一种耐磨环保高性能的PP装饰膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐磨环保高性能的PP装饰膜，属于PP装饰膜技术领域，包括下述重量份的原料：聚丙烯75

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨环保高性能的PP装饰膜及其制备方法


[0001]本专利技术属于PP装饰膜
，更具体的说是涉及一种耐磨环保高性能的PP装饰膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前国内外高分子装饰膜已经完成替代木纹纸而节约了大量木材，高分子装饰膜作为墙壁装饰材料已经被大量应用，随着人们对装饰效果的不断提高，装饰材料的使用性能也需要不断得到加强。
[0003]随着社会的不断发展，装饰膜在各行各业中得到了广泛的使用。目前市场上使用的装饰膜由各种不同的材料制成。其中，采用PP材料制成的居多，目前用PP材料制成的装饰膜，在长期的使用过程中发现其存在不易粘结和印刷的缺陷，而且薄膜的表面耐磨性和耐刮擦性能较差，导致整体使用寿命受到很大的影响，人们需要经常性的更换，给人们的使用带来了很大的不便。而且生产过程中大量使用有机溶剂，如二甲基甲酰胺、甲乙酮、丙酮、甲苯、乙酸乙酯等，残留有机溶剂用作室内装饰后在室内散发挥发性有机物，对人体的危害极大。虽然PP装饰膜不是新生事物，但发展的空间较大。
[0004]因此，如何研发一种耐磨环保高性能的PP装饰膜及其制备方法是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种耐磨环保高性能的PP装饰膜及其制备方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种耐磨环保高性能的PP装饰膜，包括下述重量份的原料：聚丙烯75
‑
80份、聚乙烯30
‑
35份、钙粉15
‑
20份、纳米二氧化钛15
‑
20份、甲基丙烯酸甲酯8
‑
12份、玻璃纤维5
‑
10份、甲基丙烯酸十八醇酯5
‑
8份、海藻酸钙3
‑
6份，乙氧基月桂酷胺1
‑
2份、消光剂0.1
‑
0.5份、润滑剂1
‑
2份、相容剂0.5
‑
1份。
[0008]本专利技术的有益效果：本专利技术将聚丙烯和聚乙烯以特定比例进行复配，由此得到的PP装饰膜具有强度高、刚性大、耐热性好、尺寸稳定性好、加工性能好和低温韧性极佳的优点，本专利技术通过加入甲基丙烯酸甲酯、玻璃纤维和甲基丙烯酸十八醇酯提高了装饰膜的机械性能，本专利技术选择纳米二氧化钛作为填料，能够提高PP装饰膜的尺寸稳定性和刚性，提高原料的利用率，降低PP装饰膜的生产成本，同时也扩大了PP装饰膜的应用范围，添加海藻酸钙使装饰膜具有很好阻燃性，乙氧基月桂酷胺作为抗静电剂为明显提高装饰膜的抗静电性能，钙粉的添加，可以有效增强PP装饰膜的稳定性，本专利技术以上述特定原料以特定比例进行复配，制得的产品具有较强的抗撕裂性能，在很大程度上提高了PP薄膜的耐磨性能和耐刮擦性能，明显提高使用寿命，便于广泛推广和使用。
[0009]进一步，耐磨环保高性能的PP装饰膜包括下述重量份的原料：聚丙烯78份、聚乙烯32份、钙粉18份、纳米二氧化钛18份、甲基丙烯酸甲酯10份、玻璃纤维8份、甲基丙烯酸十八
醇酯6份、海藻酸钙4份，乙氧基月桂酷胺1.5份、消光剂0.3份、润滑剂1.5份、相容剂0.7份。
[0010]进一步，上述润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸甘油酯、硬脂酸以及聚乙烯蜡中的一种或几种的混合。
[0011]进一步，上述消光剂为二氧化硅。
[0012]采用上述进一步技术方案的有益效果：二氧化硅消光剂的添加，可以提高PP薄膜的强消光性能，增强薄膜的透光性，二氧化硅不仅具有消光剂的作用，而且还起到爽滑剂的作用。
[0013]进一步，上述相容剂为硅酮母粒。
[0014]本专利技术还提供一种耐磨环保高性能的PP装饰膜的制备方法，包括以下步骤：
[0015](1)按照上述重量份称取各原料；
[0016](2)将聚丙烯、聚乙烯、钙粉、纳米二氧化钛、甲基丙烯酸甲酯、玻璃纤维、甲基丙烯酸十八醇酯、海藻酸钙、乙氧基月桂酷胺、消光剂、润滑剂和相容剂混合后升温搅拌，密炼，过滤，经过五辊压延初步成型，冷压花使产品定型，经过冷却轮冷却完全定型，对定型产品两面电晕处理卷曲成卷，即得上述耐磨环保高性能的PP装饰膜。
[0017]进一步，上述升温搅拌的温度为110
‑
120℃，搅拌转速为400
‑
500r/min，搅拌时间为20
‑
30min。
[0018]采用上述进一步技术方案的有益效果：上述搅拌工艺可以使原料混合均匀，且最大程度的降低生产成本和提高工作效率。
[0019]进一步，上述密炼温度为175
‑
180℃，密炼时间为40
‑
50min。
[0020]进一步，上述过滤的温度为120
‑
130℃。
[0021]进一步，上述五辊压延的温度为180
‑
190℃，速度为50
‑
55m/min。
[0022]采用上述进一步技术方案的有益效果：上述密炼和五辊压延工艺可以进一步提高产品的耐撕裂性，耐磨性能和耐刮擦性能，明显提高使用寿命。
[0023]本专利技术的有益效果：本专利技术制备方法简单，操作便利，适合广泛生产和应用。
具体实施方式
[0024]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]耐磨环保高性能的PP装饰膜的制备方法，包括以下步骤：
[0027](1)称取聚丙烯78kg、聚乙烯32kg、钙粉18kg、纳米二氧化钛18kg、甲基丙烯酸甲酯10kg、玻璃纤维8kg、甲基丙烯酸十八醇酯6kg、海藻酸钙4kg，乙氧基月桂酷胺1.5kg、二氧化硅0.3kg、硬脂酸钙1.5kg、硅酮母粒0.7kg；
[0028](2)将聚丙烯、聚乙烯、钙粉、纳米二氧化钛、甲基丙烯酸甲酯、玻璃纤维、甲基丙烯酸十八醇酯、海藻酸钙、乙氧基月桂酷胺、二氧化硅、润滑剂和硅酮母粒混合后升温搅拌，升温搅拌的温度为115℃，搅拌转速为450r/min，搅拌时间为25min，密炼，密炼温度为178℃，密炼时间为45min，过滤，过滤的温度为125℃，经过五辊压延初步成型，五辊压延的温度为
185℃，速度为53m/min，冷压花使产品定型，经过冷却轮冷却完全定型，对定型产品两面电晕处理卷曲成卷，即得耐磨环保高性能的PP装饰膜。
[0029]实施例2
[0030]耐磨环保高性能的PP装饰膜的制备方法，包括以下步骤：
[0031](1)称取聚丙烯75kg、聚乙烯30kg、钙粉15kg、纳米二氧化钛15kg、甲基丙烯酸甲酯8kg、玻璃纤维5kg、甲基丙烯酸十八醇酯5kg、海藻酸钙3kg本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨环保高性能的PP装饰膜，其特征在于，包括下述重量份的原料：聚丙烯75
‑
80份、聚乙烯30
‑
35份、钙粉15
‑
20份、纳米二氧化钛15
‑
20份、甲基丙烯酸甲酯8
‑
12份、玻璃纤维5
‑
10份、甲基丙烯酸十八醇酯5
‑
8份、海藻酸钙3
‑
6份，乙氧基月桂酷胺1
‑
2份、消光剂0.1
‑
0.5份、润滑剂1
‑
2份、相容剂0.5
‑
1份。2.根据权利要求1所述一种耐磨环保高性能的PP装饰膜，其特征在于，包括下述重量份的原料：聚丙烯78份、聚乙烯32份、钙粉18份、纳米二氧化钛18份、甲基丙烯酸甲酯10份、玻璃纤维8份、甲基丙烯酸十八醇酯6份、海藻酸钙4份，乙氧基月桂酷胺1.5份、消光剂0.3份、润滑剂1.5份、相容剂0.7份。3.根据权利要求1或2所述一种耐磨环保高性能的PP装饰膜，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸甘油酯、硬脂酸以及聚乙烯蜡中的一种或几种的混合。4.根据权利要求1或2所述一种耐磨环保高性能的PP装饰膜，其特征在于，所述消光剂为二氧化硅。5.根据权利要求1或2所述一种耐磨环保高性能的PP装饰膜，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：江步云，熊泽民，陈永诚，袁胜，胡庆升，杨如娥，
申请(专利权)人：广东德星聚合物薄膜材料研究有限公司，
类型：发明
国别省市：