一种智能恒温炭火取暖炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能恒温炭火取暖炉，包括炉体，炉体顶部开设有开口，开口内架设有炉膛，炉膛顶部敞开，炉体侧面安装有控制器，控制器电性连接有温度传感器、一氧化碳传感器以及推拉电缸，推拉电缸安装于炉体侧面，且推拉电缸的输出轴穿过炉体壁面朝炉体内固定连接推拉杆，推拉杆位于炉膛的一侧，炉膛底部前端连接有通风管，通风管和炉膛顶部内均设置有至少一个阀门，阀门包括与推拉杆垂直的转轴，转轴靠近推拉杆的一端均通过连杆与推拉杆活动连接。本方案中：通过推拉联动结构与传感技术香结合实现对传统的炭火取暖炉进行改进，实现炭火炉的恒温自动控制。现炭火炉的恒温自动控制。现炭火炉的恒温自动控制。

【技术实现步骤摘要】
一种智能恒温炭火取暖炉


[0001]本技术涉及取暖炉
，具体为一种智能恒温炭火取暖炉。

技术介绍

[0002]木炭取材制作方便，成本低，放热较为均匀，无剧烈明火，因此炭火炉是许多的农村甚至城镇地区的常用取暖工具，但传统的炭火炉燃烧的稳定性较差，难以长时间的自主保持比较恒定的温度放热，且容易大量的释放一氧化碳，存在极大的安全隐患，难以满足市场和使用要求，但炭火作为一种低成本的取暖方式在一些多山地经济欠发达地区却是一种难以替代的取暖方式，因此有必要提供一种可实现智能恒温的安全的炭火取暖炉。
[0003]传统的炭火炉暖炉，无法进行自动控制火温。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能恒温炭火取暖炉，解决了传统炭火炉难以恒定放热以及容易导致一氧化碳中毒的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种智能恒温炭火取暖炉，包括炉体，所述炉体顶部开设有开口，所述开口内架设有炉膛，所述炉膛顶部敞开其特征在于：所述炉体侧面安装有控制器，所述控制器电性连接有温度传感器、一氧化碳传感器以及推拉电缸，所述推拉电缸安装于所述炉体侧面，且所述推拉电缸的输出轴穿过所述炉体壁面朝炉体内固定连接推拉杆，所述推拉杆位于所述炉膛的一侧，所述炉膛底部前端连接有通风管，所述通风管和炉膛顶部内均设置有至少一个阀门，所述阀门包括与所述推拉杆垂直的转轴，所述转轴靠近推拉杆的一端均通过伸缩连杆与所述推拉杆活动连接。
[0008]优选地：所述转轴两侧设置有封闭叶片，且所述转轴靠近推拉杆的一端穿过对应壁面于外侧固定套设有转盘，所述转盘的边缘一侧与伸缩连杆的一端铰接，所述伸缩连杆另一端与推拉杆铰接。
[0009]优选地：所述炉膛内滑动架设有炭火架，所述炭火架下方滑动设置有集灰盒，所述炉膛的后端开设有分别容炭火架和集灰盒抽出的两个抽屉口一，所述炉体一侧开设有与对应抽屉口一对接的抽屉口二。
[0010]优选地：所述炭火架和集灰盒靠近抽屉口二的一端均设置有钩环，且所述炭火架设置有用于封闭对应抽屉口一的密封板，所述抽屉口二可容所述密封板通过。
[0011]优选地：所述温度传感器安装于所述炉体侧面，所述一氧化碳传感器安装于所述开口边缘。
[0012]优选地：所述控制器为单片机控制器，且所述控制器上集成有蜂鸣器、温度显示器以及操控板，所述控制器通过电源接口连接有蓄电池，所述蓄电池可拆卸安装于所述炉体侧面。
[0013]优选地：所述控制器、蓄电池、一氧化碳传感器以及温度传感器均通过带散热片的安装底座安装于所述炉体上。
[0014]优选地：所述炉体侧面开设有与通风管联通的通风口。
[0015]优选地：所述炉体呈矩形，所述炉体除开设有抽屉口一和抽屉口二的一侧以外的三侧侧面均开设有取暖窗口，所述取暖窗口内设置有防护网。
[0016]（三）有益效果
[0017]本技术提供了一种智能恒温的炭火取暖炉。具备以下益效果：
[0018]本技术通过利用转轴、连杆、推拉杆以及推拉电缸的配合实现对位于炉膛顶部和通风管内的封闭叶片同时打开或关闭，实现对炉膛内部的氧气含量进行控制，从而实现了自动的控制炭火的燃烧温度的大小。
[0019]本技术通过控制器采集温度传感器以及一氧化碳传感器的数据来控制推拉电缸，从而可控制叶片的开合度，实现了炭火炉自动恒温燃烧，有效提升燃烧效率，同时对一氧化碳进行有效监控，并通过调整叶片开合度来降低一氧化碳的产生。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0021]图2为本技术炉体背面立体示意图；
[0022]图3为本技术炉膛正面结构立体示意图；
[0023]图4为本技术炉膛背面结构立体示意图；
[0024]图5为本技术推拉电缸、推拉杆、封闭叶片、伸缩连杆关系示意图。
[0025]附图标记：1、炉体，2、炉膛，3、钩环，4、温度传感器，5、一氧化碳传感器，6、推拉电缸，7、通风管，8、控制器，9、转盘，10、转轴，11、伸缩连杆，12、蓄电池，13、集灰盒，14、炭火架，15、密封板，16、抽屉口一，17、抽屉口二，18、取暖窗口，19、封闭叶片，20、推拉杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
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5，本技术实施例提供一种技术方案：一种智能恒温炭火取暖炉，包括炉体1，所述炉体1顶部开设有开口，所述开口内架设有炉膛2，所述炉膛2顶部敞开，炉膛2可通过多种方式架设在开口内，比如在炉膛2顶部边缘设置有翻边，使得翻边抵触在开口边缘上，而本实施中炉膛2顶部边缘与开口边缘焊接在一起从而实现炉膛2架设在开口内，本申请方案包括焊接和翻边抵触的架设方式，但并不限定仅有这两种方式，所述炉体1侧面安装有控制器8，所述控制器8电性连接有温度传感器4、一氧化碳传感器5以及推拉电缸6，所述推拉电缸6安装于所述炉体1侧面，且所述推拉电缸6的输出轴穿过所述炉体1壁面朝炉体1内固定连接推拉杆20，所述推拉杆20位于所述炉膛2的一侧，所述炉膛2底部前端连接有通风管7，所述通风管7和炉膛2顶部内均设置有至少一个阀门，所述阀门包括与所述推
拉杆20垂直的转轴10，所述转轴10靠近推拉杆20的一端均通过伸缩连杆11与所述推拉杆20活动连接，所述转轴10两侧设置有封闭叶片19，且所述转轴10靠近推拉杆20的一端穿过对应壁面于外侧固定套设有转盘9，转盘9的作用在于提升转轴10转动的稳定性，所述转盘9的边缘侧面固定连接有伸缩连杆11，所述伸缩连杆11另一端与推拉杆20铰接，控制器8控制推拉电缸6伸缩，推拉电缸6带动推拉杆20伸缩，推拉杆20伸缩的过程中带动伸缩连杆11与推拉杆20铰接的一端位移，而伸缩连杆11另一端因为固定在转盘9侧面，因此伸缩连杆11以转盘9为中心，随着推拉杆20的伸缩而带动转盘9转动，从而使得转轴10转动，最终改变封闭叶片19的开合程度，此过程中伸缩连杆11可以随着推拉杆20的伸缩而伸缩，以此适应推拉杆20的铰接点与转盘9之间距离变化，位于通风管7出的阀门转轴10由于并没有与推拉杆20处于相近的平面，因此伸缩连杆11需要进行一定的倾斜才能与推拉杆20连接，仅需要将对应转盘9固定伸缩连杆11位置设计成倾斜的即可，而伸缩连杆11主要包括一根套杆和一根套设在套杆内的滑杆组成，是一种十分常见的伸缩连杆的结构。
[0029]本实施例中：所述温度传感器4安装于所述炉体1侧面，所述一氧化碳传感器5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能恒温炭火取暖炉，包括炉体，所述炉体顶部开设有开口，所述开口内架设有炉膛，所述炉膛顶部敞开，其特征在于：所述炉体侧面安装有控制器，所述控制器电性连接有温度传感器、一氧化碳传感器以及推拉电缸，所述推拉电缸安装于所述炉体侧面，且所述推拉电缸的输出轴穿过所述炉体壁面朝炉体内固定连接推拉杆，所述推拉杆位于所述炉膛的一侧，所述炉膛底部前端连接有通风管，所述通风管和炉膛顶部内均设置有至少一个阀门，所述阀门包括与所述推拉杆垂直的转轴，所述转轴靠近推拉杆的一端均通过伸缩连杆与所述推拉杆活动连接。2.根据权利要求1所述的一种智能恒温炭火取暖炉，其特征在于：所述转轴两侧设置有封闭叶片，且所述转轴靠近推拉杆的一端穿过对应壁面于外侧固定套设有转盘，所述转盘的边缘侧面固定连接有伸缩连杆，所述伸缩连杆另一端与推拉杆铰接。3.根据权利要求1所述的一种智能恒温炭火取暖炉，其特征在于：所述炉膛内滑动架设有炭火架，所述炭火架下方滑动设置有集灰盒，所述炉膛的后端开设有分别容炭火架和集灰盒抽出的两个抽屉口一，所述炉体一侧开设有与对应抽屉口一对接的抽屉口二。4.根据权利要求3所述的一种智能恒温炭火取暖...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东照，
申请(专利权)人：王东照，
类型：新型
国别省市：