(112)。5.根据权利要求2所述的一种用于加热泵的叶轮，其特征在于：于所述第一体部(110)内侧中心部形成有沿叶轮(100)轴向凸起的装配部(180)，所述第二壁(113)在装配部(180)上延伸并由其表面限定；由装配部(180)表面限定的第二壁(113)与叶片(160)内侧端形成第二槽口(142)；由第三壁(151)与叶片(160)的外壁限定有第三槽口(143)，所述第二槽口(142)和第三槽口(143)均连通至槽(140)。6.一种加热泵，其特征在于，该加热泵包括：壳体(300)，所述壳体(300)内安装有转子(210)和定子(400)，所述转子(210...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵佳峰，周福胜，吴凤海，许平建，
申请(专利权)人：惠而浦中国股份有限公司，
类型：新型
国别省市：