新能源铜排热缩管制造技术

本实用新型专利技术公开了新能源铜排热缩管，属于热缩管技术领域，包括管体，所述管体的外壁上固定连接有两个加强筋，两个所述加强筋的内部均固定连接有束缚丝，所述管体的内壁上开设有若干内应力槽。本实用新型专利技术，根据实际需要对管体进行裁剪，然后将裁剪好的管体套在需要处理的铜管上然后通过加热使管体和加强筋收缩，当加强筋收缩时束缚丝不会收缩，束缚丝的两端便会从加强筋内伸出，当管体与铜管外壁贴合后即可对加强筋的两端进行处理，处理时可撕去或者剪去一段加强筋的端部，然后将显露在加强筋外部的束缚丝缠绕在管体上从而对管体的两端进行进一步加固，避免管体在使用的过程中出现膨胀导致管体脱离铜管的问题发生。胀导致管体脱离铜管的问题发生。胀导致管体脱离铜管的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
新能源铜排热缩管


[0001]本技术涉及热缩管
，具体是新能源铜排热缩管。

技术介绍

[0002]现在国家为了号召节能减排开始大力推行新能源设备，新能源设备不仅有能源再生的作用而且能源再生的成本非常的低，在许多的新能源设备中都需要用到铜排，比如新能源电池中铜排的作用就至关重要，铜排在新能源电池中可起到连接设备和导电的作用，为了增加铜排在设备中的使用时间也为了将铜排与其他元器件隔开就需要在铜排外部套上热缩管，然后通过热缩管为铜排进行防护。但是传统的新能源铜排热缩管结构及其简单在使用一段时间后就会发生膨胀脱落的问题，热缩管脱落就会导致铜排爆露在空气中存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供新能源铜排热缩管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]新能源铜排热缩管，包括管体，所述管体的外壁上固定连接有两个加强筋，两个所述加强筋的内部均固定连接有束缚丝，所述管体的内壁上开设有若干内应力槽，所述管体的外壁上开设有若干外应力槽。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述束缚丝为铁丝。
[0007]作为本技术再进一步的方案，两个所述加强筋与管体的连接处均开设有若干易撕口，通过易撕口便于将加强筋从管体上撕下。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述内应力槽和外应力槽均设置为三角形。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述管体的外壁上还印刻有刻度线，通过刻度线便于将管体裁剪成合适的长度。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述管体的外壁上开设有若干应力孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术使用时，根据实际需要对管体进行裁剪，然后将裁剪好的管体套在需要处理的铜管上然后通过加热使管体和加强筋收缩，当加强筋收缩时束缚丝不会收缩，束缚丝的两端便会从加强筋内伸出，当管体与铜管外壁贴合后即可对加强筋的两端进行处理，处理时可撕去或者剪去一段加强筋的端部，然后将显露在加强筋外部的束缚丝缠绕在管体上从而对管体的两端进行进一步加固，避免管体在使用的过程中出现膨胀导致管体脱离铜管的问题发生。
[0013]2、本技术使用时，在对管体进行加热时内应力槽可对管体起到排气作用，避免在加热时管体内部出现憋气导致管体部分区域膨胀的问题发生。
附图说明
[0014]图1为新能源铜排热缩管的结构示意图。
[0015]图2为新能源铜排热缩管的剖视图。
[0016]图3为新能源铜排热缩管中图2中管体左侧的放大的结构图。
[0017]图4为新能源铜排热缩管中管体的结构图。
[0018]图中：1、管体；2、加强筋；3、易撕口；4、束缚丝；5、内应力槽；6、外应力槽；7、刻度线；8、应力孔。
具体实施方式
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，新能源铜排热缩管，包括管体1，所述管体1的外壁上固定连接有两个加强筋2，两个所述加强筋2分别位于管体1的对立面上，所述加强筋2的材料与管体1的材料相同，通过加强筋2可增加整个管体1的抗拉性，两个所述加强筋2的内部均固定连接有束缚丝4，所述束缚丝4的长度与加强筋2的长度相同，所述束缚丝4为铁丝，两个所述加强筋2与管体1的连接处均开设有若干易撕口3，通过易撕口3便于将加强筋2从管体1上撕下，所述管体1的内壁上开设有若干内应力槽5，所述管体1的外壁上开设有若干外应力槽6，所述内应力槽5和外应力槽6均设置为三角形，所述管体1的外壁上还印刻有刻度线7，通过刻度线7便于将管体1裁剪成合适的长度。
[0021]实施例二：
[0022]请参阅图4，所述管体1的外壁上固定连接有两个加强筋2，两个所述加强筋2分别位于管体1的对立面上，所述加强筋2的材料与管体1的材料相同，通过加强筋2可增加整个管体1的抗拉性，两个所述加强筋2的内部均固定连接有束缚丝4，所述束缚丝4的长度与加强筋2的长度相同，所述束缚丝4为铁丝，两个所述加强筋2与管体1的连接处均开设有若干易撕口3，通过易撕口3便于将加强筋2从管体1上撕下，所述管体1的外壁上开设有若干应力孔8，通过应力孔8可避免管体1在使用的过程中发生膨胀，导致与铜管脱离的问题发生。
[0023]本技术的工作原理是：
[0024]本技术使用时根据实际需要对管体1进行裁剪，然后将裁剪好的管体1套在需要处理的铜管上然后通过加热使管体1和加强筋2收缩，当加强筋2收缩时束缚丝4不会收缩，束缚丝4的两端便会从加强筋2内伸出，当管体1与铜管外壁贴合后即可对加强筋2的两端进行处理，处理时可撕去或者剪去一段加强筋2的端部，然后将显露在加强筋2外部的束缚丝4缠绕在管体1上从而对管体1的两端进行进一步加固，避免管体1在使用的过程中出现膨胀导致管体1脱离铜管的问题发生；
[0025]在对管体1进行加热时内应力槽5可对管体1起到排气作用，避免在加热时管体1内部出现憋气导致管体1部分区域膨胀的问题发生，同时内应力槽5和外应力槽6还可以起到卸力的作用，避免管体1在使用的过程中发生膨胀，导致与铜管脱离的问题发生（热缩管在使用的过程中随着使用时间的增加会慢慢发生变形膨胀，而当管体1发生膨胀时内应力槽5和外应力槽6边可以卸去管体1自身形变的力度）。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新能源铜排热缩管，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)的外壁上固定连接有两个加强筋(2)，两个所述加强筋(2)的内部均固定连接有束缚丝(4)，所述管体(1)的内壁上开设有若干内应力槽(5)，所述管体(1)的外壁上开设有若干外应力槽(6)。2.根据权利要求1所述的新能源铜排热缩管，其特征在于，所述束缚丝(4)为铁丝。3.根据权利要求1所述的新能源铜排热缩管，其特征在于，两个所述加强筋(2)与管体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴卫荣，于平，
申请(专利权)人：宣城飞博智能电力科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：