一种芯丝可移动的导丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种芯丝可移动的导丝，所述导丝包括：弹性管以及滑动设置在所述弹性管内的芯丝本体，所述弹性管一端固定安装有固定块，所述固定块上固定连接有安装块；滑动杆，所述安装块上开设有用于所述滑动杆上下滑动的安装腔，所述滑动杆上固定连接有两个呈对称设置的铰接块，每个所述铰接块上均铰接有铰接杆；夹持机构，所述夹持机构包括安装在所述固定块上的两个矩形杆，每个所述矩形杆一端均固定安装有弧形夹板，每个所述矩形杆均和对应的所述铰接杆铰接。本实用新型专利技术可以根据实际情况通过调节芯丝本体的位置，来控制弹性管的一端处于坚硬的状态，或者处于柔软的状态，使得导丝的实用性大大提高。丝的实用性大大提高。丝的实用性大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种芯丝可移动的导丝


[0001]本技术涉及医用器械
，尤其涉及一种芯丝可移动的导丝。

技术介绍

[0002]导丝也称为导引钢丝或导引线，是经皮穿刺插管的主要工具之一，导丝对导管起引导及支持作用，帮助导管进入血管及其他腔隙，引导导管顺利到达病变处，在导管治疗操作中，与导管同样重要。
[0003]目前所使用的导丝一般由弹性管以及芯丝构成，并且芯丝两端与弹性管两端是焊接在一起的，有时使用导丝时，需要弹性管的一端处于较柔软的状态，但是由于芯丝两端和弹性管的两端固定在一起，无法进行移动，硬质的芯丝就会使得弹性管两端都处于坚硬的状态，无法发生形变，从而导致弹性管的一端无法处于柔软的状态，导致导丝的实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，由于芯丝两端和弹性管的两端固定在一起，无法进行移动，硬质的芯丝就会使得弹性管两端都处于坚硬的状态，无法发生形变，从而导致弹性管的一端无法处于柔软的状态，导致导丝的实用性较差，而提出的一种芯丝可移动的导丝。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种芯丝可移动的导丝，所述导丝包括：
[0007]弹性管以及滑动设置在所述弹性管内的芯丝本体，所述弹性管一端固定安装有固定块，所述固定块上固定连接有安装块；
[0008]滑动杆，所述安装块上开设有用于所述滑动杆上下滑动的安装腔，所述滑动杆上固定连接有两个呈对称设置的铰接块，每个所述铰接块上均铰接有铰接杆；
[0009]夹持机构，所述夹持机构包括安装在所述固定块上的两个矩形杆，每个所述矩形杆一端均固定安装有弧形夹板，每个所述矩形杆均和对应的所述铰接杆铰接；
[0010]限位机构，所述限位机构包括转动安装在所述滑动杆上的转动块，所述安装块上对称安装有两个和所述转动块配合使用的两个限位板。
[0011]优选的，所述滑动杆一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述滑动杆的一端和所述安装腔下内壁固定连接。
[0012]优选的，每个所述弧形夹板远离所述矩形杆的一侧均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫用于加强所述芯丝本体的稳定性。
[0013]优选的，每个所述限位板上均卡接有呈竖向设置的限位杆，每个所述限位杆均用于限制所述转动块的转动。
[0014]优选的，每个所述矩形杆均和所述固定块滑动连接，所述固定块上开设有用于连接所述矩形杆的开口。
[0015]优选的，所述弹性管一端设置有用于安装连接器的卡接块，所述卡接块和所述弹性管卡接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]通过使滑动杆与安装块发生相对滑动，使得两个铰接杆之间夹角的角度变大，两个弧形夹板上的橡胶垫同时与芯丝本体表面脱离，之后可以调节芯丝本体的位置，使得弹性管一端处于柔软的状态，当调整好芯丝本体的位置后，手动的向上移动滑动杆，两个铰接杆之间的夹角又会变小，使得两个弧形夹板上设置的橡胶垫，与芯丝本体的表面紧密贴合，利用限位杆防止转动块的转动，从而可以限制芯丝本体的移动，防止芯丝本体随意发生移动，可以根据实际情况通过调节芯丝本体的位置，来控制弹性管的一端处于坚硬的状态，或者处于柔软的状态，使得导丝的实用性大大提高。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种芯丝可移动的导丝的正面结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种芯丝可移动的导丝的立体结构示意图；
[0020]图3为图1中A的局部放大图。
[0021]图中：1弹性管、2芯丝本体、3铰接杆、4固定块、5矩形杆、6滑动杆、7卡接块、8转动块、9弧形夹板、10限位板、11限位杆、12安装块、13铰接块、14弹簧、15安装腔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0024]参照图1
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3，一种芯丝可移动的导丝，导丝包括：弹性管1以及滑动设置在弹性管1内的芯丝本体2，弹性管1一端固定安装有固定块4，固定块4上固定连接有安装块12，弹性管1一端设置有用于安装连接器的卡接块7，卡接块7和弹性管1卡接，由于弹性管1一端设置了卡接块7，卡接块7使得弹性管1与连接器之间的连接更加方便，并且卡接块7和弹性管1卡接，使得连接器与弹性管1之间的拆卸安装更加方便；滑动杆6，安装块12上开设有用于滑动杆6上下滑动的安装腔15，滑动杆6上固定连接有两个呈对称设置的铰接块13，每个铰接块13上均铰接有铰接杆3。
[0025]夹持机构，夹持机构包括安装在固定块4上的两个矩形杆5，每个矩形杆5一端均固定安装有弧形夹板9，每个矩形杆5均和对应的铰接杆3铰接，每个弧形夹板9远离矩形杆5的一侧均固定连接有橡胶垫，橡胶垫用于加强芯丝本体2的稳定性，两个铰接杆3之间的夹角变小后，使得两个弧形夹板9上设置的橡胶垫，与芯丝本体2的表面紧密贴合，从而可以防止芯丝本体2随意发生移动，每个矩形杆5均和固定块4滑动连接，固定块4上开设有用于连接矩形杆5的开口，矩形杆5和固定块4上的开口滑动连接，开口限制了矩形杆5的移动方向，使得矩形杆5只能在水平方向移动。
[0026]限位机构，限位机构包括转动安装在滑动杆6上的转动块8，安装块12上对称安装有两个和转动块8配合使用的两个限位板10，每个限位板10上均卡接有呈竖向设置的限位杆11，每个限位杆11均用于限制转动块8的转动，通过将两个限位杆11同时和限位板10脱离，转动块8的转动不再受到限位板10的限制，手动的使转动块8发生转动后，由于转动块8由一个圆环以及两个矩形块构成，转动块8转动后，转动块8上的两个矩形块的表面不再和限位板10的表面接触，转动块8的竖向移动也就不再受到限位板10的限制，滑动杆6一端固定连接有弹簧14，弹簧14远离滑动杆6的一端和安装腔15下内壁固定连接，当转动块8上的两个矩形块的表面不再和限位板10的表面接触，转动块8的竖向移动也就不再受到限位板10的限制，由于弹簧14一端和滑动杆6固定连接，弹簧14的另一端和安装腔15的下内壁固定连接，在弹簧14的弹力作用下，就会使得滑动杆6竖直向下移动，滑动杆6上固定连接的两个铰接块13也会同时向下移动。
[0027]本技术中，由于每个限位杆11都和限位板10卡接，通过将两个限位杆11同时和对应的限位板10脱离，之后手动的使转动块8发生转动，由于转动块8由一个圆环以及两个矩形块构成，转动块8转动后，转动块8上的两个矩形块的表面不再和限位板10的表面接触，转动块8的竖向移动也就不再受到限位板10的限制，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯丝可移动的导丝，其特征在于，所述导丝包括：弹性管(1)以及滑动设置在所述弹性管(1)内的芯丝本体(2)，所述弹性管(1)一端固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)上固定连接有安装块(12)；滑动杆(6)，所述安装块(12)上开设有用于所述滑动杆(6)上下滑动的安装腔(15)，所述滑动杆(6)上固定连接有两个呈对称设置的铰接块(13)，每个所述铰接块(13)上均铰接有铰接杆(3)；夹持机构，所述夹持机构包括安装在所述固定块(4)上的两个矩形杆(5)，每个所述矩形杆(5)一端均固定安装有弧形夹板(9)，每个所述矩形杆(5)均和对应的所述铰接杆(3)铰接；限位机构，所述限位机构包括转动安装在所述滑动杆(6)上的转动块(8)，所述安装块(12)上对称安装有两个和所述转动块(8)配合使用的两个限位板(10)。2.根据权利要求1所述的一种芯丝可移动的导丝，其特征在于，所述滑动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德芳，
申请(专利权)人：深圳市海康达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：