一种钢瓶阀座压着焊接机构制造技术

技术编号:37081637 阅读:50 留言:0更新日期:2023-03-29 19:57
本实用新型专利技术公开了一种钢瓶阀座压着焊接机构,包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板的内壁上固定连接有气缸一,所述气缸一的下端外壁上固定连接有连接架,所述连接架的下端与第二安装板固定连接,所述第二安装板的内壁上固定连接有轴承一,所述轴承一的内壁上设有阀座压柱,所述阀座压柱的下端设有安装盘,所述安装盘的内壁上设有多个等距离分布的通丝管,所述通丝管内均设有光杆,所述光杆的底端设有电磁铁。本实用新型专利技术可焊接过程中使铜压板一直都是压着阀座本体,焊接时阀座本体与钢瓶封头的一直贴靠,使得焊缝整圈均匀,不凸起和不产生凹槽,并且可在焊接过程中,使得压头与阀座相对静止,能够减少模具磨损。能够减少模具磨损。能够减少模具磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种钢瓶阀座压着焊接机构


[0001]本技术涉及钢瓶焊接
,具体为一种钢瓶阀座压着焊接机构。

技术介绍

[0002]焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现有钢瓶的加工工艺一般都是通过模具压塑形成上瓶体和下瓶体,然后通过上下瓶体之间的焊接,得到完整钢瓶。上瓶体和下瓶体之间缝隙称之为焊缝。在将上瓶体和下瓶体焊接时,上瓶体和下瓶体之间的焊缝的截面呈三角型。
[0003]但是现有的钢瓶阀座压着焊接机构在焊接过程中,阀座与封头没有一直贴牢,先焊侧受焊接影响,未焊侧会翘起,焊接熔液会渗透到焊缝背面,焊缝表面先焊接时渗透少,后焊接渗透多,焊缝不均,成型不好,且原结构只适用于单人单机操作,没办法实现自动化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢瓶阀座压着焊接机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种钢瓶阀座压着焊接机构,包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板的内壁上固定连接有气缸一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢瓶阀座压着焊接机构,包括第一安装板(1)和第二安装板(2),其特征在于:所述第一安装板(1)的内壁上固定连接有气缸一(3),所述气缸一(3)的下端外壁上固定连接有连接架(4),所述连接架(4)的下端与第二安装板(2)固定连接,所述第二安装板(2)的内壁上固定连接有轴承一(5),所述轴承一(5)的内壁上设有阀座压柱(6),所述阀座压柱(6)的下端设有安装盘(7),所述安装盘(7)的内壁上设有多个等距离分布的通丝管(8),所述通丝管(8)内均设有光杆(9),所述光杆(9)的底端设有电磁铁(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢瓶阀座压着焊接机构,其特征在于:所述连接架(4)的一端固定连接有第三安装板(11),所述第三安装板(11)的一端固定连接有气缸二(12),所述阀座压柱(6)的下端设有芯轴(13),所述芯轴(13)的下端设有铜压板(14),所述铜压板(14)的下端设有阀座本体...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢冬生
申请(专利权)人:无锡铭辰焊接科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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