一种导丝清洗烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导丝清洗烘干设备，包括清洗池，所述清洗池一侧开设有条形进料口，且另一端底部固定安装有进水管和出水管；所述清洗池靠近进料口的一端内部设置有清洗组件，所述清洗组件包括第一清洗柱和第二清洗柱，所述第一清洗柱转动设置在清洗池内部，所述第二清洗柱通过调节组件设置在清洗池内部，且平行设置在第一清洗柱上侧，所述第一清洗柱和第二清洗柱上环状开设有清洗环槽，且第一清理柱和第二清理柱的清理环槽上下对应；所述清洗池远离进料口的一侧设置有烘干组件，所述烘干组件用于烘干导丝，所述清洗组件和烘干组件之间设置有导向轮。本实用新型专利技术可以快速的对导线进行清洗，从而提高了对导线的清洗效率。从而提高了对导线的清洗效率。从而提高了对导线的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导丝清洗烘干设备


[0001]本技术涉及医疗设备
，尤其涉及一种导丝清洗烘干设备。

技术介绍

[0002]导丝也称为导引钢丝或导引线，是经皮穿刺插管的主要工具之一。导丝对导管起引导及支持作用，帮助导管进入血管及其他腔隙，引导导管顺利到达病变处。在导管治疗操作中，与导管同样重要。导丝由内、外两部分构成，外层是优质不锈钢丝在弹簧旋床上卷绕而成。
[0003]导丝在加工成型之后表面会粘附有大量的杂质，需要对导丝进行清理，现有的清洗多是使用人工进行清理，然后在放入到烘干装置内部进行烘干，这样的清洗效率较低，浪费大量的时间和人力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中清洗多是使用人工进行清理，然后在放入到烘干装置内部进行烘干，这样的清洗效率较低，浪费大量的时间和人力的缺点，而提出的一种导丝清洗烘干设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种导丝清洗烘干设备，包括清洗池，所述清洗池一侧开设有条形进料口，且另一端底部固定安装有进水管和出水管；
[0007]所述清洗池靠近进料口的一端内部设置有清洗组件，所述清洗组件包括第一清洗柱和第二清洗柱，所述第一清洗柱转动设置在清洗池内部，所述第二清洗柱通过调节组件设置在清洗池内部，且平行设置在第一清洗柱上侧，所述第一清洗柱和第二清洗柱上环状开设有清洗环槽，且第一清理柱和第二清理柱的清理环槽上下对应；
[0008]所述清洗池远离进料口的一侧设置有烘干组件，所述烘干组件用于烘干导丝，所述清洗组件和烘干组件之间设置有导向轮。
[0009]优选的，所述调节组件包括安装块、连接板和螺纹柱，两个所述连接板对称固定连接在第二清洗柱两端，两个所述安装块固定安装在清洗池上侧，且位于第二清理柱上侧，所述螺纹柱螺纹连接在安装块内部，且底端与连接板上端转动连接。
[0010]优选的，所述螺纹柱上端固定连接有转板，所述转板为条形，且由弹性材质制成。
[0011]优选的，所述烘干组件包括烘干板、安装板和加热板，所述烘干板和安装板平行设置，且固定安装在清洗池一端，所述烘干板上平行开设有多个限位槽，两个所述加热板对称设置在清洗池两侧，且位于烘干板和安装板之间。
[0012]优选的，所述安装板内部设置有风扇组件，所述风扇组件用于加快空气流动。
[0013]优选的，所述风扇组件包括扇叶和防尘壳，所述安装板上侧开设有安装口，所述扇叶转动安装在安装口内部，所述防尘壳固定安装在安装口上方。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]清洗池内部导入清洗液，这时将生产完成的导线通过进料口导入，同时夹在第一清洗柱和第二清洗柱之间的清洗环槽内部，由于第一清洗柱和第二清洗柱使用弹性且表面凹凸的材质制成，在转动过程中对导线进行清理，且传动的导线通过导向轮进行转移，在清洗完成之后，将清洗完成的导线导入到烘干组件中，进行烘干清理，本技术可以快速的对导线进行清洗，从而提高了对导线的清洗效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种导丝清洗烘干设备的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种导丝清洗烘干设备的背面结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种导丝清洗烘干设备的背面仰视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种导丝清洗烘干设备的第二清洗柱示意图。
[0020]图中：1清洗池、2条形进料口、3清洗组件、31第一清洗柱、32第二清洗柱、4调节组件、41安装块、42连接板、43螺纹柱、5烘干组件、51烘干板、52安装板、53加热板、6转板、7风扇组件、71扇叶、72防尘壳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]参照图1
‑
4，一种导丝清洗烘干设备，包括清洗池1，清洗池1一侧开设有条形进料口2，且另一端底部固定安装有进水管和出水管；
[0024]清洗池1靠近进料口的一端内部设置有清洗组件3，清洗组件3包括第一清洗柱31和第二清洗柱32，第一清洗柱31转动设置在清洗池1内部，第二清洗柱32通过调节组件4设置在清洗池1内部，且平行设置在第一清洗柱31上侧，第一清洗柱31和第二清洗柱32上环状开设有清洗环槽，且第一清理柱和第二清理柱的清理环槽上下对应；
[0025]清洗池1远离进料口的一侧设置有烘干组件5，烘干组件5用于烘干导丝，清洗组件3和烘干组件5之间设置有导向轮。
[0026]应用上述技术方案的实施例中，清洗池1内部导入清洗液，这时将生产完成的导线通过条形进料口2导入，同时夹在第一清洗柱31和第二清洗柱32之间的清洗环槽内部，由于第一清洗柱31和第二清洗柱32使用弹性且表面凹凸的材质制成，在转动过程中对导线进行清理，且传动的导线通过导向轮进行转移，在清洗完成之后，将清洗完成的导线导入到烘干组件5中，进行烘干清理，本技术可以快速的对导线进行清洗，从而提高了对导线的清洗效率。
[0027]本实施例中优选的技术方案，调节组件4包括安装块41、连接板42和螺纹柱43，两个连接板42对称固定连接在第二清洗柱32两端，两个安装块41固定安装在清洗池1上侧，且位于第二清理柱上侧，螺纹柱43螺纹连接在安装块41内部，且底端与连接板42上端转动连
接，通过转动螺纹柱43，调节连接板42的位置，从而可以对不同规格直径的导线进行有效的夹持清洗；
[0028]螺纹柱43上端固定连接有转板6，转板6为条形，且由弹性材质制成，方便了对螺纹柱43带动转动；
[0029]烘干组件5包括烘干板51、安装板52和加热板53，烘干板51和安装板52平行设置，且固定安装在清洗池1一端，烘干板51上平行开设有多个限位槽，两个加热板53对称设置在清洗池1两侧，且位于烘干板51和安装板52之间，通过烘干板51和加热板53对导线进行烘干加热；
[0030]安装板52内部设置有风扇组件7，风扇组件7用于加快空气流动，对烘干时产生的水汽进行转移；
[0031]风扇组件7包括扇叶71和防尘壳72，安装板52上侧开设有安装口，扇叶71转动安装在安装口内部，防尘壳72固定安装在安装口上方，扇叶71转动，形成空气流动，从而带动水汽进行转移和改变。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导丝清洗烘干设备，包括清洗池(1)，其特征在于，所述清洗池(1)一侧开设有条形进料口(2)，且另一端底部固定安装有进水管和出水管；所述清洗池(1)靠近进料口的一端内部设置有清洗组件(3)，所述清洗组件(3)包括第一清洗柱(31)和第二清洗柱(32)，所述第一清洗柱(31)转动设置在清洗池(1)内部，所述第二清洗柱(32)通过调节组件(4)设置在清洗池(1)内部，且平行设置在第一清洗柱(31)上侧，所述第一清洗柱(31)和第二清洗柱(32)上环状开设有清洗环槽，且第一清理柱和第二清理柱的清理环槽上下对应；所述清洗池(1)远离进料口的一侧设置有烘干组件(5)，所述烘干组件(5)用于烘干导丝，所述清洗组件(3)和烘干组件(5)之间设置有导向轮。2.根据权利要求1所述的一种导丝清洗烘干设备，其特征在于，所述调节组件(4)包括安装块(41)、连接板(42)和螺纹柱(43)，两个所述连接板(42)对称固定连接在第二清洗柱(32)两端，两个所述安装块(41)固定安装在清洗池(1)上侧，且位于第二清理柱上侧，所述螺纹柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德芳，
申请(专利权)人：深圳市海康达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：