【技术实现步骤摘要】
一种亚克力水性高附着力底漆及其制备方法
[0001]本专利技术涉及一种底漆,特别是涉及一种亚克力水性高附着力底漆及其制备方法。
技术介绍
[0002]亚克力,又叫PMMA或有机玻璃,源自英文acrylic(丙烯酸塑料),化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯,是一种开发较早的重要可塑性高分子材料,具有较好的透明度、化学稳定性和耐候性,即使长时间日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变,在建筑、广告标牌、浴室用具等领域有广泛的应用。亚克力的制品大多为板材或片材,其表面性质不同于其他塑料,普通的涂料与亚克力之间的附着力不理想。
[0003]中国专利申请CN201110020671.0公开了“亚克力单涂透明UV辐射固化涂料及生产、使用方法”,所述亚克力单涂透明UV辐射固化涂料包括下列重量百分比的各种组份:1)六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯齐聚物15
‑
20%;2)二官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯齐聚物10
‑
15%;3)异癸基丙烯酸酯3
‑
6%;4)丙氧化新戊二醇5
‑
10%;5三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5
‑
12%;6)二季戊四醇五丙烯酸酯5
‑
8%;7)聚丙烯酸酯溶液1
‑
2%;8)聚醚改性聚二甲基硅氧烷1
‑
2%;9)溶剂30
‑
40%;10)2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基
‑1‑
丙酮1 />‑
4%;11)1
‑
羟基
‑
环己基
‑
苯基甲酮1
‑
5%。该涂料应用于亚克力时,虽然附着力良好,但是存在耐水性、耐热性不佳等问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种亚克力水性高附着力底漆,其对亚克力底材有优良的附着力,且耐水性、耐热性均较好。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:
[0006]一种亚克力水性高附着力底漆,包括A组分和B组分,A组分由以下重量份的原料制成:聚丙烯酸酯40
‑
60份,去离子水5
‑
20份,乙二醇丁醚1
‑
5份,二丙二醇丁醚2
‑
5份,分散剂0.5
‑
5份,消泡剂0.1
‑
1份,润湿剂0.1
‑
1份,聚氨酯增稠剂0.5
‑
2份,钛白粉20
‑
25份,亲水改性气相二氧化硅0.1
‑
1份,炭黑0.2
‑
1份;B组分为硅烷偶联剂;A组分与B组分的重量比为50:1。
[0007]进一步地,本专利技术所述聚丙烯酸酯由重量比为4:1的水性聚丙烯酸酯乳液和改性聚丙烯酸酯组成,所述改性聚丙烯酸酯由以下步骤制成:
[0008]A1.通氮气保护下,将4
‑
乙烯基苯并环丁烯、三乙胺、二氯甲烷加入装有磁力搅拌器、回流冷凝管的反应瓶中搅拌40分钟,将丙烯酰氯、二氯甲烷混合均匀后得到丙烯酰氯溶液,将丙烯酰氯溶液滴加入反应瓶中,滴毕后搅拌反应12小时得到反应液;将反应液用二氯甲烷萃取得到有机相,将有机相水洗至中性后旋转蒸除溶剂后得到单体A;
[0009]A2.通氮气保护下,将丙烯酸甲酯、步骤A1得到的单体A、甲苯、偶氮二异丁腈混合,60℃下油浴反应12小时得到反应液,待反应液冷却至室温后加入甲醇得到沉淀物,将沉淀物离心5分钟得到固体物,将固体物真空干燥至恒重得到改性聚丙烯酸酯。
[0010]进一步地,本专利技术所述改性聚丙烯酸酯的制备步骤A1中,丙烯酰氯溶液的浓度为0.01mol/L,4
‑
乙烯基苯并环丁烯、三乙胺、二氯甲烷、丙烯酰氯溶液的比例为0.003mol:1mL:1mL:2.1mL;制备步骤A2中,丙烯酸甲酯、单体A、甲苯、偶氮二异丁腈的比例为9mol:1mol:800mL:0.3mol,真空干燥时的温度为60℃。
[0011]进一步地,本专利技术所述分散剂为琥珀酸二异辛酯磺酸钠。
[0012]进一步地,本专利技术所述消泡剂为有机硅类消泡剂。
[0013]进一步地,本专利技术所述润湿剂为甘油。
[0014]进一步地,本专利技术所述亲水改性气相二氧化硅的制备步骤为:
[0015]将咖啡酸加入去离子水中混合均匀后得到咖啡酸溶液,将气相二氧化硅、过硫酸铵、乙二胺加入咖啡酸溶液中,室温搅拌反应2小时得到反应物,将反应物分别用去离子水和无水乙醇洗涤3次后真空干燥至恒重得到亲水改性气相二氧化硅。
[0016]进一步地,本专利技术所述亲水改性气相二氧化硅的制备步骤中,咖啡酸溶液的浓度为0.02mol/L,气相二氧化硅、过硫酸铵、乙二胺、咖啡酸溶液的比例为7.5g:1g:1mL:0.5L,真空干燥时的温度为80℃。
[0017]进一步地,本专利技术所述硅烷偶联剂为KH560。
[0018]本专利技术要解决的另一技术问题提供上述亚克力水性高附着力底漆的制备方法。
[0019]为解决上述技术问题,技术方案是:
[0020]一种亚克力水性高附着力底漆的制备方法,包括以下步骤:
[0021]B1.按重量百分比称取各原料,将去离子水加入搅拌釜,边搅拌边依次加入乙二醇丁醚、分散剂、消泡剂、钛白粉、炭黑、亲水改性气相二氧化硅,900
‑
1200转/分搅拌速度、40
‑
50℃下搅拌20
‑
30分钟,砂磨至细度为15μm以下得到水浆;
[0022]B2.将步骤B1得到的水浆冷却至室温后加入聚丙烯酸酯,300
‑
600转/分搅拌速度下搅拌10
‑
20分钟,然后加入润湿剂、二丙二醇丁醚、聚氨酯增稠剂,300
‑
600转/分搅拌速度下搅拌10分钟得到A组分;
[0023]B3.将A组分和B组分混合,300
‑
600转/分搅拌速度下搅拌至混合均匀得到亚克力水性高附着力底漆。
[0024]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:
[0025]1)本专利技术所述亚克力水性高附着力底漆A组分的主体是由水性聚丙烯酸酯乳液和改性聚丙烯酸酯组成的聚丙烯酸酯,与亚克力底材的亲和性较好,加上B组分硅烷偶联剂具有较好的偶联增粘作用,因此本专利技术所述亚克力水性高附着力底漆对亚克力底材有优良的附着力。
[0026]2)本专利技术使用的改性聚丙烯酸酯是先将丙烯酰氯与4
‑
乙烯基苯并环丁烯通过酯化反应制得单体A,然后将单体A与丙烯酸甲酯等通过自由基共聚制成,相对于未改性的聚丙烯酸酯,其具有较强的耐水性和耐热性,因此能有效提高本专利技术所述亚克力水性高附着力底漆的耐水性和耐热性。
[0027]3)本专利技术使用的亲水改性气相二氧化硅是将气相二氧化硅、乙二胺、咖啡酸等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亚克力水性高附着力底漆,其特征在于:包括A组分和B组分,A组分由以下重量份的原料制成:聚丙烯酸酯40
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60份,去离子水5
‑
20份,乙二醇丁醚1
‑
5份,二丙二醇丁醚2
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5份,分散剂0.5
‑
5份,消泡剂0.1
‑
1份,润湿剂0.1
‑
1份,聚氨酯增稠剂0.5
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2份,钛白粉20
‑
25份,亲水改性气相二氧化硅0.1
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1份,炭黑0.2
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1份;B组分为硅烷偶联剂;A组分与B组分的重量比为50:1。2.根据权利要求1所述的一种亚克力水性高附着力底漆,其特征在于:所述聚丙烯酸酯由重量比为4:1的水性聚丙烯酸酯乳液和改性聚丙烯酸酯组成,所述改性聚丙烯酸酯由以下步骤制成:A1.通氮气保护下,将4
‑
乙烯基苯并环丁烯、三乙胺、二氯甲烷加入装有磁力搅拌器、回流冷凝管的反应瓶中搅拌40分钟,将丙烯酰氯、二氯甲烷混合均匀后得到丙烯酰氯溶液,将丙烯酰氯溶液滴加入反应瓶中,滴毕后搅拌反应12小时得到反应液;将反应液用二氯甲烷萃取得到有机相,将有机相水洗至中性后旋转蒸除溶剂后得到单体A;A2.通氮气保护下,将丙烯酸甲酯、步骤A1得到的单体A、甲苯、偶氮二异丁腈混合,60℃下油浴反应12小时得到反应液,待反应液冷却至室温后加入甲醇得到沉淀物,将沉淀物离心5分钟得到固体物,将固体物真空干燥至恒重得到改性聚丙烯酸酯。3.根据权利要求2所述的一种亚克力水性高附着力底漆,其特征在于:所述改性聚丙烯酸酯的制备步骤A1中,丙烯酰氯溶液的浓度为0.01mol/L,4
‑
乙烯基苯并环丁烯、三乙胺、二氯甲烷、丙烯酰氯溶液的比例为0.003mol:1mL:1mL:2.1mL;制备步骤A2中,丙烯酸甲酯、单体A、甲苯、偶氮二异丁腈的比例为9mol:1mol:800mL:0.3mol...
【专利技术属性】
技术研发人员:江瀚,杨龙胜,陈忠,陈容爱,冯兆华,
申请(专利权)人:雅图高新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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