【技术实现步骤摘要】
一种金属3D熔丝打印用丝材的多维应力控制方法
[0001]本专利技术涉及金属3D熔丝打印制备
，具体涉及一种金属3D熔丝打印用丝材的多维应力控制方法。
技术介绍
[0002]熔丝3D打印用丝材由盘圆弯曲状态被输送进等离子水冷铜枪口再融化二次定型，在此过程中，丝材需保持特定的轴向直线度和径向旋转度，需要克服丝材本身固有的弯曲及旋转应力。
[0003]丝材在打印前，是以卷丝状态存在的，也就是一圈一圈缠绕在盘子上，绕在盘子上的丝材受原有状态影响是存在一定弯曲和扭转应力的，因此绕在线盘上的丝材放线做熔丝打印时，固有的弯曲度和旋转应力就会出现影响正常的打印过程。为此提出一种金属3D熔丝打印用丝材的多维应力控制方法以解决以上问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属3D熔丝打印用丝材的多维应力控制方法，从制造至成品缠绕消除其固有不利特性，以满足熔丝打印行业的材料需求，解决现有技术中存在的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属3D熔丝打印用丝材的多维应力控制方法，其特征在于，包括以下步骤：将卷曲状态的钛丝经过线盘缠绕后放置在真空罐体中高温加热后进行降温处理；将降温处理后的钛丝通过电磁温感线圈进行二次给热过程，使钛丝的温度维持在指定范围内；使用角度控制器将二次给热处理后的钛丝与水平面之间的夹角保持在45
°‑
55
°
，然后利用电振器对二次给热处理后的钛丝采取高频电振动处理；通过9轮垂直矫直器和9轮水平矫治器，将电振器处理后的钛丝从水平与垂直两个不同方向进行矫正，使得钛丝具有轴向直线度；采用径向角度探测器对矫直后钛丝的径向旋转度进行测量，得到钛丝径向旋转的度数；根据钛丝径向旋转的度数反向控制收线回转车中收线盘的旋转角度来消除收线时钛丝的扭转应力，其中收线盘的旋转角度与钛丝径向旋转的度数相同，从而完成钛丝的收线。2.根据权利要求1所述的一种金属3D熔丝打印用丝材的多维应力控制方法，其特征在于，采用罐体壁夹层的加热丝加热对钛合金料卷进行提温。3.根据权利要求1所述的一种金属3D熔丝打印用丝材的多维应力控制方法，其特征在于，所述钛丝的温度维持的指定范围为110℃<...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛强，刘少辉，
申请(专利权)人：陕西鼎益科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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