电力井口智能作业架的支架结构制造技术

本申请公开了电力井口智能作业架的支架结构，所述支架结构包括承重杆、支杆和安装板，所述支杆适于可拆卸地安装在所述井口边，所述承重杆和所述安装板均适于可拆卸地横向设置在所述井口上方，且所述承重杆和所述安装板上适于安装其他装置。本申请采用了支架结构由承重杆、支杆和安装板构成，且支杆与地面连接可拆卸，承重杆和安装板也可拆卸的安装在井口上方的技术手段，即支架结构整体均可拆卸，具有携带方便的优点，并且在支杆之间设置了承重杆和安装板，例如防坠器等需要挂载连接的装置可以挂载在承重杆上，而安装板上可以安装例如主控箱、主电源和检测仪等装置，从而使得支架结构的功能更为多样化。构的功能更为多样化。构的功能更为多样化。

【技术实现步骤摘要】
电力井口智能作业架的支架结构


[0001]本申请涉及电力井维修设备
，具体涉及电力井口智能作业架的支架结构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，电力线路的铺设日益完善，在郊区，电力线可通过线杆架设在空中；但是在城区，电力线大多都设在地下电力管道内，为了便于安装和检修，每隔一段距离均会设置可以开启的电力井盖，从而方便在发生故障时供操作人员下井进行维修供。
[0003]但现有电力井维修人员大都是通过绳梯或者是直梯等设备进入电力井内部，结构简单，但无法提供安装其他装置的载体，因此功能过于单一，并且在可提供安装其他装置的载体时，有效保证携带方便也是一个需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供可提供用以安装其他装置的载体以及携带方便的电力井口智能作业架的支架结构。
[0005]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：电力井口智能作业架的支架结构，所述支架结构包括承重杆、支杆和安装板，所述支杆适于可拆卸地安装在所述井口边，所述承重杆和所述安装板均适于可拆卸地横向设置在所述井口上方，且所述承重杆和所述安装板上适于安装其他装置。
[0006]作为一种优选，所述支杆具有多根，且适于分为多组均匀设置在所述井口周侧。
[0007]作为另一种优选，所述支杆具有四根，且每两根所述支杆为一组，两组所述支杆对称设置在所述井口两侧，所述支杆上设有组装孔，且所述承重杆的一端适于穿过一组内的两根所述支杆上的所述组装孔，以使得两根所述支杆适于绕所述承重杆转动。上述结构用于支杆的组装。
[0008]进一步优选，所述支杆之间设有水平设置的固定杆，所述固定杆适于限制所述支杆之间的相对位移，且所述安装板适于安装在所述固定杆之间。上述结构用以增加支架结构的稳定性。
[0009]进一步优选，所述支架结构还包括抱箍，所述支杆之间设有固定杆，所述抱箍适于限制所述承重杆和所述支杆或者所述固定杆和所述支杆之间的相对移动；所述抱箍包括连接座、转动限位件和调节螺栓，所述转动限位件和所述连接座内均设有对应的拱桥形结构，以使得所述转动限位件和所述连接座之间形成连接口；所述转动限位件与所述连接座的一端转动连接，且所述转动限位件和所述连接座的另一端之间设有调节螺栓，所述转动限位件上设有限位孔，所述调节螺栓适于穿过所述限位孔并与所述连接座连接，以使得所述调节螺栓适于调节所述连接口的大小。上述结构简单，操作简便，可靠地增加了各零件之间连接的稳定性。
[0010]进一步优选，所述转动限位件上用于供所述调节螺栓穿过的限位孔在所述转动限
位件的侧壁上设有开口，且所述调节螺栓与所述连接座为转动连接，以使得所述调节螺栓适于转动进出所述限位孔；且所述连接座上还设有连接孔。上述结构用于方便抱箍的安装。
[0011]进一步优选，所述支杆的底端上转动连接有底座，所述底座上设有用于连接地面的定位孔。
[0012]进一步优选，所述支架结构上还设有爬梯，所述爬梯为竖直朝下设置，且所述爬梯上设有脚钉，所述脚钉包括横杆和限位圆台，所述横杆适于与所述爬梯固定连接且为水平设置，以使得所述横杆适于供使用人员踩踏和供使用人员将挂钩挂在所述横杆上，所述限位圆台设于所述横杆一端，且所述限位圆台适于限制挂在所述横杆上的所述挂钩脱落。上述结构用于操作人员下井。
[0013]进一步优选，所述爬梯包括多根组装杆，所述组装杆的顶端均设有接头，所述接头上设有外螺纹，且适于与所述组装杆的底端螺纹连接，以使得多根所述组装杆适于首尾相接，从而形成所述爬梯。上述结构方便爬梯的携带。
[0014]进一步优选，所述爬梯上固定设有连接件，所述连接件上设有与所述支架结构适配的组装槽，以使得所述连接件适于挂载在所述支架结构上，且所述组装槽和所述支架结构配合适于限制所述爬梯的转动；所述爬梯底端还设有平台，所述平台上适于放置工具。上述结构用于爬梯与支架结构的连接，以及方便操作人员施工。
[0015]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0016]本申请采用了支架结构由承重杆、支杆和安装板构成，且支杆与地面连接可拆卸，承重杆和安装板也可拆卸的安装在井口上方的技术手段，即支架结构整体均可拆卸，具有携带方便的优点，并且在支杆之间设置了承重杆和安装板，例如防坠器等需要挂载连接的装置可以挂载在承重杆上，而安装板上可以安装例如主控箱、主电源和检测仪等装置，从而使得支架结构的功能更为多样化。
附图说明
[0017]图1为本申请的井口作业架的结构示意图；
[0018]图2为本申请的井口作业架中支杆的结构示意图；
[0019]图3为图1的局部放大图；
[0020]图4为图1的局部放大图；
[0021]图5为本申请的井口作业架中抱箍的结构示意图；
[0022]图6为本申请的井口作业架中组装杆的主视图；
[0023]图7为本申请的井口作业架中组装杆内部的剖视图；
[0024]图8为本申请的井口作业架中组装杆和组装杆连接时的剖视图；
[0025]图9为本申请的井口作业架中可控封闭器开合状态下的结构示意图；
[0026]图10为本申请的井口作业架中可控封闭器开合状态下的仰视图；
[0027]图11为本申请的井口作业架中可控封闭器闭合状态下的结构示意图；
[0028]图12为本申请的井口作业架中可控封闭器闭合状态下的仰视图；
[0029]图13为本申请的井口作业架中连接件的结构示意图；
[0030]图14为本申请的井口作业架中平台的结构示意图；
[0031]图中：1、支架结构；11、承重杆；12、支杆；121、组装孔；13、底座；131、定位孔；14、安
装板；15、固定杆；16、抱箍；161、连接座；1611、连接孔；162、转动限位件；1621、限位孔；163、调节螺栓；164、连接口；2、爬梯；21、组装杆；211、第二气道；212、出气头；213、第二水道；214、薄膜层；22、连接件；221、组装槽；23、脚钉；231、横杆；232、限位圆台；24、平台；3、风源驱动装置；4、可控封闭器；41、主体；411、第一气道；412、第一水道；42、调节件；421、容纳槽；422、电磁铁；43、弹性件；44、控制盒；45、接水口； 46、接气口；5、接头；6、防坠器；7、主控箱；8、主电源；9、检测仪；10、水源驱动装置。
具体实施方式
[0032]下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0033]在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电力井口智能作业架的支架结构，其特征在于：所述支架结构包括承重杆、支杆和安装板，所述支杆适于可拆卸地安装在所述井口边，所述承重杆和所述安装板均适于可拆卸地横向设置在所述井口上方，且所述承重杆和所述安装板上适于安装其他装置。2.如权利要求1所述的电力井口智能作业架的支架结构，其特征在于：所述支杆具有多根，且适于分为多组均匀设置在所述井口周侧。3.如权利要求2所述的电力井口智能作业架的支架结构，其特征在于：所述支杆具有四根，且每两根所述支杆为一组，两组所述支杆对称设置在所述井口两侧，所述支杆上设有组装孔，且所述承重杆的一端适于穿过一组内的两根所述支杆上的所述组装孔，以使得两根所述支杆适于绕所述承重杆转动。4.如权利要求2所述的电力井口智能作业架的支架结构，其特征在于：所述支杆之间设有固定杆，所述固定杆适于限制所述支杆之间的相对位移，且所述安装板适于安装在所述固定杆之间。5.如权利要求1所述的电力井口智能作业架的支架结构，其特征在于：所述支架结构还包括抱箍，所述支杆之间设有固定杆，所述抱箍适于限制所述承重杆和所述支杆或者所述固定杆和所述支杆之间的相对移动；所述抱箍包括连接座、转动限位件和调节螺栓，所述转动限位件和所述连接座内均设有对应的拱桥形结构，以使得所述转动限位件和所述连接座之间形成连接口；所述转动限位件与所述连接座的一端转动连接，且所述转动限位件和所述连接座的另一端之间设有调节螺栓，所述转动限位件上设有限位孔，所述调节螺栓适于穿过所述限位孔并与所述连接座连接，以使得所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓华，王亮，张浩，彭亮，张俊，叶夏明，罗先成，储源，马诚佳，韩卫国，竺海波，李晨辉，汪磊，
申请(专利权)人：宁波送变电建设有限公司甬城配电网建设分公司，
类型：新型
国别省市：