一种全自动板材封边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动板材封边机，属于板材封边技术领域。一种全自动板材封边机，包括传输板，所述传输板上设置有用于传输板材的传输机构、用于对板材限位的限位组件，所述限位组件上设置有对板材进行安装封边的上料装置、进行对封边进行压紧的压紧组件；本实用新型专利技术通过传输带机构可以带动板材移动，在板材移动的过程中通过旋转辊上的卷状封边条与板材进行接触，同时转轴组件对卷状封边条进行下压把卷状封边条安装到板材上，后续通过复位弹簧、压板、压轮之间的配合，可以有效的把卷状封边条更好的压紧，纯自动化的压实封边条可以更加的轻松，避免人工一个一个进行上料。避免人工一个一个进行上料。避免人工一个一个进行上料。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动板材封边机


[0001]本技术涉及板材封边
，尤其涉及一种全自动板材封边机。

技术介绍

[0002]封边机是一种代替手工进行封边的机器，主要分为半自动封边设备和手持封边设备两种。
[0003]例如：申请号为201921533435.7的中国新型公开了一种板材封边机，该装置通过驱动电动伸缩杆伸展，限位件紧贴板材，然后驱动电机通过限位丝杆带动支撑座向右运动，喷头向板材喷涂胶水，然后再用限位件降下使封边条粘贴在板材上，从而完成对板材的封边。
[0004]该装置虽然可以对板材进行封边，但是不能做到自动化封边，需要人工放置在机器内，然后机器在进行对板材的封边工作，这样上料方式还需要人工进行上料，这样上料方式比较繁琐，并不适合大批量的生产。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上料方式比较繁琐的问题，而提出的一种全自动板材封边机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种全自动板材封边机，包括传输板，所述传输板上设置有用于传输板材的传输机构、用于对板材限位的限位组件，所述限位组件上设置有对板材进行封边的上料装置、进行对封边进行压紧的压紧组件。
[0008]进一步的，所述传输机构为传输带机构，所述传输带机构的传输带上开设有供板材放置的定位槽。
[0009]进一步的，所述限位组件包括设置在传输板上的两个相互对称的定位板，所述定位板上设置有水平设置的横板，所述横板上设置有第二旋转轮，两个相互对称的定位板之间可供板材通过。
[0010]进一步的，所述上料装置包括安装在定位板两侧的上料支架，其中一个上料支架可拆卸，所述上料支架上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有旋转辊，所述旋转辊上可拆卸卸安装有卷状封边条。
[0011]进一步的，所述限位组件上还安装有用于下压卷状封边条使封边条与板材贴紧的转轴组件，转轴组件包括安装在定位板上的转轴支架、安装在转轴支架上的转动辊，旋转装配在转动辊上的第一旋转轮，所述第一旋转轮用于使封边条与板材进行贴紧。
[0012]进一步的，所述压紧组件包括安装在定位板上的限位支座，限位支座上设置有转动轴，旋转装配在转动轴上的压板，压板上转动装配有压轮，所述压板与限位支座上设置有复位弹簧。
[0013]进一步的，两个所述定位板上设置有第一挡板与第二挡板。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种全自动板材封边机，具备以下有益效果。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过传输带机构可以带动板材移动，在板材移动的过程中通过上料装置、传输机构、压紧组件、限位组件之间的配合 ，上料装置上的旋转辊上把卷状封边条与板材进行接触，同时安装在限位组件上的转轴组件对卷状封边条进行下压把卷状封边条安装到板材上，后续通过压紧组件上的复位弹簧、压板、压轮之间的配合，可以有效的把卷状封边条更好的压紧，纯自动化的压实封边条可以更加的轻松，避免人工一个一个进行上料。
[0016]本技术的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构立体图。
[0018]图2为本技术的结构立体剖视图一。
[0019]图3为本技术的结构立体剖视图二。
[0020]图中：
[0021]1、传输板；2、定位板；3、第一挡板；4、第二挡板；5、伺服电机；6、卷状封边条；
[0022]7、第一旋转轮；8、压板；9、转轴支架；10、传输带；11、板材；12、上料支架；
[0023]13、限位支座；14、横板；15、第二旋转轮；16、复位弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
‑
3，一种全自动板材封边机，包括传输板1，传输板1上设置有用于传输板材11的传输机构、用于对板材11限位的限位组件，限位组件上设置有对板材11进行封边的上料装置、进行对封边进行压紧的压紧组件。
[0026]该实施例，本产品在使用时通过传输带10带动板材11进行传输，会经过打磨设备对板材11进行打磨，打磨完毕后在经过开槽设备进行开槽，开槽完毕后在通过除尘设备把开槽后的灰尘吹掉，在通过喷涂装置在开槽后的板材11进行喷涂，这样可以再次经过本装置进行全自动封边。
[0027]传输机构为传输带机构，传输带机构的传输带10上开设有供板材11放置的定位槽。
[0028]该实施例，定位槽的设置可以更好的进行固定板材11，避免板材11进行错位。
[0029]限位组件包括设置在传输板1上的两个相互对称的定位板2，定位板2上设置有水平设置的横板14，横板14上设置有第二旋转轮15，两个相互对称的定位板2之间可供板材11通过。
[0030]该实施例，板材11在移动时，板材11可以沿着第二旋转轮15移动，可以有效的防止板材11的倾斜。
[0031]上料装置包括安装在定位板2两侧的上料支架12，其中一个上料支架12可拆卸，上料支架12上设置有伺服电机5，伺服电机5的输出轴上安装有旋转辊，旋转辊上可拆卸卸安装有卷状封边条6。
[0032]限位组件上还安装有用于下压卷状封边条6使封边条与板材11贴紧的转轴组件，转轴组件包括安装在定位板2上的转轴支架9、安装在转轴支架9上的转动辊，旋转装配在转动辊上的第一旋转轮7，第一旋转轮7用于使封边条与板材11进行贴紧。
[0033]该实施例，通过伺服电机5以及传输带10带动板材11的移动的同时第一旋转轮7可以压紧卷状封边条6，把卷状封边条6压实在板材11上。
[0034]压紧组件包括安装在定位板2上的限位支座13，限位支座13上设置有转动轴，旋转装配在转动轴上的压板8，压板8上转动装配有压轮，压板8与限位支座13上设置有复位弹簧16。
[0035]该实施例，复位弹簧16可以进行拉动压板8，压板8上的压轮对卷状封边条6进行下压，可以进行二次压实。
[0036]两个定位板2上设置有第一挡板3与第二挡板4。
[0037]该实施例，通过第一挡板3可以有效的进行阻挡进口处的板材11，防止切割的不均匀导致对后续的机器进行无法运行，第二挡板4的高度高于第一挡板3的高度，第二挡板4可以对板材11上的卷状封边条6进行第三次下压，这样可以压的更牢固，使封边的效果更好。
[0038]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动板材封边机，其特征在于，包括传输板（1），所述传输板（1）上设置有用于传输板材（11）的传输机构、用于对板材（11）限位的限位组件，所述限位组件上设置有对板材（11）进行封边的上料装置、进行对封边进行压紧的压紧组件。2.根据权利要求1所述的一种全自动板材封边机，其特征在于，所述传输机构为传输带机构，所述传输带机构的传输带（10）上开设有供板材（11）放置的定位槽。3.根据权利要求2所述的一种全自动板材封边机，其特征在于，所述限位组件包括设置在传输板（1）上的两个相互对称的定位板（2），所述定位板（2）上设置有水平设置的横板（14），所述横板（14）上设置有第二旋转轮（15），两个相互对称的定位板（2）之间可供板材（11）通过。4.根据权利要求3所述的一种全自动板材封边机，其特征在于，所述上料装置包括安装在定位板（2）两侧的上料支架（12），其中一个上料支架（12）可拆卸，所述上料支架（12）上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙新顺，马双成，张余良，
申请(专利权)人：安阳市豪森木业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：