本发明专利技术提供了一种利于进行酸洗的不锈钢化学品船货舱，涉及船货舱技术领域，货厢内部连接弯角内侧且位于滑槽之间均设置有滚轮，且滚轮左右两侧均转动连接有侧杆，使用者拿捏住存储罐滚动滚轮即可，不需要直接沾染到酸洗液，去除金属焊接产生的缺铬氧化层，减小焊接缝隙，加强货厢使用的牢固性，顶板的数量为两个，且顶板分别与货厢顶端左右两侧活动连接，使用者可直接将货厢内部的货物吊出，提高卸货的方便性，解决了货厢内的多块金属板焊接缝隙还容易出现变色等情况，影响到货厢内壁美观性，还容易出现组装不牢固的情况，使用者在卸货时将货厢吊起转移后放下，再将货物从货厢内搬出，影响到卸货的效率的问题。影响到卸货的效率的问题。影响到卸货的效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种利于进行酸洗的不锈钢化学品船货舱
[0001]本专利技术涉及一种利于进行酸洗的不锈钢化学品船货舱，特别是涉及船货舱领域。
技术介绍
[0002]现有的船货舱，由于货厢内的多块金属板焊接的时间不长，且焊接缝隙还容易出现变色等情况，影响到货厢内壁美观性，并且焊缝较大时还容易出现组装不牢固的情况，其次，使用者在卸货时将货厢吊起转移后放下，再将货物从货厢内搬出，影响到卸货的效率，故而，我们提出使用者拿捏住存储罐滚动滚轮即可，不需要直接沾染到酸洗液，去除金属焊接产生的缺铬氧化层，减小焊接缝隙，加强货厢使用的牢固性，使用者可直接将货厢内部的货物吊出，提高卸货的方便性。
技术实现思路
[0003]为了解决货厢内的多块金属板焊接缝隙还容易出现变色等情况，影响到货厢内壁美观性，还容易出现组装不牢固的情况，使用者在卸货时将货厢吊起转移后放下，再将货物从货厢内搬出，影响到卸货的效率的问题，本专利技术的目的是提供一种利于进行酸洗的不锈钢化学品船货舱。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种利于进行酸洗的不锈钢化学品船货舱，包括货厢和滑槽，所述滑槽设置的数量为若干条，且滑槽分别开在货厢内部连接弯角的两端，所述货厢内部连接弯角内侧且位于滑槽之间均设置有滚轮，且滚轮左右两侧均转动连接有侧杆，所述侧杆外末端均固定连接有滑块，且滑块分别位于滑槽内并与滑槽滑动连接，所述滚轮正上方设置有存储罐，且存储罐顶端中部转动连接有盖子，所述存储罐底端内侧均匀开有若干个小孔，且存储罐左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆末端分别固定连接在侧杆顶端，且货厢顶端前后两端均开有对立的预留槽；
[0005]顶板，所述顶板的数量为两个，且顶板分别与货厢顶端左右两侧活动连接，所述顶板底端前后两侧对立固定连接有齿条，且齿条分别位于预留槽内部，所述货厢后端左右两侧上角均通过螺栓连接有电机，且电机前端转动连接有电机转轴，所述电机转轴贯穿设置于货厢，且电机转轴外壁前端固定连接有齿轮，所述货厢外壁前后两端对立铰接有套杆，且套杆顶端贯穿设置有活动杆，所述活动杆顶端与顶板铰接，且活动杆底端与套杆内壁底端之间固定连接有弹簧。
[0006]优选的，所述货厢前端左右两侧均铰接有闭合门，且货厢由多块金属板相互焊接组成。
[0007]优选的，所述滑槽分别位于货厢内多块金属板焊接位置的两侧，且滚轮在多块金属板相焊接的位置上滚动，所述滚轮两侧均固定连接有转芯，且转芯贯穿设置于侧杆中与侧杆转动连接。
[0008]优选的，所述存储罐通过支撑杆与侧杆连接，且存储罐位于滚轮正上方，所述小孔均朝向于滚轮。
[0009]优选的，所述电机转轴贯穿位置位于预留槽下方，且齿轮与齿条齿合连接。
[0010]优选的，所述顶板通过齿轮以及齿条与货厢活动连接，且顶板分别向货厢外侧移动开启，所述活动杆顶端均跟随顶板移动，且活动杆与套杆活动套接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术实现的有益效果：
[0012]通过滑块和滑槽起到定位的效果，将滚轮推入，当滚轮在焊缝上滑动时，会将酸洗液均匀的涂抹在焊缝位置，能够溶解氧化铬，去除金属焊接产生的缺铬氧化层，减小焊接缝隙，加强货厢使用的牢固性，使用者拿捏住存储罐滚动滚轮即可，不需要直接沾染到酸洗液，避免酸洗液接触使用者的皮肤将使用者的皮肤腐蚀掉。
[0013]顶板向外侧移动，活动杆会从套杆中延伸出，此时顶板、货厢和套杆以及活动杆之间呈三角排布，可对顶板起到良好的支撑效果，将货厢的顶端自动打开，使用者可直接将货厢内部的货物吊出，提高卸货的方便性，且在后期顶板闭合时，活动杆会收入到套杆中，通过弹簧对活动杆起到减震的效果。
附图说明
[0014]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本专利技术：
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的货厢结构内部示意图；
[0017]图3为本专利技术的滚轮结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的存储罐结构示意图；
[0019]图5为本专利技术的顶板结构配装示意图；
[0020]图6为本专利技术的套杆结构侧视示意图。
[0021]图中结构：1货厢；101闭合门；2滑槽；3滚轮；301侧杆；302滑块；4存储罐；401盖子；402小孔；5支撑杆；6顶板；601齿条；7电机；701电机转轴；702齿轮；8预留槽；9套杆；901活动杆；902弹簧。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0023]请参阅图1至图6，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0024]如图1
‑
4所示，一种利于进行酸洗的不锈钢化学品船货舱，包括货厢1和滑槽2，滑槽2设置的数量为若干条，且滑槽2分别开在货厢1内部连接弯角的两端，货厢1内部连接弯角内侧且位于滑槽2之间均设置有滚轮3，且滚轮3左右两侧均转动连接有侧杆301，侧杆301外末端均固定连接有滑块302，且滑块302分别位于滑槽2内并与滑槽2滑动连接，滚轮3正上
方设置有存储罐4，且存储罐4顶端中部转动连接有盖子401，存储罐4底端内侧均匀开有若干个小孔402，且存储罐4左右两侧均固定连接有支撑杆5，支撑杆5末端分别固定连接在侧杆301顶端，且货厢1顶端前后两端均开有对立的预留槽8，使用者在使用之前，货厢1前端左右两侧均铰接有闭合门101，且货厢1由多块金属板相互焊接组成，先需要对焊缝进行处理，存储罐4通过支撑杆5与侧杆301连接，且存储罐4位于滚轮3正上方，小孔402均朝向于滚轮3，将盖子401打开，酸洗液倒入存储罐4中，由存储罐4存储酸洗液，且酸洗液从小孔402中渗透到滚轮3上，滚轮3上均会覆盖有酸洗液，使用者再将滑块302对准放入到滑槽2中，滑槽2分别位于货厢1内多块金属板焊接位置的两侧，且滚轮3在多块金属板相焊接的位置上滚动，滚轮3两侧均固定连接有转芯，且转芯贯穿设置于侧杆301中与侧杆301转动连接，通过滑块302和滑槽2起到定位的效果，将滚轮3推入，同时滑块302在滑槽2中滑动，当滚轮3在焊缝上滑动时，会将酸洗液均匀的涂抹在焊缝位置，能够溶解氧化铬，去掉金属焊接产生的缺铬氧化层，从而去除氧化色，可提高货厢1内部的美观性，并且因为去除了金属焊接产生的缺铬氧化层，减小焊接缝隙，加强货厢1使用的牢固性，使用者拿捏住存储本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利于进行酸洗的不锈钢化学品船货舱，包括货厢(1)和滑槽(2)，所述滑槽(2)设置的数量为若干条，且滑槽(2)分别开在货厢(1)内部连接弯角的两端，其特征在于：所述货厢(1)内部连接弯角内侧且位于滑槽(2)之间均设置有滚轮(3)，且滚轮(3)左右两侧均转动连接有侧杆(301)，所述侧杆(301)外末端均固定连接有滑块(302)，且滑块(302)分别位于滑槽(2)内并与滑槽(2)滑动连接，所述滚轮(3)正上方设置有存储罐(4)，且货厢(1)顶端前后两端均开有对立的预留槽(8)；顶板(6)，所述顶板(6)底端前后两侧对立固定连接有齿条(601)，且齿条(601)分别位于预留槽(8)内部，所述货厢(1)后端左右两侧上角均通过螺栓连接有电机(7)，且电机(7)前端转动连接有电机转轴(701)，所述电机转轴(701)贯穿设置于货厢(1)，且电机转轴(701)外壁前端固定连接有齿轮(702)。2.根据权利要求1所述的一种利于进行酸洗的不锈钢化学品船货舱，其特征在于：所述顶板(6)的数量为两个，且顶板(6)分别与货厢(1)顶端左右两侧活动连接，所述货厢(1)前端左右两侧均铰接有闭合门(101)，且货厢(1)由多块金属板相互焊接组成。3.根据权利要求2所述的一种利于进行酸洗的不锈钢化学品船货舱，其特征在于：所述滑槽(2)分别位于货厢(1)内多块金属板焊接位置的两侧，且滚轮(3)在...
【专利技术属性】
技术研发人员：武进生，
申请(专利权)人：上海蚀克不锈钢表面处理有限公司，
类型：发明
国别省市：
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