一种粉料投喂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种粉料投喂装置，包括料桶，料桶底板上设有通孔，料桶底部连接有第一电机，料桶底板顶部设有搅料板，搅料板与第一电机的输出轴连接，料桶板底部连接有螺旋输送机构，螺旋输送机构的出料口连接有水平设置的投料管，且投料管底部等间隔设置有若干投料孔，投料管内部设有绞龙弹簧，绞龙弹簧连接有减速器，减速器一个输出端与绞龙弹簧连接，另一个输出端位于减速器底部且连接有甩料盘，投料管与减速器壳体间隔固定，减速器的输入端连接有第二电机，第二电机连接有支撑架，支撑架底端设有浮球。本实用新型专利技术能够实现沿投料管均匀投料，投料范围增大，避免了鱼群进食大量积聚，造成消化性缺氧。造成消化性缺氧。造成消化性缺氧。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料投喂装置


[0001]本技术涉及鱼殖技投料术领域，具体是一种粉料投喂装置。

技术介绍

[0002]在鱼塘养殖鱼类的过程中，传统对鱼的投喂方式为人工投喂，而鱼塘往往面积较大，因此工人劳动强度较大。
[0003]随着鱼类养殖业发展，出现有粉料投喂装置代替人工投喂，例如风送式，即通过风机的风力将饲料从抛料管中抛洒出，饲料最终落入鱼塘；或机械式，即通过抛料盘的转动，饲料在离心力的作用下从抛料盘中抛洒出，最终落入鱼塘，风送式和机械式投喂装置对于颗粒饲料的抛洒效果较好，但对于粉末饲料，由于粉末饲料较轻，抛洒效果并不理想。目前，现有技术中有专门用于粉料投喂的装置，通过在鱼塘水面上方设置料桶，料桶底部设置阀门，投料时将阀门打开，粉料竖直下落，达到投料量后，阀门关闭，如申请号为202121745497.1的技术专利中
技术介绍
中对上述现有的粉料投喂装置进行了描述，但现有的粉料投喂装置只能在料桶下方极小范围投喂，投喂不均匀，大量的鱼在进食时积聚在小范围内，极易造成鱼的消化性缺氧。
[0004]因此，有必要设计一种粉料投喂装置，来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种粉料投喂装置。
[0006]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0007]一种粉料投喂装置，包括料桶，所述料桶底板上设有通孔，所述料桶底部连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过所述料桶底板，所述料桶底板顶部设有搅料板，所述搅料板与所述第一电机的输出轴连接，所述料桶板底部连接有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构的进料口与所述通孔连通，出料口连接有水平设置的投料管，且所述投料管底部等间隔设置有若干投料孔，所述投料管内部设有绞龙弹簧，所述绞龙弹簧连接有减速器，所述减速器包括相互垂直的两个输出端和一个输入端，一个输出端与所述绞龙弹簧连接，另一个输出端位于所述减速器底部且连接有甩料盘，所述投料管的出口位于所述甩料盘上方，所述投料管与所述减速器壳体间隔固定，所述减速器的输入端连接有第二电机，所述第二电机连接有支撑架，所述支撑架底端设有浮球。
[0008]优选地，所述料桶底部设有支架。
[0009]优选地，所述料桶为圆筒状，所述第一电机的输出轴从所述料桶底板中心穿过。
[0010]优选地，所述通孔为条形孔，所述条形孔的长度方向沿所述料桶底板径向设置。
[0011]优选地，所述螺旋输送机构包括壳体、螺旋轴和第三电机，所述壳体水平固定在所述料桶底部，所述螺旋输送机构的进料口位于所述壳体顶部，出料口位于所述壳体水平方向的一端，所述第三电机固定在所述壳体水平方向的另一端，所述螺旋轴转动设于所述壳体内且与所述第三电机的输出轴连接。
[0012]优选地，所述甩料盘为圆盘状，所述甩料盘顶部设有多个凸棱，多个所述凸棱围绕所述甩料盘圆心圆形阵列分布。
[0013]优选地，所述投料管与所述减速器壳体之间设有连接架，通过所述连接架间隔固定。
[0014]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]本技术中的粉料投喂装置通过设置投料管，投料管底部间隔设置多个投料孔，在螺旋输送机构和绞龙弹簧的作用下，饲料进入投料管并在投料管内流动，在流动的过程中饲料从投料管底部的若干投料孔流出，能够实现沿投料管长度方向均匀投料，投料范围增大，每个投料孔下方均为一个进食处，鱼的可进食范围增大，避免了鱼群在进食时大量积聚，造成鱼的消化性缺氧。
附图说明
[0016]附图1为本技术的部分结构示意图(不包括支撑架和浮球)；
[0017]附图2为本技术中的料桶的俯视图；
[0018]附图3为本技术中的甩料盘的俯视图；
[0019]附图4为本技术的部分结构示意图(连接支撑架和浮球后)。
[0020]附图标记说明
[0021]1‑
料桶，2
‑
通孔，3
‑
第一电机，4
‑
搅料板，5
‑
螺旋输送机构，6
‑
投料管，7
‑
投料孔，8
‑
绞龙弹簧，9
‑
减速器，10
‑
甩料盘，11
‑
第二电机，12
‑
支撑架，13
‑
浮球，14
‑
壳体，15
‑
螺旋轴，16
‑
第三电机，17
‑
凸棱，18
‑
连接架，19
‑
支架。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0023]请参阅附图1至附图4，一种粉料投喂装置，包括料桶1，所述料桶1底板上设有通孔2，所述料桶1底部连接有第一电机3，所述第一电机3的输出轴穿过所述料桶1底板，所述料桶1底板顶部设有搅料板4，所述搅料板4与所述第一电机3的输出轴连接，所述料桶1板底部连接有螺旋输送机构5，所述螺旋输送机构5的进料口与所述通孔2连通，出料口连接有水平设置的投料管6，且所述投料管6底部等间隔设置有若干投料孔7，所述投料管6内部设有绞龙弹簧8，所述绞龙弹簧8连接有减速器9，所述减速器9包括相互垂直的两个输出端和一个输入端，一个输出端与所述绞龙弹簧8连接，另一个输出端位于所述减速器9底部且连接有甩料盘10，所述投料管6的出口位于所述甩料盘10上方，所述投料管6与所述减速器9壳体14间隔固定，所述减速器9的输入端连接有第二电机11，所述第二电机11连接有支撑架12，所述支撑架12底端设有浮球13。
[0024]具体地，料桶1可设置为圆筒状，料桶1的底板上的通孔2可设置为条形，但不限于此，且条形通孔2的长度方向沿料桶1底板径向设置，通孔2用于饲料通过，进入螺旋输送机构5，第一电机3在料桶1底部的位置设置为其输出轴从料桶1底板中心穿过，搅料板4可设置
为沿料桶1底板径向设置的条状板，但不限于此，其中部与第一电机3输出轴连接，搅料板4用于搅动料筒内的饲料，由于饲料在料筒内不具有流动性，饲料并不会自动流过通孔2，通过设置搅料板4，能够使饲料流过通孔2，进入螺旋输送机构5，螺旋输送机构5用于将饲料输送进投料管6，投料管6中的绞龙弹簧8转动用于使饲料在投料管6中流动，整个投料管6中充满有绞龙弹簧8，饲料沿投料管6流动，在流动的过程中部分饲料从投料管6底部的若干投料孔7流出，在重力作用下落入鱼塘，部分饲料从投料管6的出口流出，流出的饲料落在投料管6出口下方的甩料盘10上，随着甩料盘10的转动向四周抛洒。本实施例中的减速器9为现有技术，在此不再赘述其结构和原理，通过该减速器9，第二电机11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料投喂装置，其特征在于，包括料桶，所述料桶底板上设有通孔，所述料桶底部连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过所述料桶底板，所述料桶底板顶部设有搅料板，所述搅料板与所述第一电机的输出轴连接，所述料桶板底部连接有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构的进料口与所述通孔连通，出料口连接有水平设置的投料管，且所述投料管底部等间隔设置有若干投料孔，所述投料管内部设有绞龙弹簧，所述绞龙弹簧连接有减速器，所述减速器包括相互垂直的两个输出端和一个输入端，一个输出端与所述绞龙弹簧连接，另一个输出端位于所述减速器底部且连接有甩料盘，所述投料管的出口位于所述甩料盘上方，所述投料管与所述减速器壳体间隔固定，所述减速器的输入端连接有第二电机，所述第二电机连接有支撑架，所述支撑架底端设有浮球。2.根据权利要求1所述的一种粉料投喂装置，其特征在于：所述料桶底部设有支架。3.根据权利要求1所述的一种粉料...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海元，
申请(专利权)人：宋海元，
类型：新型
国别省市：