本实用新型专利技术涉及一种评价薄膜拉伸均匀性的测试装置，包括安装支架、活动支架和滚码器；安装支架包括连杆A以及固定在连杆A两端的固定板；活动支架包括横向固定把手、两根连杆B、两个套管以及两对固定卡扣；滚码器包括圆柱本体、连接轴和滚珠轴承；圆柱本体中心具有贯通的孔，连接轴安装在所述贯通的孔中，滚珠轴承固定在连接轴的两端，且滚轴轴承卡在每对固定卡扣中的凹槽中，圆柱本体表面具有网格状分布的微凸起。本实用新型专利技术中网纹使用滚码器的方式，尺寸一致，稳定性好，无需校正且保证了数据的准确性，本实用新型专利技术装置小巧，操作简便，通用性强。性强。性强。
【技术实现步骤摘要】
一种评价薄膜拉伸均匀性的测试装置
[0001]本技术属于薄膜制造加工
，涉及一种评价薄膜拉伸均匀性的测试装置。
技术介绍
[0002]拉伸法是现代生产薄膜加工成型方式中重要的组成部分，由于该方法生产薄膜优秀的力学性能，高端薄膜基本都是采取拉伸法生产的。但是由于压辊压力不均，烘箱内风速风温分布不均，链夹速度不匹配等问题会导致薄膜拉伸不均匀，后续产品会产生应力纹、收缩不均、膜面变形等一系列问题。所以需要一种方法来评价薄膜的拉伸均匀性，并根据测试结果去查找设备或工艺缺陷，改进产品质量。
[0003]专利CN202020222318.5公开的一种聚酯薄膜用横拉均匀性测试装置一定程度上可以解决横拉内部拉伸均匀性的评价办法，但是在实际操作过程中发现尚有以下缺陷：
[0004](1)只能评价薄膜横向的拉伸情况，无法评价纵向的拉伸情况，即使在横拉箱内也存在纵向的拉伸变化；
[0005](2)由于薄膜单向片不平整，经常出现个别排笔画不上线的情况；
[0006](3)记号笔在使用过程中存在位置容易跑偏，校正比较困难，精度不够等问题；
[0007](4)装置较为复杂，整体重量较重，操作较为困难。
[0008]因此，设计一种新的评价薄膜拉伸均匀性的测试装置以解决上述问题具有十分重要的意义。
技术实现思路
[0009]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种易操作、直观、可靠的评价拉伸法制造的薄膜在生产过程中拉伸均匀性测试装置。
[0010]为达到上述目的，本技术采用的方案如下：
[0011]一种评价薄膜拉伸均匀性的测试装置，包括安装支架、活动支架和滚码器；
[0012]安装支架包括中间的连杆A以及固定在连杆A两端的固定板；
[0013]活动支架包括横向固定把手、两根连杆B、两个套管以及两对固定卡扣，横向固定把手为U型件，操作人员握着横向固定把手，便于操作滚码器贴紧薄膜印网纹，U型件的两端分别固定在两根连杆B上，每个固定卡扣的中间位置均开有半圆形凹槽，且每个固定卡扣上的半圆形凹槽的直径相同，每根连杆B靠近横向固定把手的一端焊接一个固定卡扣a，并保持该固定卡扣上的半圆形凹槽背对连杆B，每个固定卡扣a对应一个与之配合的固定卡扣b，每根连杆B的另一端固定设置套管，套管套设在安装支架的连杆A上，从而活动支架可自由地沿连杆A左右移动以及以连杆A为轴自由转动；
[0014]滚码器包括圆柱本体、连接轴和滚珠轴承，圆柱本体中心具有贯通的孔，连接轴安装在所述贯通的孔中，滚珠轴承固定在连接轴的两端，且滚轴轴承卡在每对固定卡扣中的凹槽中(每两个相互匹配的固定卡扣a和固定卡扣b组合在一起后，中间的凹槽为一个完整
的圆形)，圆柱本体表面具有网格状分布的微凸起。
[0015]作为优选的技术方案：
[0016]如上所述的一种评价薄膜拉伸均匀性的测试装置，固定板焊接固定在连杆A上。
[0017]如上所述的一种评价薄膜拉伸均匀性的测试装置，固定板上设有螺孔，可以通过螺栓安装在生产线设备机架上。
[0018]如上所述的一种评价薄膜拉伸均匀性的测试装置，连杆A上具有刻度。
[0019]如上所述的一种评价薄膜拉伸均匀性的测试装置，连杆A和连杆B均为金属杆，套管为金属管。
[0020]如上所述的一种评价薄膜拉伸均匀性的测试装置，圆柱本体的直径为50～200mm，长度为100～1000mm。
[0021]如上所述的一种评价薄膜拉伸均匀性的测试装置，圆柱本体中心贯通的孔的直径与连接轴的直径相等，为10～30mm，两者要固定好不能有相对移动。
[0022]如上所述的一种评价薄膜拉伸均匀性的测试装置，构成网格状微凸起的每个小网格的边长为10～100mm，凸起高度为1～2mm。
[0023]如上所述的一种评价薄膜拉伸均匀性的测试装置，横向固定把手焊接固定连杆B上。
[0024]如上所述的一种评价薄膜拉伸均匀性的测试装置，套管内径略大于连杆A的直径(相差在0.1～0.2mm)。
[0025]如上所述的一种评价薄膜拉伸均匀性的测试装置，半圆形凹槽的直径与滚珠轴承的外径相等。
[0026]有益效果
[0027](1)本技术中重新配置的印油由于表面张力低，容易挥发，印在薄膜上的图案经过辊筒后清晰易识别，且对辊筒不会造成污染，不会打断生产的连续性；
[0028](2)针对单向品或者厚片平整度不够的情况，以及记号跑偏、精度不足等问题，本技术中网纹使用滚码器的方式，尺寸一致，稳定性好，无需校正且保证了数据的准确性；
[0029](3)本技术中采用装置小巧，操作简便，通用性强。
附图说明
[0030]图1为本技术的评价薄膜拉伸均匀性的测试装置的示意图；
[0031]图2为安装支架的示意图；
[0032]图3为活动支架的示意图；
[0033]图4为滚码器的示意图；
[0034]图5为本技术的滚码器表面的网格状图案；
[0035]图6为本技术的评价薄膜拉伸均匀性的测试装置的安装位置示意图；
[0036]图7为双拉法薄膜网格拉伸形态示意图；
[0037]图8为本技术具体实施方式中的横向拉伸示意图，其中，横坐标为薄膜上各交点中点距离端部的位置，即中点位置，单位为mm，纵坐标是拉伸比例，单位为1；
[0038]图9为本技术具体实施方式的纵向拉伸示意图，其中，横坐标为薄膜上交点距
离端部的位置，即交点位置，单位为mm，纵坐标是拉伸比例，单位为1；
[0039]其中，1
‑
评价薄膜拉伸均匀性的测试装置，2
‑
安装支架，3
‑
活动支架，4
‑
滚码器，5
‑
纵拉辊，6
‑
铸片导辊，7
‑
薄膜，8
‑
连杆A，9
‑
固定板，10
‑
横向固定把手，11
‑
连杆B，12
‑
套管，13
‑
固定卡扣，14
‑
凹槽，15
‑
圆柱本体，16
‑
连接轴，17
‑
滚珠轴承。
具体实施方式
[0040]下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0041]如图1所示，一种评价薄膜拉伸均匀性的测试装置1，包括安装支架2、活动支架3和滚码器4；
[0042]如图2所示，安装支架2包括中间的连杆A8以及固定在连杆A8两端的固定板9，固定板9焊接固定在连杆A8上；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种评价薄膜拉伸均匀性的测试装置，其特征在于：包括安装支架、活动支架和滚码器；安装支架包括连杆A以及固定在连杆A两端的固定板；活动支架包括横向固定把手、两根连杆B、两个套管以及两对固定卡扣，横向固定把手为U型件，U型件的两端分别固定在两根连杆B上，每个固定卡扣的中间位置均开有半圆形凹槽，且每个固定卡扣上的半圆形凹槽的直径相同，每根连杆B靠近横向固定把手的一端焊接一个固定卡扣a，每个固定卡扣a对应一个与之配合的固定卡扣b，每根连杆B的另一端设置套管，套管套设在连杆A上；滚码器包括圆柱本体、连接轴和滚珠轴承，圆柱本体中心具有贯通的孔，连接轴安装在所述贯通的孔中，滚珠轴承固定在连接轴的两端，且滚轴轴承卡在每对固定卡扣中的凹槽中，圆柱本体表面具有网格状分布的微凸起。2.根据权利要求1所述的一种评价薄膜拉伸均匀性的测试装置，其特征在于，固定板焊接固定在连杆A上。3.根据权利要求1所述的一种评价薄膜拉伸均匀性的测试装置，其特征在于，固定板上设有螺孔。4.根据权利要求1所述的一种评价薄膜拉伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：石少进，景丽，刘建，鞠金虎，王汉龙，
申请(专利权)人：江苏康辉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。