本实用新型专利技术涉及一种木材拉伸强度试件加工装置，包括：工作台、滑轨、支座、电机、铣刀和电机控制器，所述滑轨设置于所述工作台上，所述支座一端滑动设置于所述滑轨上，所述支座另一端设置有所述电机，所述电机的输出端连接所述铣刀，所述滑轨为弧形滑轨且用于限制所述支座的移动方向。本实用新型专利技术提供的木材拉伸强度试件加工装置，在试件加工过程中，只需将初步加工好轮廓的长方体木材试件放入工作台上固定，工人员将铣刀对准试件上标记好的加工路径的起始点，然后控制支座进行试件加工即可。通过本装置加工试件简化了木材顺纹抗拉强度试件的加工过程，加快了试件加工效率，提高了试件加工精度。件加工精度。件加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种木材拉伸强度试件加工装置
[0001]本技术涉及木材拉伸强度试验设备
，尤其涉及一种木材拉伸强度试件加工装置。
技术介绍
[0002]木材顺纹抗拉强度，是指木材沿纹理方向承受拉力荷载的能力。木材顺纹抗拉强度试件是在木材力学试验时常用的试件，按照国家标准GB/T1938
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2009《木材顺纹抗拉强度试验方法》中的规定，该试件拉伸段的厚度只有4mm，并且具有八段圆弧加工面，而且要求圆弧面与拉伸段的平面相切。因此采用手持式加工工具进行试件加工时，加工难度较大并且加工效率很低，并且手工加工的试件精度很难达到标准的要求，此外，很多实验室尚不具备精确的数控加工技术，因此有必要设计一种适合实验室条件的木材顺纹抗拉强度试件的加工装置，以达到高效、精确加工顺纹抗拉强度试件的目的。
技术实现思路
[0003]本技术为解决现有木材拉伸强度试验中试件加工难度大、效率低、精度很难达到标准要求的问题，所采用的技术方案是：一种木材拉伸强度试件加工装置，包括：工作台、滑轨、支座、电机、铣刀和电机控制器，所述滑轨设置于所述工作台上，所述支座一端滑动设置于所述滑轨上，所述支座另一端设置有所述电机，所述电机的输出端连接所述铣刀，所述滑轨为弧形滑轨且用于限制所述支座的移动方向。
[0004]进一步改进为，所述滑轨包括两个不同弧度的滑轨，且所述滑轨可拆卸地设置于所述工作台上。
[0005]进一步改进为，所述工作台上固定有两个不同弧度的所述滑轨，两个不同弧度的所述滑轨分别设置于待加工试件的两侧。
[0006]进一步改进为，所述工作台上的所述电机下方设有用于固定待加工试件的模框。
[0007]进一步改进为，所述模框的两端设有相对于所述工作台平面向上延伸的、用于限制待加工试件水平位置的边框。
[0008]进一步改进为，所述模框可拆卸地设置于所述工作台上。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]本技术提供的木材拉伸强度试件加工装置，在试件加工过程中，只需将初步加工好轮廓的长方体木材试件放入工作台上固定，工人员将铣刀对准试件上标记好的加工路径的起始点，然后控制支座进行试件加工即可。通过本装置加工试件简化了木材顺纹抗拉强度试件的加工过程，加快了试件加工效率，提高了试件加工精度。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术的木材拉伸强度试件加工装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0014]在技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0015]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0016]在技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。
[0017]如图1所示，本技术提供了一种木材拉伸强度试件加工装置，包括：工作台9、滑轨7、支座6、电机1、铣刀3和电机控制器2，电机控制器2与所述电机1电连接，用于控制所述电机1的工作状态，所述滑轨7固定安装在所述工作台9上，其安装方式可以是通过焊接的方式固定在工作台9上，也可以是通过螺栓固定在工作台9上，具体固定方式可根据滑轨7使用方式进行适应性选择，所述支座6一端滑动安装在所述滑轨7上，同时，为了避免支座6倾覆，滑轨7可采用T字型滑轨，支座6底端的滑座形状与该T字型滑轨是相匹配的，即滑座底端具有对向设置的向内延伸的凸缘，用于卡住T型滑轨，所述支座6另一端固定安装所述电机1，所述支座6采用倒L型设计，竖直部分的底端滑动安装在滑轨7上，横向部分的端部通过固定连接件5固定安装电机1，所述电机1的输出端通过联轴器4连接所述铣刀3，用以带动其转动工作，所述滑轨7为弧形滑轨且用于限制所述支座6的移动方向，滑轨7的弧度与试件加工所需弧度相匹配。
[0018]本技术提供的木材拉伸强度试件加工装置，在试件加工过程中，只需将初步加工好轮廓的长方体木材试件放入工作台上固定，工人员将铣刀对准试件上标记好的加工路径的起始点，然后控制支座进行试件加工即可。通过本装置加工试件简化了木材顺纹抗拉强度试件的加工过程，加快了试件加工效率，提高了试件加工精度。
[0019]因试件加工需要两种不同的弧度的加工，因此本技术方案的进一步改进为，所述滑轨7包括两个不同弧度的滑轨，且所述滑轨7通过螺栓可拆卸地安装于所述工作台9上，当对试件的一种弧度加工完毕后，将当前滑轨7拆下后更换为另一不同的弧度的滑轨，而后将支座安装在滑轨上再次对试件进行另一弧度的相应加工。
[0020]在另一实施方式中，将试件加工所需的两种不同弧度的滑轨7同时固定安装在所述工作台9上，两个不同弧度的所述滑轨7分别安装于待加工试件的两侧。这样，加工试件时便无需对滑轨进行替换，只需要在加工不同弧度时，将支座安装在相应弧度的滑轨上即可。
[0021]为了提供试件加工的便捷与稳定，提高试件加工精度，本技术方案的进一步改进为
[0022]，所述工作台9上的所述电机1下方设有用于固定待加工试件的模框8。其中，模框与试件之间为过盈配合。
[0023]进一步改进为，所述模框8的两端设有相对于所述工作台9平面向上延伸的、用于限制待加工试件水平位置的边框。通过边框，固定试件两端，进而起到对试件固定的作用。而为了适应不同尺寸的试件，边框可采用一起设计，同时可通过螺栓固定在工作台上，以实现边框的可更换。
[0024]进一步改进为，所述模框8可拆卸地设置于所述工作台9上。
[0025]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木材拉伸强度试件加工装置，其特征在于，包括：工作台、滑轨、支座、电机、铣刀和电机控制器，所述滑轨设置于所述工作台上，所述支座一端滑动设置于所述滑轨上，所述支座另一端设置有所述电机，所述电机的输出端连接所述铣刀，所述滑轨为弧形滑轨且用于限制所述支座的移动方向。2.根据权利要求1所述的木材拉伸强度试件加工装置，其特征在于，所述滑轨包括两个不同弧度的滑轨，且所述滑轨可拆卸地设置于所述工作台上。3.根据权利要求1所述的木材拉伸强度试件加工装置，其特征在于，所述工作台上固定有两个不...
【专利技术属性】
技术研发人员：许鹏，韩振华，尹婷婷，苏冠男，
申请(专利权)人：上海建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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