板对板电连接器组件制造技术

本实用新型专利技术是一种板对板电连接器组件，主要包括:板对板插头电连接器及板对板插座电连接器，板对板插头电连接器中的插头金属件与板对板插座电连接器中的弹性接触部电性连接，由于整体金属结构面积大，能保证电流输出稳定性，并满足超大电流传输，且元件产生热量小，用于快整充电等使用。于快整充电等使用。于快整充电等使用。

【技术实现步骤摘要】
板对板电连接器组件


[0001]本技术是有关于一种板对板电连接器组件。

技术介绍

[0002]3C电子产品愈渐小型化与轻薄化设计，在可携式电子装置的内部经常会需要在不同的电路板之间作电性连接，由于电子装置的体积小，内部空间势必相对局促，因此电路板之间通常会利用板对板（Board to Board，简称BTB）电连接器使彼此电性连接，达到较佳的空间利用率。
[0003]而现有市面上常见的板对板连接器，当所述板对板连接器组合需要比较大的电流时，两端的端部侧端子结构与一般讯号端子相同，导致无法承受高安培数的电流。

技术实现思路

[0004]本技术之目的通过以下技术方案来实现：一种板对板电连接器组件，其特征在于：一板对板插头电连接器，其包括:一绝缘本体，包括一对侧壁及一对端壁，各所述侧壁及各所述端壁围成一对接空间；复数插头端子，设置于各所述侧壁；及一对插头金属件，所述插头金属件界定一位于所述绝缘本体底部的焊接部、一由所述焊接部延伸且设置于所述侧壁两侧面的第一导电接触部、一由所述第一导电接触部朝所述端壁延伸且设置于所述端壁外侧面的第二导电接触部，各所述插头金属件分设于所述绝缘本体两端，且所述焊接部及所述第一导电接触部位于所述绝缘本体的斜对角位置；及一板对板插座电连接器，其包括:一绝缘座体，包括一对座体侧壁及一对座体端壁，各所述座体侧壁及各所述座体端壁围成一供所述绝缘本体插入的插接空间，且所述绝缘座体位于所述插接空间内部设置一供插设于所述对接空间的导柱；复数插座端子，分别设置于各所述座体侧壁与所述导柱两侧边；一对第一插座金属导电端子，所述第一插座金属导电端子界定一位于所述座体端壁底部的第一电源焊接部、一由所述第一电源焊接部延伸且固定于所述座体端壁内侧的第一插座导电接触部、一由所述第一插座导电接触部延伸且固定于所述座体端壁顶面的第一固定部；及一对第二插座金属导电端子，所述第二插座金属导电端子界定一位于所述座体端壁底部的第二电源焊接部、一由所述第二电源焊接部延伸且固定于所述座体侧壁内侧面的第二插座导电接触部、一由所述第二插座导电接触部延伸一固定于所述导柱侧面的第一强化部，其中，所述第一导电接触部与所述第二插座导电接触部结构接触以供电流传输，所述第二导电接触部与所述第一插座导电接触部接触以供电流传输。
[0005]优选地，所述第一导电接触部及所述第二导电接触部为L型结构。
[0006]优选地，所述第二导电接触部一侧延伸一供埋设于所述端壁顶面的固定部。
[0007]优选地，所述第二导电接触部形成一干涉结构。
[0008]优选地，所述第一插座导电接触部形成一与所述干涉结构对卡的卡固结构。
[0009]优选地，所述第一固定部两侧分别延伸一埋设于所述绝缘座体的嵌入部。
[0010]优选地，所述第一强化部一侧延伸一位于所述导柱端面的第二强化部。
[0011]优选地，所述第一插座导电接触部及所述第二插座导电接触部宽度大于各所述插座端子宽度。
[0012]优选地，各所述第一导电接触部及各所述第二导电接触部宽度大于各所述插头端子宽度。
[0013]为实现上述目的，能保证电流输出稳定性，并满足超大电流传输，且元件产生热量小，用于快整充电等使用。
附图说明
[0014]图1 是本技术板对板电连接器组件的立体示意图。
[0015]图2 是本技术板对板电连接器组件沿X轴方向的A
‑
A剖面结构示意图。
[0016]图3 是本技术板对板电连接器组件沿Y轴方向的B
‑
B剖面结构示意图。
[0017]图4 是本技术板对板插头电连接器连接板对板插座电连接器的立体示意图。
[0018]图5 是本技术板对板电连接器组件中插头电连接器的立体分解示意图。
[0019]图6 是本技术插头金属件的立体结构示意图。
[0020]图7 是本技术板对板电连接器组件中插座电连接器的立体分解示意图。
[0021]图8 是本技术第一插座金属导电端子的结构示意图。
[0022]图9 是本技术第二插座金属导电端子的结构示意图。
[0023]符号说明
[0024]插头电连接器1、绝缘本体10、侧壁100、端壁102、对接空间104、插头端子12、插头金属件14、焊接部140、第一导电接触部142、第二导电接触部144、固定部1440、干涉结构1442、插座电连接器2、绝缘座体20、座体侧壁200、座体端壁202、插接空间204、导柱206、复数插座端子22、第一插座金属导电端子24、第一电源焊接部240、第一插座导电接触部241、卡固结构2410、第一固定部242、嵌入部243、第二插座金属导电端子26、第二电源焊接部260、第二插座导电接触部261、第一强化部262、第二强化部263。
具体实施方式
[0025]请参阅图1、图2、图3及图4所示，是本技术板对板电连接器组件的立体示意图、板对板电连接器组件沿X轴方向的A
‑
A剖面结构示意图、板对板电连接器组件沿Y轴方向的B
‑
B剖面结构示意图及板对板插头电连接器连接板对板插座电连接器的立体示意图。
[0026]同时参考图5及图6所示，是本技术板对板电连接器组件中插头电连接器的立体分解示意图及插头金属件的立体结构示意图。本技术是一种板对板电连接器组件，其中的插头电连接器1主要包括:绝缘本体10、复数插头端子12、及插头金属件14，其中绝缘本体 10包括一对侧壁100及一对端壁102，各侧壁100及各端壁102围成一对接空间104，各插头端子12设置于各侧壁100，插头金属件14分别设置于端壁102，插头金属件14界定有焊接部140、第一导电接触部142、第二导电接触部144，其中焊接部140位于绝缘本体10底部，第一导电接触部142由焊接部140延伸且设置于侧壁100两侧面，第二导电接触部144由第一导电接触部142朝端壁102延伸且设置于端壁102外侧面，各插头金属件14分设于绝缘本体10两端，且焊接部140及第一导电接触部142位于绝缘本体10的斜对角位置。
[0027]另外，第一导电接触部142及第二导电接触部144为L型结构，以增加整体插头金属
件14的结构强度，且第二导电接触部144一侧延伸的固定部1440供埋设于端壁102顶面，藉此增加第二导电接触部144成形于绝缘本体10后的固定效果。以及第二导电接触部144上形成的干涉结构1442。
[0028]再者，各第一导电接触部142及各第二导电接触部144宽度大于各插头端子12宽度。
[0029]同时参考图7、图8及图9所示，是本技术板对板电连接器组件中插座电连接器的立体分解示意图、第一插座金属导电端子的结构示意图及第二插座金属导电端子的结构示意图。其中的插座电连接器2主要包括:绝缘座体20、复数插座端子22、第一插座金属导电端子24及第二插座金属导电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板对板电连接器组件，其特征在于：一板对板插头电连接器，其包括:一绝缘本体，包括一对侧壁及一对端壁，各所述侧壁及各所述端壁围成一对接空间；复数插头端子，设置于各所述侧壁；及一对插头金属件，所述插头金属件界定一位于所述绝缘本体底部的焊接部、一由所述焊接部延伸且设置于所述侧壁两侧面的第一导电接触部、一由所述第一导电接触部朝所述端壁延伸且设置于所述端壁外侧面的第二导电接触部，各所述插头金属件分设于所述绝缘本体两端，且所述焊接部及所述第一导电接触部位于所述绝缘本体的斜对角位置；及一板对板插座电连接器，其包括:一绝缘座体，包括一对座体侧壁及一对座体端壁，各所述座体侧壁及各所述座体端壁围成一供所述绝缘本体插入的插接空间，且所述绝缘座体位于所述插接空间内部设置一供插设于所述对接空间的导柱；复数插座端子，分别设置于各所述座体侧壁与所述导柱两侧边且分别与各插头端子讯号导通；一对第一插座金属导电端子，所述第一插座金属导电端子界定一位于所述座体端壁底部的第一电源焊接部、一由所述第一电源焊接部延伸且固定于所述座体端壁内侧的第一插座导电接触部、一由所述第一插座导电接触部延伸且固定于所述座体端壁顶面的第一固定部；及一对第二插座金属导电端子，所述第二插座金属导电端子界定一位于所述座体端壁底部的第二电源焊接部、一由所述第二电源焊接部延伸且固定于所述座...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙大德，
申请(专利权)人：连展科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：