一种简易切砖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种简易切砖装置，包括承载底板、切砖框、承载顶板和切砖刀，所述切砖框底端两侧皆固定安装在承载底板顶端两侧，所述切砖框内侧的中部上端通过拆装机构安装有切砖刀，所述切砖框内壁通过升降机构安装有承载顶板。本实用新型专利技术在拆装机构的作用下能够在保障切砖刀底端完整性的前提下对切砖刀进行拆装工作，避免了传统装置切砖刀在拆装过程中存在的自由落体的情况产生，同时也避免了传统装置易将工作人员切伤的情况产生，提高了装置在使用过程中的安全性。在使用过程中的安全性。在使用过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种简易切砖装置


[0001]本技术涉及切砖装置
，尤其涉及一种简易切砖装置。

技术介绍

[0002]在市政、公路、建筑等领域，为了满足现场砌筑、铺装需求，往往需要将标准尺寸的砖块根据实际尺寸切割成不同规格形状的砖块，目前社会上的简易切砖装置基本可以满足人们的需要，但是仍然存在一些问题。
[0003]专利号为CN216127514U的专利公开了一种快速切砖简易装置，结构简单，加工制作容易，可将标准尺寸成品砖切割成各种规格形状的砖块，大大提高了工作效率，达到了环保、安全、节能的目的，但是现有的专利号CN216127514U专利并不能解决传统切刀在进行更换打磨时由于切刀底端较为锋利，在更换过程中切刀是直接掉落下来的，易将工作人员切伤同时刀片底端易产生断面，影响装置在使用过程中的安全性和使用效率，因此亟需一种简易切砖装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种简易切砖装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种简易切砖装置，包括承载底板、切砖框、承载顶板和切砖刀，所述切砖框底端两侧皆固定安装在承载底板顶端两侧，所述切砖框内侧的中部上端通过拆装机构安装有切砖刀，所述切砖框内壁通过升降机构安装有承载顶板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述升降机构包括第一限位槽、螺纹杆、螺纹套块、滑轨、第一滑块、铰接杆、第一弹簧、电动伸缩杆、皮带轮、传送皮带、转动杆和电机，所述切砖框内壁中部对称开设有第一限位槽，且第一限位槽内壁中部通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹套块，且螺纹套块内侧皆固定安装在承载顶板外壁中部，两组所述螺纹杆顶端外壁皆固定安装有皮带轮，两组所述皮带轮通过传送皮带缠绕连接，右侧所述螺纹杆顶端固定安装有转动杆，且转动杆顶端贯穿切砖框外壁安装在电机底端中部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述承载顶板底端中部开设有滑轨，且滑轨内侧滑动连接有两组第一滑块，所述第一滑块底端皆铰接连接有铰接杆，且铰接杆底端皆铰接连接在电动伸缩杆顶端，所述电动伸缩杆底端固定安装在承载底板顶端中部，两组所述铰接杆内侧的外壁中部通过第一弹簧焊接连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述拆装机构包括U型插块、对接插块、固定凸块、滚珠、限位插杆、拉杆、第二滑块、滑杆、第二限位槽和第二弹簧，所述切砖刀外壁中部皆固定安装有U型插块，且U型插块外侧皆插设在对接插块内侧中部，所述对接插块外侧顶端皆固定安装在切砖框内壁的中部上端，所述U型插块外侧底端皆插设有限位插杆，且限位插杆外侧顶端皆固定安装在拉杆内侧底端，所述拉杆顶端皆固定安装在第二滑块底端中部，
所述第二滑块皆滑动连接在滑杆的外壁上，所述滑杆两侧顶端皆固定安装在第二限位槽内壁中部，所述第二限位槽皆开设在对接插块底端外壁上，所述第二滑块内侧的外壁中部焊接有第二弹簧，且第二弹簧内侧顶端皆焊接在第二限位槽内壁中部，所述第二弹簧中部皆环绕在滑杆的外壁上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述U型插块底端中部皆固定安装有固定凸块，且固定凸块底端皆插设在对接插块内侧顶端。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述对接插块内侧的外壁滚动嵌入安装有两组滚珠，且滚珠内侧的外壁皆滚动抵接在U型插块的外壁上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二限位槽的口径长度大小大于限位插杆的长度大小。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，在拆装机构的作用下能够在保障切砖刀底端完整性的前提下对切砖刀进行拆装工作，避免了传统装置切砖刀在拆装过程中存在的自由落体的情况产生，同时也避免了传统装置易将工作人员切伤的情况产生，提高了装置在使用过程中的安全性；
[0015]2、本技术中，可以在升降机构的作用下使得承载顶板顶端承载的砖坯移动至切砖刀底端进行切块工作，避免了传统切砖刀在升降过程中不稳定，易滑落，易造成安全隐患的情况产生，提高了装置在使用过程中的稳固效率及使用的安全效率。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例提供的正视剖面结构示意图；
[0018]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4示出了根据本技术实施例提供的图2中B处放大结构示意图；
[0020]图5示出了根据本技术实施例提供的图2中C处放大结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、承载底板；2、切砖框；3、第一限位槽；4、螺纹杆；5、螺纹套块；6、承载顶板；7、滑轨；8、第一滑块；9、铰接杆；10、第一弹簧；11、电动伸缩杆；12、皮带轮；13、传送皮带；14、转动杆；15、电机；16、切砖刀；17、U型插块；18、对接插块；19、固定凸块；20、滚珠；21、限位插杆；22、拉杆；23、第二滑块；24、滑杆；25、第二限位槽；26、第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种简易切砖装置，包括承载底板1、切砖框2、承载顶板6和切砖刀16，切砖框2底端两侧皆固定安装在承载底板1顶端两侧，切砖框2内侧的中部上端通过拆装机构安装有切砖刀16，切砖框2内壁通过升降机构安装有承
载顶板6。
[0025]升降机构包括第一限位槽3、螺纹杆4、螺纹套块5、滑轨7、第一滑块8、铰接杆9、第一弹簧10、电动伸缩杆11、皮带轮12、传送皮带13、转动杆14和电机15，切砖框2内壁中部对称开设有第一限位槽3，且第一限位槽3内壁中部通过轴承连接有螺纹杆4，螺纹杆4外壁螺纹连接有螺纹套块5，且螺纹套块5内侧皆固定安装在承载顶板6外壁中部，两组螺纹杆4顶端外壁皆固定安装有皮带轮12，两组皮带轮12通过传送皮带13缠绕连接，右侧螺纹杆4顶端固定安装有转动杆14，且转动杆14顶端贯穿切砖框2外壁安装在电机15底端中部，其作用在于使得承载顶板6顶端承载的砖坯移动至切砖刀16底端进行切块工作，避免了传统切砖刀16在升降过程中不稳定，易滑落，易造成安全隐患的情况产生，提高了装置在使用过程中的稳固效率及使用的安全效率。
[0026]承载顶板6底端中部开设有滑轨7，且滑轨7内侧滑动连接有两组第一滑块8，第一滑块8底端皆铰接连接有铰接杆9，且铰接杆9底端皆铰接连接在电动伸缩杆11顶端，电动伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易切砖装置，包括承载底板(1)、切砖框(2)、承载顶板(6)和切砖刀(16)，所述切砖框(2)底端两侧皆固定安装在承载底板(1)顶端两侧，其特征在于：所述切砖框(2)内侧的中部上端通过拆装机构安装有切砖刀(16)，所述切砖框(2)内壁通过升降机构安装有承载顶板(6)。2.根据权利要求1所述的一种简易切砖装置，其特征在于，所述升降机构包括第一限位槽(3)、螺纹杆(4)、螺纹套块(5)、滑轨(7)、第一滑块(8)、铰接杆(9)、第一弹簧(10)、电动伸缩杆(11)、皮带轮(12)、传送皮带(13)、转动杆(14)和电机(15)，所述切砖框(2)内壁中部对称开设有第一限位槽(3)，且第一限位槽(3)内壁中部通过轴承连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)外壁螺纹连接有螺纹套块(5)，且螺纹套块(5)内侧皆固定安装在承载顶板(6)外壁中部，两组所述螺纹杆(4)顶端外壁皆固定安装有皮带轮(12)，两组所述皮带轮(12)通过传送皮带(13)缠绕连接，右侧所述螺纹杆(4)顶端固定安装有转动杆(14)，且转动杆(14)顶端贯穿切砖框(2)外壁安装在电机(15)底端中部。3.根据权利要求2所述的一种简易切砖装置，其特征在于，所述承载顶板(6)底端中部开设有滑轨(7)，且滑轨(7)内侧滑动连接有两组第一滑块(8)，所述第一滑块(8)底端皆铰接连接有铰接杆(9)，且铰接杆(9)底端皆铰接连接在电动伸缩杆(11)顶端，所述电动伸缩杆(11)底端固定安装在承载底板(1)顶端中部，两组所述铰接杆(9)内侧的外壁中部通过第一弹簧(10)焊接连接。4.根据权利要求1所述的一种简易切砖装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹戈，
申请(专利权)人：曹戈，
类型：新型
国别省市：