一种沉淀渣自动清理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种沉淀渣自动清理系统，包括渣池和主机，所述渣池的左侧连通有沉淀池，所述沉淀池的左侧壁设置有清渣道，所述清渣道的内部设置有刮板提升机，所述沉淀池的内部设置有位于刮板提升机右侧的挡板，所述挡板的左侧设置有水位传感器，挡板的右侧和沉淀池的内部设置有交差分布的阻板，所述水位传感器与主机电信号连接，所述主机与刮板提升机电连接。该沉淀渣自动清理系统，具有自动清理阳极渣的优点，解决了电解车间地下室空间有限，挖掘机等机械设备不便进入，但池低沉积过多的阳极渣时，需要人工进行清理，不仅会耽误阳极液的回收，同时还浪费大量的人力，大量时间的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种沉淀渣自动清理系统


[0001]本技术涉及一种沉淀渣池，具体是一种沉淀渣自动清理系统。

技术介绍

[0002]沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，净化水质的设备，利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物，沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池，在应用于电解锰生产领域时，阳极渣池也称之为沉淀池，大部分处于电解车间地下室，经过沉淀后，阳极渣沉淀在池低，阳极液被回收储存。
[0003]电解车间地下室空间有限，挖掘机等机械设备不便进入，但池低沉积过多的阳极渣时，需要人工进行清理，不仅会耽误阳极液的回收，同时还浪费大量的人力，大量的时间，故而提出一种沉淀渣自动清理系统解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种沉淀渣自动清理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种沉淀渣自动清理系统，包括渣池和主机，所述渣池的左侧连通有沉淀池，所述沉淀池的左侧壁设置有清渣道，所述清渣道的内部设置有刮板提升机，所述沉淀池的内部设置有位于刮板提升机右侧的挡板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述挡板的左侧设置有水位传感器，挡板的右侧和沉淀池的内部设置有交差分布的阻板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述水位传感器与主机电信号连接，所述主机与刮板提升机电连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述沉淀池的底部呈锥形状，且深度大于渣池的深度。<br/>[0010]作为本技术再进一步的方案：所述刮板提升机的顶部延伸至清渣道的顶部，所述刮板提升机包括链条。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述刮板提升机的底部设置有横向分布的护罩，所述护罩的内部设置有可转动的转轴，所述转轴的外出设置有与链条内核的齿牙，所述转轴的外侧设置有靠近两端的绞龙。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述护罩和刮板提升机现场T字形状，护罩位于挡板的正下方且之间设置有的间隙，护罩位于沉淀池内部的最深处。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该沉淀渣自动清理系统，通过沉淀池先沉淀再刮板提升机定时清理沉淀池中的阳极渣，能够有效的将阳极渣集中清理出去，减少阳极渣的扩散范围，实现自动清理的效果。
[0015]2、该沉淀渣自动清理系统，通过水位传感器监测水位，当阳极渣堵塞挡板下方的间隙时，水位上涨，主机接收到水位传感器的信号并控制刮板提升机开始工作，清理阳极渣，相比定时清理更加节能。
[0016]3、该沉淀渣自动清理系统，通过刮板提升机的链条驱动绞龙一同进行转动，绞龙在转动过程中会将两端的阳极渣相中间传输，能够起到收揽阳极渣的作用。
附图说明
[0017]图1为一种沉淀渣自动清理系统的结构示意图；
[0018]图2为一种沉淀渣自动清理系统的结构剖面图；
[0019]图3为一种沉淀渣自动清理系统中绞龙的结构示意图；
[0020]图4为一种沉淀渣自动清理系统的系统框图。
[0021]图中：1、渣池；2、沉淀池；3、清渣道；4、挡板；5、刮板提升机；6、阻板；7、水位传感器；8、链条；9、绞龙；10、转轴；11、护罩。
具体实施方式
[0022]请参阅图1，本技术实施例中，一种沉淀渣自动清理系统，包括渣池1和主机，所述渣池1的左侧连通有沉淀池2，所述沉淀池2的左侧壁设置有清渣道3，所述清渣道3的内部设置有刮板提升机5，所述沉淀池2的内部设置有位于刮板提升机5右侧的挡板4，挡板4的作用是稳定水流，防止水流带走阳极渣。
[0023]本技术的工作原理是：液体进入到沉淀池2的内部，阳极渣沉淀，阳极液通过大气压强进入到渣池1的内部，刮板提升机5设置为定时工作，每一天进行一次刮板提升机5工作，每次工作时间为半小时，能够有效的防止阳极渣跟随阳极液进入到渣池1的内部，通过刮板提升机5定时排出阳极渣，刮板提升机5的出料口设置手推车进行接渣运输处理，实现自动清理沉淀阳极渣的效果。
[0024]请参阅图1～3，本技术实施例中，还包括所述挡板4的左侧设置有水位传感器7，挡板4的右侧和沉淀池2的内部设置有交差分布的阻板6，阻板6能够起到阻挡阳极液急流的作用，使阳极液能够稳定，恒流的到达渣池1的内部。
[0025]在一个优选的实施方式中，所述水位传感器7与主机电信号连接，所述主机与刮板提升机5电连接，主机为现有技术，不再赘述。
[0026]本技术的工作原理是：当阳极渣堆积达到挡板4时，密封挡板4底部的间隙，阳极液无法流动到渣池1的内部，因此，挡板4左侧的阳极液水位会不断的上涨，直到达到水位传感器7的峰值，此时主机接收到信号，驱动刮板提升机5进行工作，清理堆积在沉淀池2内部的阳极渣，相比定时清理更加节能。
[0027]请参阅图1～4，本技术实施例中，还包括所述沉淀池2的底部呈锥形状，且深度大于渣池1的深度，锥形状的沉淀池2有助于阳极渣的收集清理。
[0028]在一个优选的实施方式中，所述刮板提升机5的顶部延伸至清渣道3的顶部，所述刮板提升机5包括链条8，刮板提升机5具有链条8是现有技术。
[0029]在一个优选的实施方式中，所述刮板提升机5的底部设置有横向分布的护罩11，所述护罩11的内部设置有可转动的转轴10，所述转轴10的外出设置有与链条8内核的齿牙，所
述转轴10的外侧设置有靠近两端的绞龙9，链条8驱动转轴10和绞龙9转动，因此绞龙9不再需要单独的驱动设备。
[0030]在一个优选的实施方式中，所述护罩11和刮板提升机5现场T字形状，护罩11位于挡板4的正下方且之间设置有的间隙，护罩11位于沉淀池2内部的最深处，横向设置的护罩11包括内部的绞龙9，能够更好的收揽阳极渣。
[0031]本技术的工作原理是：为了保持阳极液从挡板4底部的通过效率，和增大阳极渣的储存量，因此沉淀池2的内底壁前后两端呈水平的，刮板提升机5在工作的同时会驱动绞龙9一同进行转动，绞龙9能够向中间传输阳极渣，提高阳极渣的清洁效果。
[0032]需要说明的是，以上各实施例均属于同一技术构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。
[0033]以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉淀渣自动清理系统，包括渣池（1）和主机，其特征在于，所述渣池（1）的左侧连通有沉淀池（2），所述沉淀池（2）的左侧壁设置有清渣道（3），所述清渣道（3）的内部设置有刮板提升机（5），所述沉淀池（2）的内部设置有位于刮板提升机（5）右侧的挡板（4）。2.根据权利要求1所述的一种沉淀渣自动清理系统，其特征在于，所述挡板（4）的左侧设置有水位传感器（7），挡板（4）的右侧和沉淀池（2）的内部设置有交差分布的阻板（6）。3.根据权利要求2所述的一种沉淀渣自动清理系统，其特征在于，所述水位传感器（7）与主机电信号连接，所述主机与刮板提升机（5）电连接。4.根据权利要求1所述的一种沉淀渣自动清理系统，其特征在于，所述沉淀池（2）的底部呈锥形状，且深度...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾天将，李小龙，周兆勋，徐建功，刘磊，于佳雯，徐海澜，
申请(专利权)人：宁夏天元锰材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：