半自动喷雾器压桶机制造技术

一种半自动喷雾器压桶机，支架设置压瓶伸缩缸，压瓶伸缩缸的移动端连接压瓶机构，压瓶机构的固定套内安装配重顶杆，配重顶杆固定齿条，配重顶杆顶部正对横支杆，配重顶杆下端伸出固定套之外，齿条与齿轮啮合，齿轮通过连接杆连接横支座，横支座跟随齿轮转动；横支座套接万向铰顶杆，横支座横向连接侧压横杆，侧压横杆连接侧压杆，万向铰活动端固定于第二限位块，第二限位块连接第二限位板，横支座固定第一限位块，第一限位块连接第二限位块或者第二限位板，限定移动距离；压座下端连接导杯，其内圈为与瓶子配合的形状。其优点是减少工人操作，减轻工人负担，避免泥尘碰脏、刮花，没有翻白，不用烘干机。不用烘干机。不用烘干机。

【技术实现步骤摘要】
半自动喷雾器压桶机


[0001]本专利技术涉及喷雾器生产
，具体地说，涉及一种半自动喷雾器压桶机。

技术介绍

[0002]目前在喷雾器生产中，喷雾器接桶底座或压桶底座这个工序上，完全都是要工人操作进行，人工操作的方法有：1、夏天的操作方法：先在地面上铺一块地毯，防止泥尘碰脏或者刮花产品，然后把桶身从网车里面拿出放到地毯上，再拿桶底放到地毯上，物拿桶身对着桶底座用力压入楔子中，但由于塑胶带有弹性，还是很难压入到相应的位置中，最后把手伸入桶体里面，把桶身当中的两个凸块楔子和桶底座中间的两个凹楔子用力压入位，或者用老虎钳钳入位，再拿滤水网塞进桶内的出水口处，即可完成一个桶身和桶底座的对接和安装滤水网的一道工序。
[0003]2、冬天的操作方法：由一个工人拿桶底座放入烘干机的传动带上，带入机器里面加热桶底座配件，让塑胶软化，这样压桶底座的时候就不会太费力和产生塑胶有翻白的不良现象，软化好后的桶底座从传动带输送出来后放到地上立即和桶身对接，此时速度要快，要不然桶底座温度降低就增加了对接的困难和翻白现象的产生，再拿滤水网塞入桶内的出水孔处，这样操作至少要三个工人同配合操作，消耗人力大，压好的桶底座翻白现象很多，质量没有保障。
[0004]3、预先烧好一大桶热水，把桶底座泡在热水当中软化工件，然后拿出来和桶身对接，再塞进滤水网即可，但是在冬天要加热200升到300升的水可不是一件小事，耗时双耗电，压桶底座这道工序在生产喷雾器的过程中是相当耗体力的。
[0005]上述操作方法中，安装滤水网的时候，由于看不到出水孔在哪里，只能依靠用手摸，摸到出水孔后再把滤水网塞进去，这也是最耗时的一道工序。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种减少工人操作，减轻工人负担，避免泥尘碰脏、刮花，没有翻白，不用烘干机的半自动喷雾器压桶机。
[0007]本专利技术公开的技术方案是:一种半自动喷雾器压桶机，支架设置压瓶伸缩缸，压瓶伸缩缸的移动端连接压瓶机构，所述压瓶机构的固定套内安装配重顶杆，配重顶杆固定齿条，配重顶杆顶部正对横支杆，配重顶杆下端伸出固定套之外；所述齿条与齿轮啮合，齿轮通过连接杆连接横支座，横支座跟随齿轮转动；所述横支座套接万向铰顶杆，万向铰顶杆一端连接万向铰，另一端连接横支杆；横支座横向连接侧压横杆，侧压横杆连接侧压杆，侧压杆下端铰接压头；所述万向铰包括万向铰固定端、万向铰活动端，万向铰活动端固定于第二限位块，第二限位块连接第二限位板，第二限位块与第二限位板之间的空间形成第二限位距离，第二限位板套接压座并限制压座的移动距离位于第二限位距离内；横支座固定第一限位块，第一限位块连接第
二限位块或者第二限位板，限定移动距离；所述压座下端连接导杯，其内圈为与瓶子配合的形状。
[0008]作为优选方案，在导杯周边开有槽，开槽处设置外弹片、内弹片，在外弹片、内弹片之间设置弹力机构，弹力机构的弹力向导杯内腔拉动外弹片，使得外弹片处于向内收紧的状态，让内弹片保持与瓶子外壁接触，扶正瓶子，外弹片固定滚轮，所述滚轮位于外弹片、内弹片之间。
[0009]作为优选方案，所述横支杆与万向铰顶杆采用滑块导轨结构进行连接，通过螺栓固定的方式，将万向铰顶杆固定在所需的位置。
[0010]作为优选方案，所述侧压横杆与横支座采用滑块导轨结构进行连接，通过螺栓固定的方式，将侧压横杆固定在所需的位置。
[0011]作为优选方案，侧压横杆与侧压杆的结构为：侧压杆上部开孔，侧压横杆套在该孔内，在调整位置后，用螺栓拧紧进行定位。
[0012]作为优选方案，所述支架设置宽度夹持机构，所述宽度夹持机构包括宽度夹持板、限位转杆，宽度夹持板位于待装配箱体的侧面，从侧面对待装配箱体进行夹持，在宽度夹持板铰接限位转杆，在限位转杆转动到横向时，对待夹持箱体的正面进行限位。
[0013]作为优选方案，所述宽度夹持板与支架上的宽度调节槽连接，用宽度锁紧螺栓锁紧定位。
[0014]作为优选方案，所述支架设置底座固定机构，所述底座固定机构包括竖向夹块、横向夹块、凸块处热风室，支架开有竖向夹块导槽、横向夹块导槽，竖向夹块通过竖向固定螺栓固定于竖向夹块导槽，横向夹块、凸块处热风室通过横向固定螺栓固定于横向夹块导槽；凸块处热风室内部设置热风腔、热风出口，热风出口正对喷雾器底座的凸块处。
[0015]作为优选方案，所述支架设置送瓶机构，送瓶机构包括固定导槽、第一套管、第二套管、摆杆、滑动销、伸缩缸；所述固定导槽上开有横、竖相交结构的固定导槽；所述第一套管端头安装瓶夹，第一套管与第二套管的内管套接，第一套管开有供滑动销穿过的通孔；所述第二套管开有第二套管导槽，第二套管铰接于送瓶机构；所述摆杆铰接于送瓶机构，其中部铰接伸缩缸的伸缩端，摆杆开有摆杆导槽；所述伸缩缸的固定端铰接于送瓶机构；所述滑动销穿过固定导槽、第一套管上的通孔、第二套管导槽、摆杆导槽，将固定导槽、第一套管、第二套管、摆杆连接。
[0016]作为优选方案，所述支架设置分瓶机构，分瓶机构包括分瓶齿轮、齿圈转盘、转盘凸底、出口管、分瓶送瓶口；所述分瓶齿轮与齿圈转盘啮合，由分瓶齿轮驱动齿轮转盘转动；所述齿轮转盘通过分隔板连接转盘凸底，由分隔板分隔成多个装瓶槽；分瓶机构开有分瓶出口，分瓶出口位于由分隔板分隔的装瓶槽所处的位置；分瓶出口底部连接出口管；所述分瓶送瓶口连接出口管的出口端；所述出口管中部铰接分瓶叶片，分瓶叶片中相邻叶片的距离大于瓶子的长度。
[0017]本专利技术的有益效果是减少工人操作，减轻工人负担，避免泥尘碰脏、刮花，没有翻白，不用烘干机，保证产品质量，效率高。
附图说明
[0018]图1是本专利技术结构示意图。
[0019]图2是分瓶机构1的结构示意图。
[0020]图3是图2的剖面图。
[0021]图4是图3中分瓶叶片19的工作原理示意图。
[0022]图5是宽度夹持机构3处于夹持状态的结构示意图。
[0023]图6是宽度夹持机构3处于释放状态的结构示意图。
[0024]图7是底座固定机构5的结构示意图。
[0025]图8是图7的B
‑
B剖面图。
[0026]图9是送瓶机构2的结构示意图。
[0027]图10是送瓶机构2处于送瓶位置的示意图。
[0028]图11是第一套管23与第二套管24的连接结构示意图。
[0029]图12是压瓶机构8处于压瓶状态的结构示意图。
[0030]图13是图14的局部放大视图。
[0031]图14是图14所示结构处于压瓶后张开的示意图。
[0032]图15是压瓶机构8处于接瓶状态的结构示意图。
[0033]图16是压瓶机构8处于接瓶后的状态图。
[0034]图17是压瓶机构8伸入桶内的状态图。
[0035]图18是压瓶机构8伸入桶内处于压瓶状态的示意图。
[0036]附图部件明细为：分瓶机构1、送瓶机构2、宽度夹持机构3、支架4、底座固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动喷雾器压桶机，其特征在于：支架（1）设置压瓶伸缩缸（7），压瓶伸缩缸（7）的移动端连接压瓶机构（8），所述压瓶机构（8）的固定套（816）内安装配重顶杆（818），配重顶杆（818）固定齿条（817），配重顶杆（818）顶部正对横支杆（815），配重顶杆（818）下端伸出固定套（816）之外；所述齿条（817）与齿轮（823）啮合，齿轮（823）通过连接杆（824）连接横支座（814），横支座（814）跟随齿轮（823）转动；所述横支座（814）套接万向铰顶杆（812），万向铰顶杆（812）一端连接万向铰，另一端连接横支杆（815）；横支座（814）横向连接侧压横杆（87），侧压横杆（87）连接侧压杆（86），侧压杆（86）下端铰接压头（81）；所述万向铰包括万向铰固定端（811）、万向铰活动端（810），万向铰活动端（810）固定于第二限位块（89），第二限位块（89）连接第二限位板（88），第二限位块（89）与第二限位板（88）之间的空间形成第二限位距离，第二限位板（88）套接压座（84）并限制压座（84）的移动距离位于第二限位距离内；横支座（814）固定第一限位块（85），第一限位块（85）连接第二限位块（89）或者第二限位板（88），限定移动距离；所述压座（84）下端连接导杯（831），其内圈（830）为与瓶子（9）配合的形状。2.根据权利要求1所述的半自动喷雾器压桶机，其特征在于：在导杯（831）周边开有槽，开槽处设置外弹片（829）、内弹片（828），在外弹片（829）、内弹片（828）之间设置弹力机构，弹力机构的弹力向导杯（831）内腔拉动外弹片（829），使得外弹片（829）处于向内收紧的状态，让内弹片（828）保持与瓶子（9）外壁接触，扶正瓶子（9），外弹片（829）固定滚轮（825），所述滚轮（825）位于外弹片（829）、内弹片（828）之间。3.根据权利要求1所述的半自动喷雾器压桶机，其特征在于：所述横支杆（815）与万向铰顶杆（812）采用滑块导轨结构进行连接，通过螺栓固定的方式，将万向铰顶杆（812）固定在所需的位置。4.根据权利要求1所述的半自动喷雾器压桶机，其特征在于：所述侧压横杆（87）与横支座（814）采用滑块导轨结构进行连接，通过螺栓固定的方式，将侧压横杆（87）固定在所需的位置。5.根据权利要求1所述的半自动喷雾器压桶机，其特征在于：侧压横杆（87）与侧压杆（86）的结构为：侧压杆（86）上部开孔，侧压横杆（87）套在该孔内，在调整位置后，用螺栓拧紧进行定位。6.根据权利要求1所述的半自动喷雾器压桶机，其特征在于：所述支架（1）设置宽度夹持机构（3），所述宽度夹持机构（3）包括宽度夹持板（32）、限位转杆（31），宽度夹持板（32）...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙林，
申请(专利权)人：蒙林，
类型：发明
国别省市：