本发明专利技术涉及电路板检测装置技术领域，具体为一种PCB板制作用电路板检测装置，包括：底座，用于对电路板及其夹持结构的承接；滑槽，开设在所述底座的顶面，且与所述底座长边界线平行；移动板，底部设置有滑块插入到所述滑槽内部；第一液压缸，安装在所述移动板上，且输出端指向正下方；第二液压缸，安装在所述底座的顶面，且输出端与所述移动板连接。该PCB板制作用电路板检测装置，通过在承接板侧面安装竖直方向夹持结构支撑板、气压箱、导杆、挤压杆等，使得电路板被水平方向与竖直方向共同夹持，对于类似蝶形状的非矩形电路板，确保了夹持的稳定性，使得在检测过程中电路板具有较高稳定性，不会因夹持面积较小而松动。不会因夹持面积较小而松动。不会因夹持面积较小而松动。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板制作用电路板检测装置
[0001]本专利技术涉及电路板检测装置
，具体为一种PCB板制作用电路板检测装置。
技术介绍
[0002]PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，目前企业在大批量生产PCB板后需要进行相关的质量检测，避免残次品被使用，现有存在PCB板检测装置。
[0003]现有公开号为CN109164376B的中国专利一种pcb电路板检测装置，包括底座、移动结构、滑动结构、限位结构、第一夹持结构、转动结构、收纳结构、检测结构和第二夹持结构；底座的顶端设有滑动结构，滑动结构的一侧转动连接有第一夹持结构，与第一夹持结构处于同一中心线的第二夹持结构固定在底座顶端，通过滑动结构在底座上的左右滑动，能够实现第一夹持结构与第二夹持结构的距离，以此来夹持不同大小的pcb电路板，且通过第一夹持结构和第二夹持结构均能转动，就能够在检测中随时更换检测面，不需要人工拿起翻边，节省了时间，同时避免pcb电路板手拿导致损坏。
[0004]在实际使用过程中，上述引用专利技术方案仍存在以下缺陷：
[0005]PCB电路板是与各种电子产品相互配套的，其自身形状也是需要基于电子产品而同步改变的，并非总是为方正矩形，例如无人机内部安装的PCB电路板，为了适应无人机内部电路连接，相应的PCB电路板被设计成蝶形状，另外手柄遥控器的电路板也是非矩形的，因此在对这类电路板进行夹持时，上述技术方案夹持结构在夹持这类非矩形的PCB电路板时，夹持结构对电路板的夹持面积受到局限，即夹持结构无法充分对电路板边界进行夹持固定，而提高夹持力又易导致电路板损坏，故上述技术方案对于这类电路板夹持固定稳定性较差；基于此设计一种PCB板制作用电路板检测装置。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0007]本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种PCB板制作用电路板检测装置，包括：
[0008]底座，用于对电路板及其夹持结构的承接；
[0009]滑槽，开设在所述底座的顶面，且与所述底座长边界线平行；
[0010]移动板，底部设置有滑块插入到所述滑槽内部；
[0011]第一液压缸，安装在所述移动板上，且输出端指向正下方；
[0012]第二液压缸，安装在所述底座的顶面，且输出端与所述移动板连接；
[0013]压板，顶面与所述第一液压缸输出端底部连接，且平行与所述底座；
[0014]承接板，安装在所述移动板上，且位于所述压板下方；
[0015]插接槽，开设在所述承接板的侧面，且槽口面向所述底座中心处；
[0016]连接柱，插接到所述插接槽内，且与所述插接槽过盈配合；
[0017]支撑板，固定在所述连接柱位于所述插接槽外部的一端；
[0018]气压箱，固定在所述支撑板上；
[0019]导杆，水平插接通过所述气压箱侧面开设的通孔；
[0020]压缩板，固定在所述导杆位于所述气压箱内部的一端；
[0021]限制套环，固定在所述导杆位于所述气压箱外部的一端处；
[0022]挤压杆，插接在所述限制套环内部。
[0023]进一步的，在所述连接柱插入到所述插接槽内部后，所述支撑板分别与所述底座及所述承接板垂直。
[0024]进一步的，所述挤压杆的内部包括：
[0025]充气槽，开设在所述挤压杆侧面；
[0026]挤压气囊，插入到所述充气槽内部与其连通，且充气口位于所述充气槽外。
[0027]进一步的，所述气压箱上包括：
[0028]泄压管，固定插接到所述气压箱侧面开设的漏气孔内；
[0029]堵气块，插接在所述泄压管位于所述气压箱外的管口内；
[0030]支架，固定在所述泄压管内部；
[0031]拉伸弹簧，一端连接在所述堵气块上，另一端连接在所述支架上。
[0032]进一步的，所述支撑板上包括：
[0033]限位槽，开设在所述支撑板连接所述气压箱的一侧；
[0034]制动杆，一端插入到所述限位槽内，另一端与所述挤压杆侧面固定连接；
[0035]挤压弹簧，安装在所述制动杆内部开设的断口内。
[0036]进一步的，所述承接板上包括：
[0037]固定槽，开设在所述承接板的顶面；
[0038]固定条，插接到所述固定槽的内部；
[0039]调节槽，开设在所述固定条的顶面，且长度与所述固定槽长度相同；
[0040]移动块，安装在所述调节槽内，且表面与所述调节槽内壁存在摩擦力；
[0041]固定件，安装在所述移动块上，且顶部高于所述调节槽的槽口。
[0042]进一步的，与所述承接板相互对应的压板底面设置有与所述承接板顶面相同且对称的结构。
[0043]进一步的，该PCB板制作用电路板检测装置还包括：
[0044]移位块，位于所述移动板之间，且在所述滑槽内部滑动；
[0045]伸缩杆，竖直安装在所述移位块的顶面；
[0046]连接件，安装在所述伸缩杆顶端；
[0047]支撑辊，转动安装在所述连接件的侧面，且与所述底座平行。
[0048]进一步的，该PCB板制作用电路板检测装置还包括：
[0049]第一安装槽，开设在所述承接板的两端；
[0050]第一连接板，插接到所述第一安装槽内部；
[0051]第一加长块，固定在所述第一连接板位于所述第一安装槽外部的一端；
[0052]第二安装槽，开设在所述压板的两端；
[0053]第二连接板，插接到所述第二安装槽内部；
[0054]第二加长块，固定在所述第二连接板位于所述第二安装槽外部的一端。本专利技术提
供了一种PCB板制作用电路板检测装置。具备以下有益效果：
[0055]1、该PCB板制作用电路板检测装置，通过在承接板侧面安装竖直方向夹持结构支撑板、气压箱、导杆、挤压杆等，使得电路板被水平方向与竖直方向共同夹持，对于类似蝶形状的非矩形电路板，确保了夹持的稳定性，使得在检测过程中电路板具有较高稳定性，不会因夹持面积较小而松动。
[0056]2、该PCB板制作用电路板检测装置，挤压杆侧面开设的充气槽内部安装有挤压气囊，挤压气囊被充气后在挤压杆侧面处于膨胀状态，在挤压杆挤压电路板侧面时，挤压气囊会同步被挤压，发生变形充分与电路板侧面接触，导致电路板侧面被挤压杆挤压受力分散，避免电路板被挤压杆挤压时挤压力过于集中而发生变形损坏，有效的在夹持时电路板进行保护。
附图说明
[0057]图1为本专利技术一种PCB板制作用电路板检测装置整体立体示意图；
[0058]图2为本专利技术一种PCB板制作用电路板检测装置压板与承接板位置关系示意图；
[0059]图3为本专利技术一种PCB板制作用电路板检测装置支撑板连接结构示意图；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板制作用电路板检测装置，其特征在于，包括：底座(1)，用于对电路板及其夹持结构的承接；滑槽(2)，开设在所述底座(1)的顶面，且与所述底座(1)长边界线平行；移动板(3)，底部设置有滑块插入到所述滑槽(2)内部；第一液压缸(31)，安装在所述移动板(3)上，且输出端指向正下方；第二液压缸(32)，安装在所述底座(1)的顶面，且输出端与所述移动板(3)连接；压板(33)，顶面与所述第一液压缸(31)输出端底部连接，且平行与所述底座(1)；承接板(34)，安装在所述移动板(3)上，且位于所述压板(33)下方；插接槽(4)，开设在所述承接板(34)的侧面，且槽口面向所述底座(1)中心处；连接柱(41)，插接到所述插接槽(4)内，且与所述插接槽(4)过盈配合；支撑板(42)，固定在所述连接柱(41)位于所述插接槽(4)外部的一端；气压箱(43)，固定在所述支撑板(42)上；导杆(44)，水平插接通过所述气压箱(43)侧面开设的通孔；压缩板(45)，固定在所述导杆(44)位于所述气压箱(43)内部的一端；限制套环(46)，固定在所述导杆(44)位于所述气压箱(43)外部的一端处；挤压杆(47)，插接在所述限制套环(46)内部。2.根据权利要求1所述的一种PCB板制作用电路板检测装置，其特征在于：在所述连接柱(41)插入到所述插接槽(4)内部后，所述支撑板(42)分别与所述底座(1)及所述承接板(34)垂直。3.根据权利要求1所述的一种PCB板制作用电路板检测装置，其特征在于：所述挤压杆(47)的内部包括：充气槽(471)，开设在所述挤压杆(47)侧面；挤压气囊(472)，插入到所述充气槽(471)内部与其连通，且充气口位于所述充气槽(471)外。4.根据权利要求1所述的一种PCB板制作用电路板检测装置，其特征在于：所述气压箱(43)上包括：泄压管(5)，固定插接到所述气压箱(43)侧面开设的漏气孔内；堵气块(51)，插接在所述泄压管(5)位于所述气压箱(43)外的管口内；支架(52)，固定在所述泄压管(5)内部；拉伸弹簧(53)，一端连接在所述堵气块(51)上，另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐桂庚，谢贤盛，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：发明
国别省市：
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