一种斜锁固定尾顶结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种斜锁固定尾顶结构，包括尾顶座，尾顶座可滑动设在基座上，尾顶座与基座上的导轨相接，尾顶座顶部设有套筒，底部设有底座，尾顶座采用底座与基座设有的导轨相接，尾顶座采用固定柱穿设尾顶座、底座与固定座相连，其固定柱为倾斜穿插的设置，固定座设在基座内部，基座内设有U形槽，U形槽顶部两侧均设有支撑板，支撑板与U形槽的相接，形成轨道的设置，固定座安装于轨道内部；本实用新型专利技术的有益效果是：其结构设计简洁合理，方便拆卸；尾顶座采用固定柱穿插底座与固定座相连，其固定柱与尾顶座、底座、固定座采用倾斜式穿插，且尾顶座通过固定座与基座形成固定的结构，尾顶座具有方便拆卸或安装在基座上的结构。座具有方便拆卸或安装在基座上的结构。座具有方便拆卸或安装在基座上的结构。

【技术实现步骤摘要】
一种斜锁固定尾顶结构


[0001]本技术属于尾顶
，特别涉及一种斜锁固定尾顶结构。

技术介绍

[0002]目前，目前，数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床；该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置；经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的型状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]但是，现有技术中，数控车床的尾顶机构，能够支撑待加工工件的作用，尾顶机构包括基座、可滑动地安装于基座上的尾顶座；尾顶座在加工过程中，其固定结构不方便的拆卸，影响加工的精度。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种斜锁固定尾顶结构，解决了现有技术中尾顶座的固定结构，其方便拆卸的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：包括尾顶座，所述尾顶座可滑动设在基座上，所述尾顶座与基座上的导轨相接；
[0006]所述尾顶座为V字形型状的架体；所述尾顶座顶部设有套筒，底部设有底座；
[0007]所述尾顶座底部四角均设有锁孔，所述锁孔采用锁钉与底座相接；
[0008]所述尾顶座采用底座与基座设有的导轨相接；
[0009]所述尾顶座顶部倾斜面的一侧，设有固定柱；
[0010]所述固定柱穿设尾顶座、底座与固定座相连，其固定柱为倾斜穿插的设置；
[0011]所述固定座设在基座内部；
[0012]所述基座内设有U形槽，所述U形槽顶部两侧均设有支撑板；
[0013]所述支撑板在U形槽顶部为突出的设置，所述支撑板与U形槽的相接，形成轨道的设置；
[0014]所述固定座安装于轨道内部。
[0015]作为一优选的实施方式，所述支撑板分别设有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板顶部设有导轨，所述第二支撑板为平面的设置。
[0016]作为一优选的实施方式，所述底座为T字形的形状，所述底座中部穿设在第一支撑板与第二支撑板之间。
[0017]作为一优选的实施方式，所述底座底部一侧设有凹槽，另一侧设有为平面的设置，所述底座采用凹槽与第一支撑板设有的导轨相接，所述底座通过平面的一侧与第二支撑板平面的一侧相接。
[0018]作为一优选的实施方式，所述第一支撑板与底座一侧形成T字形型状，所述第二支撑板与底座一侧形成L字形型状。
[0019]作为一优选的实施方式，所述尾顶座、底座与固定座内部均设有倾斜的锁孔，其锁孔相互对接，且尾顶座、底座与固定座采用倾斜对接的锁孔，与固定柱相连。
[0020]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：其结构设计简洁合理，方便拆卸；尾顶座采用固定柱穿插底座与固定座相连，其固定柱与尾顶座、底座、固定座采用倾斜式穿插，且尾顶座通过固定座与基座形成固定的结构，具有便于尾顶座安装固定在基座上的结构。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术尾顶座安装于基座上的整体结构示意图。
[0023]图2为本技术尾顶座的整体结构示意图。
[0024]图3为本技术尾顶座安装于基座上的整体结构剖视图。
[0025]图4为本技术基座的整体结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
图4所示：
[0028]第1实施例：
[0029]尾顶座2可滑动设在基座3上，尾顶座2与基座3上的导轨30相接，尾顶座2、底座20与固定座4内部均设有倾斜的锁孔，其锁孔相互对接，且尾顶座2、底座20与固定座4采用倾斜对接的锁孔，与固定柱5相连，固定座5安装于轨道内部，其轨道设在与基座3上，尾顶座2与固定座4通过固定柱5倾斜穿插的结构，尾顶座2形成固定的设于基座3上，其结构设计简洁合理，具有方便拆卸与安装的结构；
[0030]尾顶座2为V字形型状的架体；尾顶座2顶部设有套筒21，底部设有底座20，尾顶座2底部四角均设有锁孔200，锁孔200采用锁钉与底座20相接，尾顶座2与底座20形成一体的设置，尾顶座2采用底座20与基座3设有的导轨30相接，尾顶座2通过导轨30的相接，尾顶座2具有活动的设置，且具有便于采用尾顶座2进行加工的作用；
[0031]尾顶座2顶部倾斜面的一侧，设有固定柱5，固定柱5穿设尾顶座2、底座20与固定座4相连，其固定柱5为倾斜穿插的设置，尾顶座2、底座20与固定座4的相连，采用固定柱5的倾斜穿插式相连，其尾顶座2、底座20与固定座4形成一体的设置，固定座4设在基座3内部，导致尾顶座2固定的设在基座3上，基座3内设有U形槽300，U形槽300顶部两侧均设有支撑板7，支撑板7在U形槽300顶部为突出的设置，其支撑板7与U形槽300的相接，形成轨道的设置，其轨道助于尾顶座2通过固定座4固定的安装于基座3上。
[0032]第2实施例：
[0033]支撑板7分别设有第一支撑板70与第二支撑板71，第一支撑板70顶部设有导轨30，第二支撑板71为平面的设置，底座20为T字形的形状，底座20中部穿设在第一支撑板70与第二支撑板71之间，其支撑板7突出的设置，第一支撑板70与底座20一侧形成T字形型状，第二支撑板71与底座20一侧形成L字形型状，支撑板7通过上述第一支撑板70、第二支撑板71的设置，助于基本3内部形成轨道的设置，其轨道为硬轨结构。
[0034]第3实施例：
[0035]底座20底部一侧设有凹槽8，另一侧设有为平面的设置，底座20采用凹槽8与第一支撑板70设有的导轨30相接，底座20通过平面的一侧与第二支撑板70平面的一侧相接，尾顶座2顶部设有的套筒21，与第二支撑板71这一侧相对，尾顶座2设有的套筒21这一侧，尾顶座2通过底座20平面与基座3平面的相接，具有提高套筒21的加工精度。
[0036]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜锁固定尾顶结构，包括尾顶座，其特征在于，所述尾顶座可滑动设在基座上，所述尾顶座与基座上的导轨相接；所述尾顶座为V字型形状的架体；所述尾顶座顶部设有套筒，底部设有底座；所述尾顶座底部四角均设有锁孔，所述锁孔采用锁钉与底座相接；所述尾顶座采用底座与基座设有的导轨相接；所述尾顶座顶部倾斜面的一侧，设有固定柱；所述固定柱穿设尾顶座、底座与固定座相连，其固定柱为倾斜穿插的设置；所述固定座设在基座内部；所述基座内设有U型槽，所述U型槽顶部两侧均设有支撑板；所述支撑板在U型槽顶部为突出的设置，所述支撑板与U型槽的相接，形成轨道的设置；所述固定座安装于轨道内部。2.如权利要求1所述的一种斜锁固定尾顶结构，其特征在于：所述支撑板分别设有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板顶部设有导轨，所述第二支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈衡，
申请(专利权)人：佛山三杰数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：