本实用新型专利技术公开了一种高频焊管内外壁除锈装置，本实用新型专利技术涉及除锈装置技术领域，包括U型座，U型座的上方固定安装导向槽，U型座内设有丝杠，丝杠的一端与U型座内部的一侧转动连接，U型座内部的另一侧固定安装正反转电机，正反转电机的输出轴与丝杠另一端固定连接，丝杠上套装两个螺套，两个螺套的旋向相反，导向槽内设有导向杆，导向杆能沿导向槽移动，导向杆的下端与相对应的螺套固定连接，其中一个螺套的下方固定安装L型杆。本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，能够同时对高频焊管的内外壁进行除锈，在除锈过程中能够自动对高频焊管进行反转，能够对高频焊管的内外壁全方位进行除锈，能够减少人工劳动力，能提高工作效率个除锈效果。锈效果。锈效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高频焊管内外壁除锈装置
[0001]本技术涉及除锈装置
，具体为一种高频焊管内外壁除锈装置。
技术介绍
[0002]高频焊管是热轧卷板经过成型机成型后，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，使管坯边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产。高频焊管其特点是：焊接速度大,焊接热影响区小,可焊薄壁管,可焊金属管。
[0003]高频焊管长时间使用焊管表面和内壁会有锈渍，为防止焊管继续氧化腐蚀需对焊管表面和内壁进行除锈，现在基本采用是人工在一侧进行手动进行除锈，但是这样就会需要以为工人一直在一旁进行操作，整个操作十分枯燥，除锈的效率低且效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高频焊管内外壁除锈装置，以解决现有技术不足。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括U型座，U型座的上方固定安装导向槽，U型座内设有丝杠，丝杠的一端与U型座内部的一侧转动连接，U型座内部的另一侧固定安装正反转电机，正反转电机的输出轴与丝杠另一端固定连接，丝杠上套装两个螺套，两个螺套的旋向相反，导向槽内设有导向杆，导向杆能沿导向槽移动，导向杆的下端与相对应的螺套固定连接，其中一个螺套的下方固定安装L型杆，另一个螺套的下方固定安装第一液压缸，第一液压缸的伸缩端螺纹安装弧形的除锈板，L型杆的一端固定安装内壁除锈器，内壁除锈器由除锈块、固定套、移动套、推力弹簧、连杆和支杆组成，L型杆的一端铰接连接两根连杆，连杆的端部固定安装除锈块，固定套与L型杆的一端固定连接，移动套位于固定套与L型杆之间，移动套套装在L型杆的一端并能沿L型杆移动，移动套与固定套通过推力弹簧固定连接，推力弹簧始终给移动套一个推力，连杆与移动套通过支杆铰接连接，正反转电机的下方设有电动机，电动机与U型座的内壁固定连接，电动机的一侧设有两个夹持装置，两个夹持装置相对应，两个夹持装置之间设有支撑座，支撑座的底面固定安装在U型座内部的底面，其中一个夹持装置与电动机的输出轴固定连接，另一个夹持装置的底面固定安装支撑杆，支撑杆的中部固定安装第二液压缸，第二液压缸的固定端与U型座的内壁固定连接，另一个夹持装置的的一侧开设通孔，L型杆的一端转过通孔并能沿通孔移动。
[0006]如上所述的一种高频焊管内外壁除锈装置，所述的夹持装置由竖板、夹板组成，竖板的上两侧均固定安装夹板，夹板的一侧开设卡槽，卡槽内固定安装保护层。
[0007]如上所述的一种高频焊管内外壁除锈装置，所述的支撑座内部开设数个球形槽，球形槽内设有圆球，圆球能够在球形槽内滚动，圆球能够与高频焊管相接触。
[0008]本技术的优点在于：本技术结构设计合理，使用方便，能够同时对高频焊管的内外壁进行除锈，在除锈过程中能够自动对高频焊管进行反转，能够对高频焊管的内外壁全方位进行除锈，能够减少人工劳动力，能提高工作效率个除锈效果。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1的A向视图的放大图；
[0011]图3为图1的I的局部放大图。
[0012]附图标记：1
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U型座、2
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导向槽、3
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丝杠、4
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正反转电机、5
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螺套、6
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导向杆、7
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L型杆、8
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第一液压缸、9
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除锈板、10
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除锈块、11
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固定套、12
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移动套、13
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推力弹簧、14
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连杆、15
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支杆、16
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电动机、17
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支撑座、18
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球形槽、19
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圆球、20
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竖板、21
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夹板、22
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卡槽、23
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第二液压缸、24
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支撑杆、25
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通孔。
具体实施方式
[0013]如图1至图3所示，本实施例具体公开的一种高频焊管内外壁除锈装置，包括U型座1，U型座1的上方固定安装导向槽2，U型座1内设有丝杠3，丝杠3的一端与U型座1内部的一侧转动连接，U型座1内部的另一侧固定安装正反转电机4，正反转电机4的输出轴与丝杠3另一端固定连接，丝杠3上套装两个螺套5，两个螺套5的旋向相反，导向槽2内设有导向杆6，导向杆6能沿导向槽2移动，导向杆6的下端与相对应的螺套5固定连接，其中一个螺套5的下方固定安装L型杆7，另一个螺套5的下方固定安装第一液压缸8，第一液压缸8的伸缩端螺纹安装弧形的除锈板9，L型杆7的一端固定安装内壁除锈器，内壁除锈器由除锈块10、固定套11、移动套12、推力弹簧13、连杆14和支杆15组成，L型杆7的一端铰接连接两根连杆14，连杆14的端部固定安装除锈块10，固定套11与L型杆7的一端固定连接，移动套12位于固定套11与L型杆7之间，移动套12套装在L型杆7的一端并能沿L型杆7移动，移动套12与固定套11通过推力弹簧13固定连接，推力弹簧13始终给移动套12一个推力，连杆14与移动套12通过支杆15铰接连接，正反转电机4的下方设有电动机16，电动机16与U型座1的内壁固定连接，电动机16的一侧设有两个夹持装置，两个夹持装置相对应，两个夹持装置之间设有支撑座17，支撑座17的底面固定安装在U型座1内部的底面，其中一个夹持装置与电动机16的输出轴固定连接，另一个夹持装置的底面固定安装支撑杆24，支撑杆24的中部固定安装第二液压缸23，第二液压缸23的固定端与U型座1的内壁固定连接，另一个夹持装置的的一侧开设通孔25，L型杆7的一端转过通孔25并能沿通孔25移动。
[0014]具体而言，本实施例所述的夹持装置由竖板20、夹板21组成，竖板20的上两侧均固定安装夹板21，夹板21的一侧开设卡槽22，卡槽22内固定安装保护层。当使用本装置时，通过卡槽22能够便于夹持住高频焊管，从而能够使本装置使用更加的方便。
[0015]具体的，本实施例所述的支撑座17内部开设数个球形槽18，球形槽18内设有圆球19，圆球19能够在球形槽18内滚动，圆球19能够与高频焊管相接触。当使用本装置时，通过圆球19与高频焊管相接触，能够减小高频焊管与支撑座17内壁之间的摩擦力，从而能够便于高频焊管在支撑座17内转动。
[0016]当使用本装置时，将高频焊管放置在支撑座17内，使高频焊管的右端与右侧的夹持装置相配合，将高频焊管的端部放置在卡槽22内，第二液压缸23工作，第二液压缸23的伸
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高频焊管内外壁除锈装置，包括U型座(1)，其特征在于：U型座(1)的上方固定安装导向槽(2)，U型座(1)内设有丝杠(3)，丝杠(3)的一端与U型座(1)内部的一侧转动连接，U型座(1)内部的另一侧固定安装正反转电机(4)，正反转电机(4)的输出轴与丝杠(3)另一端固定连接，丝杠(3)上套装两个螺套(5)，两个螺套(5)的旋向相反，导向槽(2)内设有导向杆(6)，导向杆(6)能沿导向槽(2)移动，导向杆(6)的下端与相对应的螺套(5)固定连接，其中一个螺套(5)的下方固定安装L型杆(7)，另一个螺套(5)的下方固定安装第一液压缸(8)，第一液压缸(8)的伸缩端螺纹安装弧形的除锈板(9)，L型杆(7)的一端固定安装内壁除锈器，内壁除锈器由除锈块(10)、固定套(11)、移动套(12)、推力弹簧(13)、连杆(14)和支杆(15)组成，L型杆(7)的一端铰接连接两根连杆(14)，连杆(14)的端部固定安装除锈块(10)，固定套(11)与L型杆(7)的一端固定连接，移动套(12)位于固定套(11)与L型杆(7)之间，移动套(12)套装在L型杆(7)的一端并能沿L型杆(7)移动，移动套(12)与固定套(11)通过推力弹簧(13)固定连接，推力弹簧(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：百超，百伟，
申请(专利权)人：山东鑫汇管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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